Hogyan kell forrasztani a számítógépet
Gyakran az alaplap instabil működésének fő oka az elektrolitikus kondenzátorok duzzanata. A nem működő kondenzátorok cseréje az alaplapon - felelősségteljes és nem könnyű foglalkozás. Mindez azért, mert az aktuálisan hordozó pályák túl keskenyek és vékonyak, ami könnyen károsodik egy forrasztópáccsal, és egyáltalán nem lehet helyreállítani. Emellett a nyomtatott alaplapon számos különféle héjmentes elemet vezettek be, amelyek szintén könnyen eltörhetők. Az alaplapon lévő kondenzátorok általában egy sorban vannak elrendezve, szorosan egymásba szorítva. Ezért a kondenzátorok elpárologtatása az alaplapról nehéz, de még nehezebb a forrasztáshoz.
Szinte minden forrasztási folyamat egy forrasztópasztával kezdődik a felület előkészítés. Először meg kell tisztítania a szennyeződéseket, és távolítsa el az oxidfóliát. A filmet csiszolópapírral vagy súlyos esetben egy fájlban távolítják el. Ha kerek vezetéket vagy kis területet kell forrasztania, akkor tisztításkor a kés kés segít. Tisztítás után a felületnek oxidoktól és foltoktól mentesnek kell lennie. A zsíros bevonat könnyen eltávolítható aceton vagy alkohol eltávolításával.
Mi forrasztó nem működő kondenzátorokat az alaplapra forrasztó vasalóval
A forrasztás megkezdése előtt el kell készíteni néhány előkészítő intézkedést, távolítsa el a huzalokat és más alkatrészeket az alaplapról. Célszerű térképvázlat a LED rendszer egysége már csatlakoztatva mielőtt húzza őket, mert ha be vannak illesztve jegyzetek nélkül, és az alaplap kézikönyv nem kell hosszú ideig foglalkozni a kapcsolatot. Az alaplap teljes eltávolításával csavarja ki azokat a csavarokat, amelyek a kártyát a rendszeregységhez rögzítik, majd távolítsa el a házat a házból.Az alaplapon lévő elektrolitkondenzátorok masszívak, így a forrasztásukhoz 40 W-os ujjal kell rendelkeznie. A forrasztás megkezdése előtt a forrasztópák hegyét úgy kell elhelyezni, hogy szélessége a végén egyenlő legyen, körülbelül 3 mm. Győződjön meg róla, hogy a csípő nem éles sarkokkal rendelkezik, mert a forrasztási folyamat során fellépő akut csípés behatolhat az alaplap vékony áramvezető sávjába.
A segédeszközök segítik az alaplap forrasztását
Az asztali apró állkapocs fegyverrel rögzíti az alaplapot, ezért szükséges, hogy a forrasztás során mindkét kezét elfoglalják. Ezenkívül ellenőrizni kell a forrasztást a tábla mindkét oldalán. Nem szorítjuk túlságosan a fedélzetet a szélén, amely mentes a mikroáramköröktől. Az alsó ajkak és a tábla között helyezzük el a kartondobozokat, hogy elkerüljük az eszköz károsodását.
Előkészítő munka befejeződött, most elkezdheti elpárologni a hibás kondenzátort. Egy kézzel a kondenzátort töltjük fel, a második pedig a forrasztópálcát a kimenetre irányítjuk. A forrasztópák hegyének tartalmaznia kell elegendő forrasztót ahhoz, hogy elegendő legyen a forrasztáshoz a kondenzátor lábánál. Amint a kondenzátor kimenete felmelegszik, lassan távolítsa el oldalról, mely ponton a lábnak ki kell tűnnie a lyukból. Amikor a kondenzátor kimenete elhalad és elkezd kijutni, hagyja abba a húzást és ismételje meg a másik lábon végzett eljárást. Visszatérünk az első szakaszhoz, ismételjük meg a bemelegedési műveletet, amíg teljesen eltávolítjuk a tábláról, és folytatjuk a második lábat is. Gyakran előfordul, hogy egyetlen kondenzátor, de egy csoport nem működik, ezért minden nem működő berendezést el kell párologtatni, csak mielőtt ezt megtenné, figyelmet kell fordítani értékükre és emlékezniük kell arra, hogy hol található a kondenzátor.
