Kopás és súrlódás
A munka szövegének töredéke
Ennek eredményeképpen számos repedés "magja" jelenik meg, ami viszont a súrlódó részek gyorsított megsemmisítéséhez vezet. A hidrogén kopás elleni védelem rendszere egy egész tribológiai irány. A gyakorlatban a leggyakrabban a kopás-típusok következő osztályozását alkalmazzák. A mechanikai kopás akkor fordul elő, ha a munkaterület elég kemény testekkel társul, ami megkarcolhatja vagy levághatja. Például a kultivátorok ekék és ekék kopása, mivel a talaj hatása, amely szilárd kvarcrészecskéket tartalmaz.
Molekuláris mechanikai kopás részecskék jellemezve ejekciós munkafelületek eredményeként ragasztás és károsodás, hanem az átadása a fémfelületet egy konjugált a felszínre, a test és a másik felületi réteg.
A korrózió-mechanikai kopás akkor jelentkezik, ha az agresszív közegek (savak és lúgok) súrlódó felületeinek vannak kitéve, ami a dörzsölő részek munkafelületének kémiai korrózióját okozza. Ebben az esetben a kémiai kölcsönhatások (oxidok) termékei súrlódás során külön vannak elkülönítve, vagy kenőanyaggal lemossák.
Rendszerint a berendezés használatakor a háromféle kopás mintája kombinálódik. Például, kopása hengerbetétek és dugattyúgyűrűk motorok történik az intézkedés alapján a csiszolóanyag (közúti por vagy talaj), az égéstermék alkotó egy agresszív közegben (kénsav, stb), valamint a magas hőmérséklet, nyomás és az oxigén.
A kopás csökkenését a berendezés tervezésének szakaszában is lefektetik, és a gyártás és az üzemeltetés szakaszában biztosítják. A tervező feladata, hogy súrlódási egységet hozzon létre oly módon, hogy optimális súrlódási feltételeket (sebességet, terhelést stb.) Biztosítson benne. A súrlódási feltételek, különösen, befolyásolják a választott anyag alkatrészek, precíziós gyártási, a minősége a súrlódó felületek. Fontos feladat a kenés kialakításának meghatározása: kenőanyagellátás, tisztítás és csere. A fogyasztó fontos, hogy értékelje a berendezés kiválasztásában a fenti kritériumok és célja, hogy működik a kopás minimalizálása: a képzett személyzet kiválasztásáról, a kiválasztás a kenőanyagok, időben karbantartás stb A kopáscsökkentés módszerei folyamatosan javulnak. Így, hogy csökkentse a súrlódási veszteségeket lehetővé teszi a szelektív átviteli minták - egy adott típusú súrlódás miatt a spontán kialakulása egy nem-oxidáló érintkezési zónát egy vékony fém fólia alacsony nyírási ellenállása és nem tud naklopyvatsya. Egy ilyen filmre viszont egy polimer film alakul ki, ami további súrlódásgátló réteget hoz létre. A szelektív transzfer alapját képező hasznos fizikai és kémiai jelenségek értéke olyan tényezők ellen dolgozik, amelyek a dörzsölő részek felületének megsemmisítéséhez vezetnek. És ezt a tervezők figyelembe veszik a kopásgátló rendszerek fejlesztésében. A kopásállóság sok tekintetben a felületek végső (befejező) technológiai kezelésétől függ. Az ilyen feldolgozás új módszereihez a felületek rezgésfeldolgozását és a gyémánt simításokat hordozhatják. Az egyik legújabb fejlesztések ezen a területen a súrlódásgátló bezobrazivnaya kezelés befejezése, amelyben a részleteket a súrlódási felület van bevonva egy vékony réteg réz, bronz vagy réz felhasználásával a transzport jelenségek súrlódó fém. Ez a fajta kezelés biztosítja az acél vagy az öntöttvas felületének magas súrlódási tulajdonságait.
A súrlódás az egyik leggyakoribb fizikai jelenség, mivel bármely összefüggő felület kölcsönös elmozdításából ered. A súrlódási erő lényege, hogy lehetővé teszi az emberek és a járművek mozgását: a szárazföldön, az aszfalton, a síneken. A súrlódás hasznos lehet az erők átvitelére (súrlódó fogaskerekek, fékrendszerek stb.). Ugyanakkor a motorteljesítmény csökkenése, a mechanizmusok hatékonyságának csökkenése, kopása és kopása nehézséget okoz a súrlódás hasznos tulajdonságainak. Különböző szerelvények és mechanizmusok működése során a súrlódási erő tangenciálisan irányul a dörzsölő részek felületére a mozgás ellenkező irányában. Ennek eredményeként az alkatrészek elhasználódnak. És ebben az esetben a súrlódási erő káros. Mivel energiát használnak a súrlódás leküzdésére