Agyag munkához, alo kerámik
Az agyagtermékek első formáit az alacsony olvadáspontú agyagban lehet megmunkálni. Alkalmas kerámiák gyártására, és képes áteresztő téglát üvegezés nélkül (900 - 950 ° C-os pörkölés).
Ha magasabb hőmérsékletet lehet előállítani a kemencében, jobb az agyag működtetése, ami a pörkölés után kőszerű és vízálló lesz. Az ilyen darabok nagyszerű lehetőségeket nyújtanak az üvegezéshez és a díszítéshez.
Ami az agyag tömeg rendelkezett minden szükséges munkaképességgel, a kerámiának önmagát kell vigyázni.
Agyagos betétek szinte minden régióban rendelkezésre állnak, így a varázsló nem tapasztalja a munkadarabok hiányát. Az ilyen erőforrások rendelkezésre állása növeli a kerámia művészet iránti érdeklődést, ugyanakkor a mesterek munkáját olcsóbbá teszi. A gyakornokok maguk is kivonhatják az agyagot az erre a célra megengedett területeken. Néha szükség van arra, hogy az összetett agyag az ideális a különböző szennyeződések, például a homok.
A friss agyagot több órán át szabadban kell tartani, por és égetés ellenében. A téli hónapok ideálisak ebben a kezelésben. Ha ebben az időben az agyag megőrzi a nedvesség magas százalékát, akkor hűtő kemencével, akkumulátorral vagy száraz, meleg szobában szárítható. Ha ez nem történik meg, az agyag nedves lesz, szappanos lesz, nehéz lesz "feloldani" darabokra, és általában nehéz lesz vele dolgozni.
A kiszáradt agyagot fából készült kalapáccsal zúzzuk össze, kádba öntjük és 5-10 cm-rel az agyag szintje fölé öntjük. Hagyj egy napot. Ezután az elegyet egy fadarabokkal keverjük, a kompozíciónak krémes szuszpenzió konzisztenciát kell kapnia. Az ilyen módon előállított agyagot szitán át kell szűrni, hogy az idegen anyagok ne kerüljenek a formázó keverékbe. És hagyja még néhány napig, hogy az agyag leüljön az aljára, akkor a vizet el kell távolítani. Ehhez szifont használhat, vagy speciális lyukat készíthet a kádban. Az utóbbi módszer még kényelmesebb, mivel a kádakat többször használják.
Most meg kell várni a víz teljes elpárolgását, a folyamat felmelegedhet zománcozott medencékben, galvanizált sütő tálcákon. Ezután az anyag megkapja a kívánt struktúrát, sűrűvé válik, alkalmas kézi feldolgozásra.
Az ilyen agyagot egy szorosan eltömődött horganyzott dobozban tárolhatja. Úgy gondolják, hogy ebben az agyag végül megérik.
A nagy iparágakban a folyamat gyorsabb. A felesleges nedvesség eltávolítása agyagból a sajtó részvételével érkezik. Ez a legtöbb esetben pozitívan befolyásolja a végtermék minőségét, mert amikor elpárologtatják, oldható sók maradhatnak a keverékben, ami zavarhatja a minőségi üvegezést.
A sűrű vászonzacskók felesleges nedvességtartalmának eltávolítására is fel van függesztve, majd a gipszkartonokra halmoznak. Ez a módszer nem túl népszerű, mert az agyag egy része a zsákok falain keresztül szivárog, ha vékonyak, ha vastagok, akkor a folyamat nagyon sokáig tarthat. Másrészről, ez a pillanat nem nevezhető negatívnak, mivel a hosszabb agyagot tölti, annál jobb lesz. A folyamat felgyorsításának problémáját a zsákok elnyomásának elrendezése határozza el.
Visszatérve az agyag tárolására a horganyzott dobozokban, miután eltávolítottuk a felesleges nedvességet, megjegyezzük, hogy ajánlott a nedves burkolatot lefedni. Az egyenetlen rudakra is elhelyezhető, a vízszint felett 7-8 cm-rel, az agyag alatt pedig egy rongyot kell felhordani, amelynek végeit le kell ereszteni a vízbe.
Az agyag tészta állapotának szakaszai
A nedvesség különböző fázisaiban az agy tulajdonságai változóak, és ennek megfelelően különféle manipulációk végezhetők az anyaggal.
- A nedvességgel telített puha és műanyag agyag meglehetősen könnyű feldolgozni, tökéletesen kialakul, nem ragaszkodik a kezekhez. De nagyon dekoratív termékeket nem lehet előállítani, mivel az anyag rendkívül hajlamos a deformációra, nem ellenáll a terheléseknek a magasság növelésekor, amikor nagyon nagy méretű lecsökkenést végez. Ha ezen kívül az agyag is zsíros, ezek a hiányosságok csak fokozzák a megnyilvánulást.