Forrasztunk az alaplapon új kondenzátorok
Miután megszüntettük a régi kondenzátorokat, megkezdjük az új készülékek felkészítését. Kezdjük azzal, hogy eltávolítjuk a forraszt a kialakult lyukakról. Ezt a következőképpen lehet megtenni: a forrasztót forrasztó vasmelegítjük, majd a hornyokat élesen élesített fa, a fogpiszkáló vagy éles küzdelem tökéletesen illeszkedik. Ezután behelyezzük a lyukba egy varrott acél tűt, amelynek átmérője fél milliméter. A tű a rögzítőelemhez van rögzítve, és a tábla másik oldalán egy forrasztó vasalót melegítünk. Miután a forraszanyag megolvadt, elkezdjük a tű bejutását a lyukba, folyamatos forgatással. A forrasztópasztót félretesszük, anélkül, hogy megállnánk a tű elforgatásával és kihúzhatjuk, amikor a forrasztás befagy. Így tudjuk kiszabadítani a lyukakat a forrasztól, és új kondenzátort telepítünk.Ezután új forrasztókészüléket kell készíteni. Ha a régi kondenzátorokat az alaplapra kell telepíteni, akkor következtetéseit tisztításra váró forraszmaradékoktól kell tisztítani. Ha új kondenzátorokat akarunk telepíteni, akkor következtetéseinket ki kell szorítani, és a beszerelést követően rövidíteni kell őket. Ha új kondenzátorokat telepít az alaplapra, ne felejtse el a polaritást. A mínusz jellel ellátott kondenzátor kimenetét rendszerint egy fehér szalaggal jelölték az oldalon, a perc táblán fehér szektorral jelölve. Előfordul, hogy a fedélzeten lévő lyukak közötti távolság nem egyezik meg az új kondenzátor termináljai közötti távolsággal, akkor a lábakat előre kell formálni úgy, hogy a lyukakba kerüljenek.
Forrasztópáka SMD - LED-ek és egyéb alkatrészek
Napjainkban bármely rádióelektronikai berendezés gyártása során nincs olyan ólommentes alkatrész, mint az SMD. Az ilyen alkatrésznek nincsenek ismert drótszálak. Az ilyen típusú rádióelemek és a nyomtatott áramköri kártya összekapcsolása érintkezőbetéteken keresztül történik, amelyek közvetlenül a komponens házon helyezkednek el. A hasonló rádióelem tömítése nem túl nehéz, mert 10-12 W-nál forradalmi vasaló esetén gyenge teljesítményt tudunk működni. Azonban a tábla javításának folyamatában az SMD komponens forrasztásának problémájával kell szembenézni. Az SMD komponens eltávolításának folyamata nem egyszerű, annak érdekében, hogy ne szakadjon meg, vagy ne túlmelegedjen, egyszerre fel kell melegíteni az összes következtetését.Abban az esetben, ha az SMD komponenseket gyakran kell forrasztani, akkor a legjobb, ha előállít egy speciális forrasztópálca-készletet. A csonknak a végére egy ágat kell kialakítania, hogy az SMD elem be legyen helyezve. Ha nem rendelkezik alacsony teljesítményű forrasztópáhsal, és nincs módja megváltoztatni a szúrást, akkor másképp lehet, és speciális fúvókát készíthet. A rézhuzalt a forrasztópálca hegyére sodorjuk, úgy, hogy a két vége a kívánt átmérővel szúrja be, ezért mindkét oldalról kényelmesen megragadná az SMD elemet. Ez a fúvóka tökéletesen segít a LED lámpák javításakor. Az ilyen rézsugár előnye, hogy rugalmasságának köszönhetően gyorsan és egyszerűen megváltoztathatja a végek közötti távolságot, beállítva a szerszámot az SMD komponens kívánt átmérőjéhez.
Forrasztó forrasztópaszta
A forrasztó vasdióda vagy ellenállás forrása viszonylag egyszerű, a csip lepárolgása - a feladat sokkal bonyolultabb. A csip minden csapját egymás után forraszthatja, de ehhez elválaszthatja őket a testtől fogókkal. Azonban alkalmazhat egy másik technológiát, amellyel percenként egy egész, huszonnégy kimeneti mikrocirkulát lehessen dobni. Ez orvosi tűvel történik, amelyet injekcióra szánnak. A tű belső átmérőjének 0,6 mm-nek kell lennie, mivel a mikroáramkörök tűinek mérete általában 0,5 mm. A tű végét derékszögben kell vágni és kúpszerűen meg kell élesíteni. A tű kezelése azért szükséges, hogy megkönnyítsék a tábla lyukakba való átjutását.Az előkészített tűvel felfegyverkezve a mikrochip forrasztása sokkal egyszerűbb. A forgács következtetéseit alkohol-gyantaoldattal kell kenni, ezt a forrasztási oldalon kell végrehajtani. Ezután vegye be a tűt, és felvegye azt a chip minden egyes csapjára, amit el kell párologtatni. A forrasztópákkal forrasztjuk a forraszt, és abban a pillanatban a tűt különböző irányokban elforgatjuk, ellentétes irányba tolva. Így felszabadítjuk a forgácsot a forrasztól és meghajlítjuk a csípőfogókkal. Ismételje meg az eljárást a chip összes lábára, teljesen felszabadítva őket. Ha ez megtörténik, akkor néhány másodperc múlva elengedi a csip minden tüskét. A munka elvégzése után a chipet a PCB-ről úgy lehet kihúzni, hogy úgy tűnik, mintha nem lenne lezárt.