A kútok jelenlegi és üzemzavara
4. SZAKASZ A WELLS FOLYÓ ÉS JAVASOLT JAVÍTÁSAI
A stabil olajtermelés fenntartási folyamatának szerves része a földalatti jól megmunkálás.
A kutak földalatti javítása folyó és tőkére oszlik:
- a jelenlegi javítás biztosítja a föld alatti és kútfejü berendezések cseréjét vagy felülvizsgálatát egy emelőegység segítségével;
- a nagyobb javítások egy olyan komplex geológiai és technikai intézkedések végrehajtására irányulnak, amelyek célja a kőolaj-hasznosítás növelése és a földalatti berendezések baleseteinek eltávolítása a kút üzemeltetése során.
4.1. JELENLEGI JAVÍTÁS
A TRS-csapatok munkáját (a kutak karbantartása) heti rendszerességgel tervezik a brigád mozgalom ütemezésével.
A karbantartási ütemtervben szereplő valamennyi kutakat a TSDNG megrendeléstervezési tervek alapján a helyettes műszaki vezérigazgató-helyettes, a helyettesített központi vezérlő mérnök vizsgálja. A tervrendben, melyet az Art. technológus és művészet. a CDNG geológusának tükröznie kell:
- egyfajta felszabadulás-elhárító (UGU-2-140 típusú kútfej tömítő vagy megállító);
- a kút gázfaktora;
- a tartálynyomást és a mérés időpontját, amelyet legfeljebb 3 hónaponként állítanak elő;
- információk az előző javításokról és kutatásokról;
- az elvégzett munka célját és sorrendjét.
4.1.1. Felkészülés a klaszter kutak javítására
A TRS berendezés felszerelésének megkezdése előtt a bokor területét a TRS mestere a CDNG képviselőjének (master, vezető mérnök, üzletvezető) igazolásának megfelelően fogadja el. A bokrok, olajok és gázok olajozott területeinek jelenlétében a szomszédos kutakban a cselekmény nincs aláírva.
- A klaszter telepítésének folyamatát a TRS-brigád mestere kitöltésével és aláírásával kell kitölteni.
- Amikor a csapatok TPC at is klaszterek mellett az ESP, elektromos vezetékek, eső területen a mozgás és a gyülekezési brigádok berendezést úgy kell elejt, ha szükséges, eltávolítjuk az állványok és a fedél zárva van, valamint a biztonságos elkülönítés és biztonságát a dolgozó személyzetet. A berendezés felszerelése után a kút legénysége üzembe helyezhető.
- Szomszédos javított kutak működési SRP lehet állítani, vagy dolgozni a megfelelő óvintézkedéseket a munkaterv konkrét iránymutatás CDNG, és tükröződik a rekord a cselekmény befogadására is kiszolgált.
- Ha a bokorban jól szivattyúzó kutakat helyreállítunk, a szájnyílások közötti távolság legalább 1,5 m, akkor a szomszédos fúrólyukat szükség esetén le kell állítani.
- Két csapat egyidejű munkája egy bokorban megengedett:
a) a brigádok (emelőegységek) helye nem közelebb van 9 m-nél egymástól (a brigád után;
- a szükséges dokumentáció helyes és időszerű karbantartása és a működési információk megbízhatósága.
4.1.2. Az SSHGN szivattyúk leereszkedése
A javítás megkezdése előtt gondoskodni kell arról, hogy a szivattyú jellemzői megfeleljenek a tervben meghatározott munkatervnek. Útlevél és jóváhagyott munkaterv hiányában a javítás tilos.
Mielőtt a szivattyút a fúrólyukba futtatná, külső ellenőrzést kell végezni, és a dugattyú a hengerben (a mandzsetta szivattyúk kivételével) mozog.
A nem befecskendező (csőszerű) szivattyúk szétnyitó szeleppel együtt használhatók az olajkiömlés megelőzése érdekében a cső és a szivattyú felemelésekor.
A szelep közvetlenül a szivattyú-kúpos üléshez (HH2B32, HH2B44) vagy a HH2B57 szivattyúk alpumpa segítségével van csavarva.
A PRS-csapat (szarvasmarha) szivattyúinak a kútban való elfogadásakor az EPRCE képviselőjétől meg kell vizsgálni a pálcika integritását.
Mielőtt a szivattyút a kútba üríti, ismét ellenőrizni kell a szívószelep tömítettségét:
- engedje le a szívószelep szűrőt;
- mögötte egy szivattyúhenger egy elágazó csővel és egy tengelykapcsolóval a felvonó alatt;
- szerelje fel a szivattyút a kútfejet és töltse be tiszta folyadékkal, vizuálisan meghatározza a szivárgás jelenlétét, a folyadék szintjének csökkenését;
- ha szivárgás van, ne engedje le a szivattyút a kútba, és küldje el a szakbizottságnak egy kitöltött útlevéllel;
- a szivattyú dugattyújának szivárgása nélkül csavarja be a rudat a csatlakozó tengelykapcsolóval;
- Helyezze a dugattyút a szivattyúhengerbe, és húzza be a fúrásba;
- csavarja össze a csatlakozó rúdját a rúdszálon levő fogantyúval, majd engedje lefelé, amíg az a dugattyúhoz csatlakozik.
