Csővágó acélcső típusokhoz, kivitelezéshez, vágási módszerekhez
Az acélcsövek csővágója bármilyen hosszúságú és vastag fémhenger tekercsét készítheti. A berendezés típusának megválasztása függ a munkadarab falainak vastagságától és az elvégzett munka minőségétől. Ön előtt áll, hogy melyik csővágó használható? Mi a jobb - egy lézeres módszer vagy fűrészelés egy körfűrésszel? A választás egyszerűen meghatározásra kerül, ha ismeri a felszerelés "többletét" és annak alkalmazási helyét
A növények standard méretű acélcsöveket gyártanak. Azokban a helyzetekben, ahol kisebb termékekre van szükség, ezek a termékek kivágásra kerülnek. Az acélcsövek csővágójának pontosnak kell lennie, mivel a minőségi kivágás megbízható kapcsolatot biztosít a csővezetékekben a jövőben.
A vágók tervezése
Csőtermék vágásához, amely ezt követően hegesztésre vagy vágásra kerül egy csavarral, acélcsövekhez csővágót használnak.
Az ilyen berendezések jelentősen időt takarítanak meg a munkafolyamatokon, így egy sima vágás nélkül bármilyen átmérő alakulhat ki.
A csővágó alapja egy erős fémkeret, amely ellenáll a mechanikai igénybevételnek. A vágók a legfontosabb vágóeszközök az ilyen berendezésekben. Különböző csővágó típusokban két vagy több lehet. Előfordul, hogy a vágók különböző funkciókat hajtanak végre: egy vágás, a második pedig levágásra.
A vezető csavar szorosan nyomja a vágót a csőhöz. A horony vágása után a csavart egy csavarral ismét megnyomják, és a munkadarab körüli forgatásokat megismétlik. A berendezés fém támasztóhengerekkel és vezetőorsóval van felszerelve, amelyek felszerelve biztosítják, hogy a vágópenge pontosan mozogjon és ne hajlítsa meg.
A vágási módszerek
A vágási módszer kiválasztása a termék átmérőjétől és a fal vastagságától függ. A vágási minőség is különösen fontos.
Használjon különböző felszerelést, amellyel megteheti:
- körfűrészek;
- lemezmegmunkáló gép;
- csövek lézeres vágása;
- sávfűrészgép;
- professzionális gépek csövek vágásához.
Lézerrel dolgozni
A lézer acél vágására szolgáló berendezés egy lézerfejhez rögzített asztal, amely a munkafolyamat során nem károsítja az acélcső felületét, mert nem érintkezik vele. Speciális felszereléssel a csövek teljes hosszában rögzítik és vágják.
A lézersugár vágásnak számos előnye van:
- nem hulladéktermelés;
- szakképzett szakemberek dolgozhatnak;
- biztonságos módon;
- még mikro vágások is elvégezhetők;
- szinte nincs hőhatás az anyagon;
- gyors ürítések készítése;
- nincs microcracks, deformációk a felszínen.
Körfűrészek
Az acélcsövek vágására használt eszköz előnye a végeredmény minőségi követelményeitől függ. Az ilyen berendezéseket kis mennyiségű munkára használják. Kényelmesen elhelyezhető egy közeli helyiségben vagy a földön. A kiegyenlítés lehetővé teszi a vágást bármilyen szögben, mivel anélkül, hogy sok erőfeszítést igényelne, a berendezés a cső körül forog.
Ebben az esetben figyelembe kell venni, hogy ha a fűrészelést kézi körfűrészek végzik, akkor a termékek végei továbbra is harsányon és nagy érdességgel maradnak. Egy másik "mínusz" ennek a módszernek az alacsony termelékenység. Ezért ezt a módszert ritkán és leggyakrabban otthon használják.
Lemez gép
A különböző alakú csövek pontosságának pontos lekerekítése érdekében automatikus lemezmegmunkáló gépet lehet használni. A kézi elektromos fűrésztől eltérően a csővágó gép sima felületen hagyja el a felületet zúzódás és kis mennyiségű sorjázás nélkül. A vágás merőleges vagy legfeljebb 45 fokos szögben történik. A berendezés olyan paraméterekkel rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a 14 cm keresztmetszetű csövek vágását.
Ahhoz, hogy jó eredményt érjen el, ne használja a berendezést univerzálisan, alkalmazva különböző fémtípusokkal és egyenetlen falvastagsággal. Ha a termék vastag falú, akkor alacsony fordulatszámú készüléket kell használni.
Ha a cut-off lemezeket helytelenül illesztik, ez a technológiai folyamat megsértését eredményezi, és a minőségi vágás helyett sok házasság lesz.
Sávfűrészgép
Az ilyen csövek acélcsövekhez 33 cm-ig terjedő átmérőjű fémhengerek vágására alkalmasak.
- a feldolgozás fokozott pontossága;
- a csövek felületének élei nem olvadnak, sorjaik nélkül;
- kis vágási szélesség - 1,5 mm-ig;
- nagy termelékenység;
- Akár 60 fokos szögben is dolgozhat.
Professzionális vágók
Annak érdekében, hogy a csöveket derékszögben lehessen vágni, a csővágó gép a forgástengely helyzetének zárolásával van felszerelve. A nagy átmérőjű csődarabok feldolgozása a berendezéssel dolgozó szakember részéről további erőfeszítés nélkül történik. Ennek az az oka, hogy az acélcsövek csővágója széles, ergonómikus, műanyagból készült tartóhüvellyel van ellátva, amelyet nemcsak az erő, hanem a tartósság is jellemez.
A professzionális gépeknél a lemez meg van védve egy csupasz kupakkal, amely lehetővé teszi biztonságos üzemeltetését. Annak érdekében, hogy a munkát minőségi módon lehessen elvégezni, a vágókerekek 1,115 cm átmérőjű és 0,8 cm vastag vágólemezekkel vannak felszerelve.
Csövek vágása az otthoni szögben
Az iparágban számos módszer alkalmazható a csövek vágására bizonyos szögben. Saját kezével acéltermékekkel is dolgozhat anélkül, hogy drága eszközöket használna. Ehhez az alábbi eszközök szükségesek:
Az otthoni minták készítésének folyamata egyszerű.
- A profilból kivághat egy 30 cm-es munkadarabot.
- A szögmérő segítségével a kívánt szöget a munkadarab végén jelölik.
- A profilot a bolgár választja el.
- A csövet a fűrészelt mintába helyezzük és jelöljük.
- Két oldalról a bolgár csövet átlósan vágják, majd - egyenes jelölések mentén.
Más átmérő és bizonyos szög esetén külön mintára van szükség. Az ilyen termék, hogy egy bizonyos szögben vágást hozzon létre, nem csak pénzt takarít meg, hanem időt is. A csővágóval való munkavégzés során töltött erők lényegesen alacsonyabbak, mint a hagyományos fémfűrészeknél.
(Még nincs szavazat, először hagyja el)