Az öntöttvas hegesztése argonnal - tapasztalt hegesztők tanácsára

Bárki, aki megpróbálta főzni az öntöttvas, valószínűleg észrevette, milyen nehéz elérni a kiváló minőségű varrást. A megbízható kapcsolat lehetővé teszi, hogy csak néhány módon érjünk el. Az egyik az öntöttvas argonhegesztése. Hogyan jobb, mint más módszerek? Milyen szakaszai vannak a folyamatnak? Fel kell készülnem a felületre? Mi a teendő? Az ezekre a kérdésekre adott válaszok ezen az anyagon tanulnak.

Az öntöttvas sajátosságai

• magas hűtési sebességet eredményez, ami egy "fehér" öntöttvas réteg megjelenését eredményezi, amely semmilyen kezelésre nem alkalmas;
• a pórusok kialakulása a hegesztési folyamatban a szén égése és a CO keverék képződése következtében;
• Az anyag gyenge plaszticitása előfeltétele a repedések megjelenésének.

Sajnos, az anyag hiányosságai gyakran átfedik minden érdemeit, ami fejfájást okoz a hegesztők számára. Ha jól ismert módszerekkel (kézi hegesztés stb.) Történő hőkezeléssel és a varrás utólagos megszilárdulásával jár, az aprósága a vakok integritásának megsértését eredményezi. Ezenkívül az öntöttvas úgy dolgozik, mint egy nehéz hegesztésű fém, ezért egy alternatív megoldás létrehozása egyszerűen szükséges. Ezután az ívhegesztés védőgázas atmoszférában, argon, mentésre kerül.

Előkészítő szakasz

Repedések jelenlétében az élek köré fúródnak, és megfelelő hegesztési mélységre bővülnek. Az a terület, ahol az öntöttvas argonnal hegeszthető. a mérlegből egy sarokcsiszoló (csiszológép) segítségével nagy sűrűségű szemcsés csiszolópapírral vagy fém kefével szabadul fel. Ha olajfoltok még mindig vannak jelen, azokat oldószerrel kell eltávolítani, vagy az égő lángjait kell használni.

A cselekvések sorrendje

Kötelező követelmények a folyamathoz:

• előzetes felületi tisztítás;
• üregek melegítése a repedés kockázatának csökkentése érdekében;
• a jelenlegi szilárdság kis értékei;
• A varrást rövid szakaszokon kell alkalmazni;
• minden öltést kalapáccsal ragasztanak a maradék feszültségek eltávolítására;
• A hegesztési folyamat végén a keletkező rész természetes körülmények között lehűl, lassan és fokozatosan.

A töltőanyagok hossza 60-70 cm, átmérője 6-15 mm. Miért tekintik az öntöttvas hegesztési argon az anyag kezelésének legjobb módját? Az ok nyilvánvaló - a gáz megvédi a hegesztőfürdőt a levegő behatolásától és a benne lévő salak nem keletkezik (ellentétben az öntöttvas ebbe a folyamathoz).

Amikor minden készen van, elkezdenek dolgozni. Következő - röviden a cselekvési sorrendről:

• a felhasználó bekapcsolja a gépet;
• A töltőanyagot a felületre (hegesztési szakasz) 20-30 ° -os szögben táplálják;
• Az égőfúvóka és a munkadarab közötti távolságnak 3 és 10 mm között kell lennie;
• rövid hosszúságú és folytonos helyett inkább rövid rövidzéseket végezzen;
• minden új varratot kalapáccsal rögzítenek;
• a varrat kialakulása után a részek természetes körülmények között lehűlnek;
• szükség esetén távolítsa el a plakkot (hegesztési fröcsköl), és dolgozza fel a vegyületet csiszolópapírral, USM, fém ecsettel.

A volfrám nagyon magas olvadásponttal rendelkezik, így nem szembesül az elszennyeződéssel vagy a szélsőséges hőmérsékleti kitettséggel.

Hasznos tippek

A fenti terv pontos betartása sem garantálja, hogy megkapja a várt hatást. Következő - néhány tapasztalt hegesztő ajánlás:

• Amikor az anyagot otthon használják, az előmelegítés bármely módja engedélyezett;
• a rövid kötések maximális hossza nem haladhatja meg a 30 mm-t;
• A feszítések enyhítésére feszülő kalapácsot finoman és óvatosan kell végrehajtani, hogy elkerülje az alkatrészek repedését.

A kapott vegyületek jó minősége a fő oka az öntöttvas termékek argonhegesztésének népszerűségének. Jó tapasztalattal, a folyamat gyorsan halad, és amikor nikkel töltő rudakat vásárol bronz vagy alumínium helyett - minőségi szempontból. Az öntöttvas fizikai és kémiai tulajdonságaihoz kapcsolódó nehézségek nem jelentkeznek, ha a hegesztést argon közegben végzik. Ez azonban csak akkor lehetséges, ha bizonyos feltételek teljesülnek.