A HH-2 szivattyú leengedésekor a szívószelep szerelvényét csak a dugattyúval kell leengedni. A csövek leengedése után tilos a felülről felhúzni. A jelenlétében a csatoló a leszivattyúzásról a csőösszeállítást (a fogadó szelep és a dugattyú, felszerelt a felső végén egy eszköz csatoló) süllyesztjük az oszlopra rudak Collet fogást csatoló. A szivattyú automatikus bekötés nélküli futtatása a munka technológiájának megsértése, és kivételes esetekben megengedett.
plug-in szivattyú származású, a következő sorrendben: miután cellás elrendezés ha szükséges, majd a szerelvény zár hordozók és csövek, így szükség van, hogy ellenőrizze a megfelelőségét al menet zár támogatja és cső. Miután leengedte a csövet a megadott mélységbe, helyezze az előlapot az oszlop peremére (vagy a pólóra). Ezután engedje le a szivattyút a rudakon és tegye be a zárba. A szivattyúk leengedése és felemelése esetén az ECHN típusú felvonót kell használni, hogy elkerülje a szivattyú szárának hajlítását. Descent szivattyúval helyezze az alábbi csatoló: húzza a cső szivattyú, felszerelt felső végén a csatoló eszköz összeállítás egy reteszelő támogatást, majd az oszlopot tolórúd megfogó csatoló. Az öncsatlakozással történő leereszkedés a munka legfontosabb technikája, kivételes esetekben megengedett a süllyedés a csatlakozó nélkül.
A cső leeresztése és felemelése a gyártósor hossza alatt, ahol a belső átmérője változik (a gyártósor falainak különböző vastagsága), legfeljebb 0,5 m / s sebességgel történik.
Az üzemeltetési feltételektől függően az USSHN kiegészítő berendezéssel van felszerelve és a kútra szerelhető.
A hídon történő futás és emelés során nem szabad idegen tárgyak és elutasított csövek és rudak. A csövek és rudak lefektetésekor csak fából készült sorok közötti tömítést kell használni.
A fúrólyukba fúrt csőnek nem szabad só, paraffin, lerakódás, szennyeződés a belső felületen. A szivattyúcsövek minden egyes leereszkedését meg kell vizsgálni egy speciális, 1250 mm hosszú, tömör vagy üreges profilú sablonnal (fém gördülőcsappal) a következő külső átmérővel (lásd az 1. táblázatot).
A cső névleges átmérője, mm (hüvelyk)
Falvastagság, mm
A csövek halmaza, amely egy kútba esik, rendszerint ugyanazon márkájú csövekből kell állnia. A tömítettség biztosítása érdekében a csövek menetes csatlakozásait tisztítsa meg a szennyeződésektől, zsírozza meg a grafitzsírral, és megfelelően rögzítse a nyomatékkal a 2. táblázat szerint.
A gémrudat le kell engedni a menetes csatlakozások kenésével a grafit zsírral és a 3. táblázat szerinti forgatónyomatékkal való csavarozással. Az új rúdoszlopok lecsökkenéséhez 3-4 pótkúpot kell hagyni a hídon. A rudat és a tengelykapcsoló szálakat védő sapkával kell védeni a sérülések és a szennyeződésektől. A törlő rúd (törés esetén) ugyanazzal a márkanévvel kell rendelkeznie.
Névleges átmérő, mm
Megengedett csavarozási nyomaték, N * m
Csövek kirakodással
A szivattyú helyes illeszkedését ellenőrizni kell az ülésen lévő szívószelep zárószerkezetében, valamint ellenőrizni kell a csövek tömítettségét úgy, hogy a kipárolgó folyadékot a cső felső széléhez öntjük. Ha szivárgást észlel (csökkenti a vízszintet), akkor a szivattyút fel kell emelni és újra be kell helyezni a reteszbe, vagy fel kell emelni a csövet, és cserélni kell a reteszt (szívószelep szerelvény). Ha a csővezetékben vízszivárgást észlel, meg kell határozni a szivárgási helyet, rögzíteni kell a menetes csatlakozásokat vagy cserélni kell a csöveket.
A szivattyú leengedése után össze kell szerelni a kútfejet, és legalább 10 ütést kell tennie a dugattyút a felvonó segítségével annak érdekében, hogy végre megbizonyosodjon arról, hogy a szivattyú működik. Ezután állítsa be a dugattyú lökethosszát, és egy kötélszalagot egy kötélfelfüggesztéssel rögzítse a lengőkar feje felé. Ennek során különös figyelmet kell fordítani arra, hogy a mérőpálca fejét a kút tengelyével összehangolja.
