Betongyűrűk
A vasbeton gyűrűket számos építési területen használják. Ha meg szeretné menteni az ilyen termékeket, könnyen kezelhető a saját kezeivel. A munkához azonban speciális formákat kell létrehozni, amelyekben a betont öntik. Vásárolni különleges felszerelés meglehetősen drága. Az ilyen termékek magánhasználata nem indokolja a monetáris költségeket. Azonban a gyűrűk alakjait is függetlenül lehet megtenni.
Gyakran betongyűrűt használnak egy kút építésében. Alkalmazása azonban nem ér véget. Az ilyen elemek használatának szükségessége a szeptikus tartályok és más szennyvízcsatorna-létesítmények építésénél is megjelenik. Betongyűrűket is használnak egy vízelvezető rendszer létrehozásához. Mint látható, ezeknek a termékeknek a köre meglehetősen széles. A betongyűrűk gyártása fokozatosan mérhető.
Méretek és fajták
Vannak különböző méretű gyűrűk. A falak vastagsága is különbözik. Minden egyes feladathoz bizonyos paraméterek valamelyikét ki kell választania. Annak ellenére, hogy a betongyűrűk modellje meglehetősen széles választékban áll, a külvárosi területek sok tulajdonosa azt gondolja, hogyan lehet konkrét gyűrűket csinálni saját kezével. Saját webhelyének elkészítésekor csak 4-6 csengetésre lehet szükség. Néhány nyári lakos több tucat ilyen termék kútját állítja.
Az ipari módon gyártott betongyűrűk megfelelnek a GOST 8020-90 összes követelményének. Az ilyen termékek sokféle fajtája, átmérője és vastagsága különbözik. Költségük bizonyos határokon belül is változik.
A különböző típusú termékek gyártásához a zsaluzat két részét használják. Belső és külső lehet. A bennük levő távolság a termék szükséges méreteitől függ. A megerősített gyűrűk készítéséhez meg kell határozni a falak vastagságát. A számításokat az alábbi mutatók figyelembevételével végzik:
- 7 cm - a kúthoz, amelynek átmérője 70 cm;
- 8 cm - 100 cm-es átmérőjű kutakhoz.
Ha a vasalót nem rögzítik, a falak vastagsága 12 és 14 cm lehet.
Ezenkívül a betongyűrűk különböző méretben különböznek egymástól, különböző végső profillal végezhetők el. Különleges mélyedések és kiemelkedések a szomszédos elemek megbízhatóbb rögzítésére szolgálnak. Ily módon létrejön egy zár - párhuzamos kapcsolat.
Olyan gyűrűk, amelyek egymásra vannak egymásra helyezve, biztonságosan rögzítve, ami kizárja az oldalirányú nyomásváltozásukat. Ennek a kapcsolatnak a hátránya, hogy lépéseket kell tenni a termékek végein.
Gyűrűk készítése
Betongyűrű készítéséhez kemény oldatot kell kitölteni, amely minimális vizet tartalmaz. Miután az öntés befejeződött, az oldatot egy merülő vibrátorral kell tömöríteni. Az ilyen eljárások biztosítják a megoldás egyenletes eloszlását, és lehetővé teszik a levegő kiürítését is.
A merülő vibrátorok meglehetősen kompakt eszközök, amelyeket bármilyen betonszerkezet kialakításakor használnak. Testüket nagyon könnyű kezelni. A vibrációs csúcsot le kell ereszteni a betonba. Ez a készülék szinte az öntőforma legalsó részéig tart. Ahhoz, hogy a lehető leggyorsabb és legegyszerűbb legyen a konkrét gyűrű, tudnia kell, melyik megoldást használja.
Milyen konkrét felhasználásra?
A betongyűrűkhez használt oldatnak meg kell felelnie bizonyos jellemzőknek. Például a nyomószilárdságnak legalább B15-nek kell lennie (ez az M200 cementminőség használatakor érhető el). A gyártási körülmények között ez a rendszer egy konkrét megoldás létrehozására szolgál:
- 230 kg cementport;
- 900 kg homok, amelynek közepes frakciója van;
- 1,6 kg lágyító C-3;
- 1100 kg zúzottkő;
- 120 liter víz.
Az ilyen komponensek keveréséből 1 kocka keletkezik. m betonból. A munka hatóköre meglehetősen nagy, így az anyagokat elő kell készíteni. A megadott mennyiségű vizet 4% homokhőmérsékletre öntjük. Nagyobb vízjelzővel sokkal kevésbé szükséges.
Érdemes megjegyezni, hogy egy hagyományos betonkeverőben a száraz oldat nem keverhető össze. A keveréshez kényszerített keverővel kell rendelkeznie. Ilyen eszköz hiányában több folyékony betont kell önteni. Azonban egy ilyen döntés mellett a beton keményedési ideje lényegesen megnő.
megerősítés
Az erősítőgyűrű bordázott rudakból áll, amelyek vastagsága 10 mm. Az ilyen kialakítás néhány, függőleges megerősítő rúddal egymáshoz kapcsolt kör. Hány erősítő gyűrűre van szükség a beton termék magasságától függően.
