Világító oszlopok

A megerősített fénytámaszokat utcák és autópályák, járdák, raktárak, ipari területek és egyéb létesítmények városi és elővárosi körülmények között használják. A vasbeton oszlopokat akár 10 kilovoltt feszültségű légvezetékek felfüggesztésére is használják. A 35 kV feszültségű vezetékek esetében centrifugált betonból készült támaszt használnak.

Az ilyen típusú világítótámaszok különböző formájú és méretű, különböző minőségű acélhuzal megerősítéssel történő centrifugálással vagy vibrációs tömörítéssel készülnek. A világítástechnikai eszközök főbb márkái:

  • SVN, C (a vasbeton oszlop nyolcszög alakú). V × M 9-10,5 méter, a vasbeton támasz súlya 810-1700 kilogramm;
  • SCS, SNTS (gyűrű szakasz). V × M 9-11 méter, súly 700-1050 kilogramm;
  • SKC (vasbeton oszlop kerek, kúpos). Az oszlopok magassága 9-11 méter, súlya 700-1050 kilogramm;
  • SV és START (trapézrész). A pólusok magassága 9,5-16,5 méter, a súly 800-3500 kilogramm.

Előnyei és hátrányai a vasbeton állványok megvilágításhoz való használatának

A vasbeton pólusok a lámpatestek szereléséhez való támaszokként a következő előnyökkel rendelkeznek:

  • Korrózióállóság, kémiai vegyületek, rothadás;
  • Tűzállóság és szeizmikus ellenállás;
  • Tartósság. A pólusok gyártási technológiájának, szállításának és felszerelésének betartásával több mint 50 éve állnak fenn;
  • A termelés gyárthatósága;
  • Alacsony üzemeltetési költségek;
  • Alacsony építési költség (csak a fából készült tartók olcsóbbak).
  • Nehéz súly. Egy támasz súlya 700 kilogramm felett van. Nehéz betölteni, szállítani és rögzíteni;
  • A leszerelés nehézsége. Nem lesz nehezebb leütni a támaszt egy traktorral vagy más közlekedési eszközzel, de nehézségek merülnek fel, amikor a fémkeret felszabadul és betondarabok utólagos feldolgozására kerül sor. Az első esetben drága telepítést kell alkalmazni, a másodikban - a teljesség igénybevételéért tételt fizetni;
  • Gyengeség a mechanikai igénybevétel ellen. A vasbeton támasztékok "félnek" a hirtelen ütésekből, ütésekből és más terhelésekből.

A fából készült vasbeton pólusok megjelentek és még mindig aktívak. Mindazonáltal egyre inkább helyettesítik őket fémtartókkal. amely velük összehasonlítva több pozitív tulajdonsággal rendelkezik.

Támogatások gyártása

Világító oszlopok

Az utcai világítás vasbeton támasztékát több lépcsőben állítják elő:

Szelep előkészítés

Ebben a szakaszban egy adott osztály méretű szerelvényeinek méretre vágása speciális gépi berendezésekkel, lehorgonyzó horgonyfejekkel, a kontúr spirálok feltekerésével, a talajhurok és hurkok rudak hajlításával.

Világító oszlopok

Beton keverék keverése

Betonkeverék előállításához inert komponenseket, kémiai adalékanyagokat és cementet állítanak elő. Mindez egy betonkeverőbe van burkolva, vízzel öntve és gyúrni kezd. Néhány perc múlva, amikor az oldat megkívánja a kívánt konzisztenciát, a betonburkolóba öntik.

Présformák és rudak készítése

Támogatók gyártásához speciális formákat használnak. Tisztítják és kenik, majd előgyártott spirálokat helyeznek el. Ezt követően előkészítik a rudakat. Fűtöttek, spirálokon keresztül feszítve, a penészen megállók és rögzítettek. Ezután a spirálok feszülnek, és 3 helyen rögzítik a rudakat, a végükön rögzítik a béléseket, létrehozzák a technológiai csöveket és hurkokat, rögzítik őket a zsaluzathoz.

Világító oszlopok

Világító oszlopok

Az alapítvány öntőformákba öntése

Most ez egy kis dolog. A konkrét betonból öntőformába öntve, a mély vibrátor segítségével kompakt, aztán simítsa fel a felületet simítóval vagy más módon.

Világító oszlopok

Termékek szárítása

Polietilén borítású termékek teljes hosszában, az előformázott hosszú deszkák között. Ezután indítsa el az előmelegítő rendszert, és bizonyos idő elteltével távolítsa el a filmet.