Amikor lóg rudak kell oszlopot kiemelkedik az alsó helyzetben meg nem haladó távolsággal a hatótávolságot a dugattyú 250 mm, és a számított nyúlást a rudak a saját súlya, és a súlya a folyadék oszlop fölött a dugattyút (lásd 4. táblázat).
A szivattyú átmérője, mm
Becsült nyúlás, mm
Meg kell jegyezni, hogy az emelő csíkot túl nagy értékre megteremti a lehetőséget a szivattyú működését alacsonyabb hatékonysággal növekedése miatt a „halott” tér között, a szelepek a legalsó dugattyú helyzetét, és fennáll a veszélye a túlzott kibocsátás dugattyú a henger (nevstavnye szivattyúk), vagy a szivattyú meghibásodása a záratámasztól (dugattyús szivattyúk).
A rudak felemelésekor alaposan ellenőrizni kell őket. Az olyan károsodásokkal és csatlakozásokkal, mint a kanyarok, a sarokcsíkok, a korrózió és a mechanikai kopás, elutasítják, és nem engedhetők meg újra. A rudak koptatási helyei rögzítettek (a rúd mélységének vagy sorozatszámának megjelölésével a rúd behelyezése). Jelentős helyi kopás esetén a Bolgár Köztársaság KSH Központi Statisztikai Hivatalának technológiai szolgálatát értesíteni kell a kiegészítő berendezések csökkentésének kérdéséről.
A nem emelkedő szivattyú felemelésekor a következőket kell figyelembe venni:
hogy elkapja a szívószelepet, és a dugattyúval együtt a felszínre emelje. Tegye vissza a fémcsíkot legfeljebb 20-25 mm átmérőjűre, majd emelje meg a csőszerelvényt a szivattyúhengerrel együtt.
Emelés után a szivattyút és a dugattyút paraffinra és szennyeződésre kell tisztítani, töltse ki a szivattyú útleveleit, és küldje el a központ képviselőjének.
A dugószivattyút fel kell emelni a rudakon, anélkül, hogy eltávolítanák a csőhuzalt; az utóbbit csak akkor szabad felemelni, ha szükséges a csövek szivárgásának megszüntetése, a retesz megtisztítása vagy cseréje, kiegészítő felszerelés beszerelése (zárószelep, gázhorgony, mélyhűtő stb.). A csövek és a gáztartó horgonyok felemelésekor a GNP ellenőrzését egy cselekvés elkészítésével (annak állapota, töltési foka, és mi: homok, cement, injekciós termékek szarvasmarhák kialakulásához stb.) Kell elvégezni. A tanúsítvány átkerül a technológiai szolgálatba.
A kiegészítõ berendezések ellenõrzését és cseréjének ütemezését a CDNG technológus határozza meg. Abban az esetben, ha az SHGN járat vagy a megrendelés tényleges elrendezésének következetlensége, egy aktust a CDNG-vel együtt kell összeállítani. Repüléskor jelezze: az utolsó emelt rudak és csövek műszaki állapotát, a jelenlegi arca mélységét, a nyomtatás benyomását, ha a nyomtatást elindították.
4.1.3. A kút előkészítése az ESP süllyedéséhez
Az ESP leengedő lyukának előkészítése az NGDU főparancsnoka által jóváhagyott munkaterv szerint történik.
- Az ESP lemegy. jól fúrás után;
- a levágást homokkal tölti meg, hogy a jelenlegi erdő mélysége kevesebb, mint 10 méter;
- A kútat agresszív folyadékokkal kezeltük (az alsó övezet különböző összetételű kezelése után);
- miután elvégezte a gyártási oszlop rakarását és kaparását.
Az ESP leállítása előtt az oszlop elrendezése:
- a fúrásból vagy a termelési húr javításával kapcsolatos javításból származó üregekben;
- amikor a kút az ESP-vel üzemelt (más működési módból);
- amikor az ESP nagyobb átmérőjűvé válik;
- az ESP mélységének növekedésével;
- a kábelen lévõ mechanikai sérülések és a puffadás észlelése esetén.
A sablon mélységének legalább 50 méterrel kell lennie az ESP helyétől.
A sablon hosszának nem szabad kevesebbnek lennie, mint az ESP telepítésének hossza, de legalább 16 méter.
A sablon átmérőjét a gyártósor és a telepítés méretei határozzák meg.
A sablon meghibásodásakor vagy a meghúzás során a gyártási oszlopot a későbbi mintázással rakjuk le.
Az EPPO EPU képviselőjének jogában áll megkövetelni a csapattól, hogy megerősítse a kút öblítésének tényét vagy a gyártósor létrehozását az egység telepítése előtt (bejegyzés a műszaknaplóba, a kartogram).
4.1.4. Az ESP földi berendezéseinek elhelyezése a kútbokor helyén