Fluoreszkáló hibakijelzés - nagy olaj- és gázcikk enciklopédia, cikk, 1. oldal
Fluoreszkáló hibakijelzés
Fluoreszkáló ellenőrzés áll az a tény, hogy a vizsgált része bármely fém merítjük bizonyos ideig álló oldattal kerozin, a benzin és ásványi olajok, amelyekre keverünk bármely olyan anyag, amely képes fény, amikor ultraibolya fénnyel besugározzuk. [1]
A lumineszcens hibakijelzést a peritikus és ausztenites acélok felületi hibáinak észlelésére használják az ellenőrzött alkatrészek külső felületén. [2]
A lumineszcens hibakijelzés célja a termékek felületén megjelenő hibák felderítése. [3]
A lumineszcens hibakijelzést és a színhiba felismerési módszert gl. [4]
A lumineszcens hiba felismerését az alábbiak szerint végezzük. Egy alaposan megtisztított felületen egy réteg lumineszcens oldatot használ fel egy fogmosás vagy bemerítés, 10-15 percig tartva, majd erős vízfolyással mossa le. A rész felületét meleg levegővel szárítjuk és szilikagélen porítjuk, a repedésekbe behatolva, és hozzájárulva a hibák kimutatásához. Az ellenőrzést sötét szobában végzik, amikor a felület ultraibolya sugárzással van megvilágítva, amely alatt a lumineszcens kompozíció ragyog. [5]
A lumineszcens hiba felismerését az alábbiak szerint végezzük. A rész felületét meleg levegővel szárítjuk és szilikagélen porítjuk, a repedésekbe behatolva, és hozzájárulva a hibák kimutatásához. Az ellenőrzést sötét szobában végzik, amikor a felület ultraibolya sugárzással van megvilágítva, amely alatt a lumineszcens kompozíció ragyog. [6]
Fluoreszkáló ellenőrzés alapján az abszorpciós sugárzó energia egyes anyagok hatására az ultraibolya sugárzás és a lumineszcenciájuk -megvilágítás ultraibolya sugarakkal. Mivel az ilyen anyagok (foszforok), keverékei ásványi olajok a benzin, kerozin, és mások. A legújabb viszkozitásának csökkentésére olajok és biztosítja számukra a penetrációs hibák. [7]
A fém és más termékek lumineszcens defektoszkópiája kis foltok és lyukak feltárása a foszfor lumineszcenciájában. [8]
A lumineszcens defektoszkópiát elsősorban a nem mágneses anyagokból készült termékekre használják. Segítségével azonosítani felületi hibák: repedések, könnyek, üregek, morzsalékonyság méret beállítása 0 03-0 04 0 mm és a szélesség 01 mm, valamint a nem-sploshnostp hegesztési varratok, ha szivárgásra teszteltük. [9]
A lumineszcens defektoszkópiát a porózus repedések repedéseinek meghatározására használják. [10]
A lumineszcens hiba felismerését először a nem mágneses anyagú ízületek szabályozására kell használni. Segítségével felületi hibák jelentkeznek: repedések, könnyek, pórusok stb. - 0,03-0,04 mm magasságban és 0,01 mm szélességben. [11]
A lumineszcens hiba detektálására LYUM-1 és LYUM-2 típusú lumineszcens hiba detektort vagy kvarc hangszereket használnak. Ezután a felületet ultraibolya sugárzásnak tesszük ki, a felületi hibákat legalább 0,02 mm mélységgel észleljük. [12]
A lumineszcens hiba felismerése során az OP-4, az OP-7 és az OP-10 emulgeátorok alapján elkészített HL-1 tisztító folyadékot használják. [13]
Ha a fluoreszcens hiba felismerését védeni kell az ultraibolya sugárzás káros hatásaitól. Tartalmazza az emberi test fehérjék, nukleinsavak, enzimek elnyelik az ultraibolya sugárzást, így képződött, biológiailag aktív termékek, például atsetilho-ling, a hisztamin és mások. Előfordulni képződését denaturizatsiya fehérjék és nukleoprotein. Az ultraibolya sugárzást az emberi bőr felszívja, benne biofizikai és biokémiai változások következnek be. [14]
A lumineszcens hiba felismerésében a káros hatások további forrása az ultraibolya sugárzás, amely az emberi bőr által felszívódva biofizikai változásokat okoz. A szem védelme érdekében sárga fényszűrőket kell használni. A ház elektromos biztonságának biztosítása érdekében az ultraibolya világítótesteket földelni kell. [15]
Oldalak: 1 2 3 4