Készen áll. A teleszkóp segítségével egy bizonyos helyre költöznek, tárolják és ellenőrzik a minőséget. Ezenkívül a földi hurkok rúdjait hegesztették, festették, meghatározták a beton szilárdságát, a jelölést és a bélyeget helyezték el. Támogatja a használatra és eladásra készen.

A tartók szállítására, tárolására és karbantartására vonatkozó követelmények

A vasbeton oszlopok szállítására vonatkozó alábbi szabályok betartása:

  • Amikor a kirakodás és a kirakodás támogatja, ne tegye őket súrlódásnak, hirtelen ütésnek és leesésnek;
  • A kavargást két helyen, a központtól azonos távolságban kell elvégezni;
  • Ha alátámasztja az alátámasztást, akkor a táblákat 0,5 m távolságban kell elhelyezni;
  • A szállítás során a vasbeton támasztólánccal biztosítani kell;
  • A raktárban lévő tartók tárolása során minden 5 méteren belül tömítéseket kell elhelyezni, és a rackeket három sorban össze kell rakni.

Támasztók rögzítése

Világító oszlopok

Világító oszlopok

Világító oszlopok

A földmunkák előtt megfelelő projektet kell készíteni, hogy koordinálják a helyi hatóságokkal. A projektnek tükröznie kell:

  1. A tereptárgy jellemzői, ahol támogatást vagy támogatást terveznek;
  2. A talaj típusa és típusa;
  3. A felhasznált tartók típusa.

A projekt előkészítése és jóváhagyása után a dolgozók a helyszínre lépnek, és folytatják a támogatás telepítését.
A vasbeton tartók szerelése a következő sorrendben történik:

  • Jelölje meg a webhelyet;
  • Digitáljon egy árokot a tápkábel alatt;
  • Készítsünk egy gödröt, egy méter méter / méter mélység, mélység - 120 cm a tartó alatt;
  • A gödör közepén egy méter mély, egy kicsit több, mint a rack szélessége;
  • Hozzon létre egy támogatást az előkészített résszel, alján öntsön egy kis törmeléket és rávegye rá. Aztán elalszanak a támasztól a végéig, folytatva a meredekséget. A gödrök feltöltése előtt ne felejtse el elvégezni a támaszték központosítását.

Néha egy kis cement betört a mélyedésbe, hogy megbízható alapot teremtsen.

A vasbeton világítótestek beszerelése más módon hajtható végre. Ehhez szükség van:

  • Rendeljen egy mobil darut fúróval;
  • Fúrjon lyukat a megfelelő helyre, szélessége, valamivel több, mint a támasz szélessége és egy és fél méter mélysége;
  • Helyezze a tartót a furatba;
  • Töltse fel a gödröt homokkal.

A tartó felszerelése után záróelemek vannak felszerelve, világítótestek vannak felszerelve, lámpák vannak becsavarva és a lámpatestek a hálózati csatlakozóhoz vannak csatlakoztatva. Ha a tartó üreges, akkor a kábelt egy speciális lyukba helyezi a tartó alján. Más esetekben a kábel a pólushoz van csatlakoztatva, vagy levegő kerül szállításra.

A vasbeton támaszték földelése

Az 1 kV-ig terjedő felsővezetékek tartószerkezetén meg kell valósítani a villámhálózatok elleni védelemre és újraföldelésre tervezett földelő berendezéseket. A tartókon elhelyezett berendezéseket szintén földelni kell, ehhez a lámpatestek házát csatlakoztatni kell a földi hurokhoz.

A földelési hurok legalább 6 milliméter átmérőjű vagy fém sarkokból álló fémcsapokból áll. Háromszögben vannak felszerelve, és egy fémszalaggal vannak összekötve. A földelő berendezés ellenállása legfeljebb 30 ohm lehet.

A tartók állapotának ellenőrzése

Bizonyos periodicitással a vasbeton támasztékok és azok elemeinek karbantartása:

  • Vasbeton támasztékok fémalkatrészeinek korróziója - háromévente egyszer;
  • A repedések megjelenése - 1 év hat év alatt, a támogatás működésének harmadik évétől kezdve;
  • Ellenőrizze a horgonycsavarok csavarjait és anyáit - kétévente (két évig);
  • A gyermektartók és a tartózkodások állapotának ellenőrzése - 1 év 3 év alatt.

Ezenkívül időszakos ellenőrzést, javítást vagy cserét végeznek rendszeresen:

  • lámpák;
  • lámpatestek;
  • Vezérlőbilincs és "pajzs";
  • Kommutációs eszközök Shchuban;
  • számlálók;
  • Lezárt vezetékek.

Kapcsolódó cikkek