- A közepesen műanyag agyag is könnyen feldolgozható. A darabjai könnyedén összeilleszthetők, a helyes forma a legkisebb nyomáson, de a lágy agyagtól eltérően ellenáll a felépülő falak nyomásának. Ezért lehetőség van lenyűgöző méretű edények létrehozására. Nem ragaszkodik a kezéhez, de ha nagyon kevés vizet ad hozzá egy ilyen keverékhez, akkor ragacsos lesz. Ezt a kritériumot használják az agyag optimális üzemi állapotának becsléseként. A mérsékelt plaszticitás anyagából nem csak a hajók jönnek létre, hanem néhány szobor is. Ez az állapot ideálisnak tekinthető a kézi munkához, amellyel összefüggésben a közepesen műanyag agyagot munkás agyagnak nevezik.
- Az edzett agyag, amely még mindig megtartja a plaszticitást, módosítható, de sokkal nagyobb nyomáson. Két darab agyag összekapcsolása, ha ilyen állapotban van, szinte lehetetlen. A csavart agyag vontatott agyagban mély repedéseket okoz. Ebben az állapotban a finomításnak vágásból és vágásból kell állnia. A késztermék a szárítás során csökken a méretben, de nem annyira a puha agyag vagy mérsékelten műanyag esetében.
- A merev agyag deformálódott, de a szárítás során a termékek gyakorlatilag nem csökkentek. Az ilyen agyaggal való tapadás az egész test hangjellemzője. Az ilyen agyag felülete az idővel világít, kozhetverdoie állapotba kerül. Két darab kemény agyagot csak egy jigger segítségével lehet összekötni (ugyanabban a vízben áztatott agyag rög).
- A következő állapotot az agyag törékenysége jellemzi. Az ilyen anyag repedései nem adnak még intenzív szárítást sem. Néhány fajtájú agyag felülete a törékeny állapotba való átmenetben elhalványul. A törékeny agyag polírozható, csiszolópapírral vagy nedves szivacsjal csiszolható.
Nedvesítés és szárítás
Gyakran a mestereknek meg kell szárítaniuk, vagy meg kell nedvesíteniük az agyagot. Ezeknek a folyamatoknak saját technológiájuk van.
A nedves agyag lassan felszívja a vizet, ezért ha meg kell nedvesíteni, a réteget apró süteményekkel acélból vagy sárgaréz drótból vágják. Az így kapott formákat egy gipszkartonra vagy pultra kell teríteni, vízzel meg kell hinteni, és várni kell az agyagot, hogy elérje a kívánt konzisztenciát. Ezután csatlakoztathatók.
Az agyag felszívása száraz és tiszta gipszkartonon történik, dagasztással. Ebben az esetben a gipsz szubsztrát használata nem véletlen. Ez az anyag porózus szerkezetű, sűrű kapilláris tubulus hálózattal, amely segít eltávolítani a felesleges nedvességet az agyagból. Ebben az esetben a gipszkartonnak teljesnek, repedések és más károk nélkül kell lennie, ellenkező esetben az agyag keverni fog a gipszmorzsával, és elveszíti egységességét. Mielőtt az agyagot felborítaná egy ilyen fedélzetre, meg kell kopogtatni a felszínre, miután rázza le az összes törmeléket.
Formázás előkészítése
Az agyag tömegének teljesen homogénnek, csendesnek kell lennie. Ebből a célból a nyersanyagot szállítják, vagy ahogyan azt mondják, "megszakadt". Ezzel az eljárással a légbuborékokat eltávolítjuk az agyagból. A folyamatot manuálisan vagy speciális berendezés segítségével végzik el.
Részletesebbek lesznek azokban az esetekben, amikor kis mennyiségű agyagot használunk, és ennek megfelelően a kézi feldolgozást. Tekintsük a formázás előkészítésének módjait:
- A fa fedélzeten hengerelt agyag keverék. Középen felszakadt a csavart mozgásban. Az egyiket és a darabokat megfordították, és megcsúsztak az elsőhöz. A manipuláció megismétlődik 15-20 alkalommal. A tömeg homogenitását egy vágáson ellenőrizzük, amelyhez egy rézhuzalt használunk.
- Egy előkészített fából készült asztalnál az agyag tömegét egy emberi növekedés magasságából, vagy egy kicsit magasabbra dobja. Aztán összezúzzák egy labdába, félig levágják az asztal mentén. Távolítsuk el a tetejét, fordítsuk át és dobjuk az asztalra, és az alsó felét felülről dobjuk, és ne forduljon át.
Ezután a vágás nem párhuzamos az asztalhoz, hanem merőleges rá, a darabokat ugyanúgy simogatja. Ismételje meg az eljárási ciklust körülbelül 20-szor. - Az agyag tömegét fából készült kalapáccsal meg kell szakítani, ha az edzett töredékekkel keveredik. Homogén keverék előállításához nedvesíteni kell.