Az erõsítõ gyûrûk optimális távolsága 30 cm. Ha a beton termék 900 és 100 cm magasságban van, akkor 3-4 szerelõszalagot kell felszerelni. A függőleges szegmensek egymástól 40 cm távolságra vannak felszerelve, az ilyen elemek kötése kötőhuzal segítségével történik.
Fontos! A megerősítés felső övét rendszerint csuklópántokkal látják el, amelyek lehetővé teszik a betongyűrű felemelését speciális felszereléssel.
A megerősítőszalag beszerelésekor egy fontos árnyalatot kell megemlítenünk - a vasalót a beton vastagságába kell helyezni. A termék szélétől a fém rudakig 3-4 cm távolságban kell lennie, jobb, ha nem hegesztik a vasalót. Csatlakoztatni kell. Ez a módszer biztosítja a termékek maximális megbízhatóságát.
Házi gyűrűk beton megerősítésére kész hálós. A rácsok vastagsága 4 mm-nél nagyobb, és a köztük levő lépés 20 cm. Bizonyos méretűnek kell lennie - meghatározott magasság és hosszúság. Ezután a rács egy gyűrűre hajlik, és az élek kötőhuzalra vannak kötve. Ennek a megerősítésnek köszönhetően a betontermék a lehető legerősebb.
Miért kell vibrálni?
A rezgés jelentősen javíthatja a beton minőségét. A megoldás megfogalmazása azonban nem változtatható meg. A beton feldolgozása során leül a szeme előtt. A vibrátor kioldja az összes buborékot a megoldásból. Az ilyen eljárás nélkül nem fog működni. A falak ebben az esetben laza és törékenyek. Az ilyen beton gyorsan megsemmisül.
De ne tégy túlzásba. Ezzel a megközelítéssel a fagyasztott beton lerakódhat. A kezelést csak akkor hagyják abba, ha a megoldás zsugorodása teljesen leáll.
Gyártási eljárás
Először meg kell találni a legmagasabb szintet. Egy vaslapot helyeznek rá. Ezután telepítenie kell a külső zsaluzatot. Szükség esetén helyezzük el a horonygyűrűt az alulról a horony alakítóval. Ezt követően a rács be van szerelve.
Ezután a belső zsaluzat összeszerelésre kerül. A külső részt hozzá kell kötni. A kapott formára a betongyűrűkre egy oldatot öntünk. Ebből a célból lapátot vagy más eszközt használnak. Amint a gyűrű teljesen fel van töltve, vibrációt kell végezni. Ha szükséges, tegye fel a fésülõgyûrût.
Az üzemnél a zsaluzat szinte azonnal a beton tömörítése után készül. A kemény oldat elég gyorsan lefagy. A zsalu készletet a következő termékhez használják. A zsaluzat eltávolításához meg kell szüntetni a belső és külső részeket rögzítő ujjakat. A gyűrű alá helyezett üreges egységet a helyére kell hagyni, amíg a termék teljesen megszilárdul.
Milyen formákat hajtanak végre
A gyárban a formák fémlemezekből készülnek. Továbbá meg kell erősíteni merevítő bordákkal. A fémnek vastagsága 3-8 mm legyen. Ez a szám a gyártott gyűrű méretétől függ.
Továbbá alakzatok lehetnek vastag falú hordókból is. Két különböző átmérőjű termékre van szükség. Az átmérő különbségnek 15 cm-nek kell lennie, ebben az esetben a falnak 7-8 cm vastagnak kell lennie.
A munka egyszerűsítése érdekében a zsaluzat felét az ajtó zsanérokkal lehet összekötni. A hordó felszerelése előtt az alját le kell csupaszolni, és a belső részt 10 cm-rel a külső felület fölé kell vinni. Így sokkal kényelmesebb lesz a munka. Ezt követően a hordókat a két fél mentén kell fűrészelni.
Annak érdekében, hogy a belső rész ne legyen elhajlítva, a rögzítő távtartóknak a csövek felére kell hegeszteniük. Ezzel elkerülhető a szerkezet torzítása. Ezután a zsalu belső részét helyén kell elhelyezni. A hordók falainak távolsága azonos legyen a gyűrű teljes területével.
Egyes helyeken speciális lyukakat kell kialakítani a csapokhoz. Ezeket az elemeket biztonságosan rögzítik. A lyukak egymással szemben helyezkednek el. Ez határozottan rögzíti a gyűrű zsaluelemeit.
Ezután a szegecseket behelyezzük a lyukakba. Szorítanak a diófélékkel. Ha a penész falai nem nagyon vastagok, az alátéteket az alátétek alá kell helyezni. Ez biztosítja a hordó alakjának megőrzését.
Beszéljétek meg a cikket a fórumon