A kürt - kézművesség utánzása - hely azok számára, akik mindent megtesznek

1. A mesterséges kürt Gefer szerint. Keverjük össze állandó keverés mellett, nátrium-szilikát vízzel és kis mennyiségű búzaliszttel, amíg sűrű pasztát nem kapunk. Azáltal, hogy ehhez a pasztahoz különféle szerves színezőanyagokat adunk hozzá, bármilyen színű valódi kürt színt adhatunk. A köszörülés után a masszát egy ideig pihentetik, kémiai változásokkal, amelyek egy kanos tömeg kialakulását eredményezik. Olyan kemény és erős, hogy úgy lehet kezelni, mint a réz. Mielőtt megszilárdulna, bármely formában is elhelyezheti.

2. Mesterséges kürt Schwarzberg szerint. A szárított kazeint bórax vizes oldatában feloldjuk, és ezt a vizes oldatot hozzáadjuk a vízben feloldott keményítőhöz, és a vizet csak úgy tesszük hozzá, hogy sűrű rúd alakuljon ki. Ezután az olvadt paraffint és a zselatint 1 tömeg% glicerinnel keverjük, és erőteljesen és hosszú ideig keverjük. Ehhez a keverékhez hozzáadjuk az (A) képletű naftolszulfonsav kívánt mennyiségét, majd a teljes tömeget lemezekre forgatjuk a legtöbb víz eltávolítására. Ennek a tömegnek az alkoholban való bevétele teljesen eltávolíthatja a vizet. A dehidratált anyagot ecetsav-alumínium-sóval kezeljük. A kancsás massza előállításához 50 kazeinek és keményítők, 25 zselatin, 0,25 glicerin, 7-10 paraffin és 15-20% naftolsulfonsav (A) szükséges.

Ha vastag lemezekkel szeretnél tömeget készíteni, akkor először önálló, esetleg vékony lemezekkel tekerje, majd tegye a lemezeket a kívánt mennyiségre, és erős préseléssel csatlakozzon hozzájuk. Ha különböző színű lemezeket veszünk, akkor az eredeti rétegeket és mintákat kapjuk.

3. Mesterséges szarv a Puschner szerint. A gyártás módja a következő: a szarvak, a ló és a bika patái összegyűlnek, bomlanak a koncentrált kénsavval, megemésztik és tisztítják minden szennyeződést. Ezután hozzáadjuk a kötőanyagot, előnyösen a tragantot vagy a gumit, és a forralást addig folytatjuk, amíg a tömeg meg nem sűrül.

Az így kapott keveréket kissé felmelegített keretbe öntjük és 14 napig hagyjuk száradni. A száraz rétegeket sima és fűtött acéllemezek között helyezzük el, és nagy nyomásnak kitéve nagy nyomásnak van alávetve. Az alkalmazott nem túl intenzív hőnek köszönhetően a rétegek lágy és rugalmasak, szilárdak és a felületen simák. Ebben a puha állapotban a különböző tárgyakat könnyen ki lehet húzni. Ha a rétegek megszilárdulnak, akkor az esztergagépen feldolgozhatók.

4. Mesterséges kürt Pathe szerint. Hogy előkészítse a kürt forgács kürt sűrű tömeg, vannak elhelyezve a 1 óra folyékony amely egy telített oldat hideg vízben bórsavat és telített oldatával arzén sav híg sósavban (61,0 tömeg sp.); ajánlott kétszer annyi bórsavat fogyasztani, mint az arzén. A hajó tartalmazó duzzadt ilyen kezelés után a kürt tömeget teszünk egy órán vízfürdőben 60 ° C-on, és végül a kérges tömeg zárt vas penész melegítjük 120 ° C-on, ki vannak téve egy sajtoló- erős nyomást, amíg van nyomva minden folyadék. A tömörített tömörített formák a szilárd kanál lemezek hűtése után, amelyek természetes szarvként kezelhetők. Ez a tömeg rugalmas.

5. A mesterséges kürt McPherson szerint. Általában a kürt küszöbének összekapcsolása érdekében nedvességnek és magas hőmérsékletnek, majd erős mechanikai nyomásnak van kitéve. MacPherson módszerrel is lehetséges, hogy a hab tiszta formában, anélkül, hogy bármilyen módon történő hozzáadását idegen anyagok, amelyek papírba csomagolt és szövet áztatjuk tiszta vízben, mindaddig, amíg nem válnak kellően puha. Ezután körülbelül 150 ° C-ra melegített fémszerszámba helyezzük és nyomás alá helyezzük, amíg a felesleges víz nem forog. Ebben az állapotban maradnak mindaddig, amíg meg nem kapják a megfelelő keménységet, majd a megrepedt tárgyat a végső feldolgozáshoz öntőformába helyezzük. Meg kell jegyezni, hogy a fűtési kell óvatosan alkalmazható, amint az szokásos a feldolgozás a masszív, szilárd kürt. A feldolgozás ezen szakaszában különböző objektumok készíthetők.

A szarvakat, melyet a teknős söpredékével akarnak összekötni, először tisztítani kell a külföldi szennyeződésekből a vízben átitatni, aztán felmelegíteni és egy csavarral nyomást kell elhelyezni. Lehűlés után a tömeg szilárd és szorosan összekapcsolódik. Nagyon fontos védeni a szaros maradványokat és a szemetet, valamint az öltözködést bármilyen olajjal vagy zsírral érintkezve. A vizet, amely a heves hulladékot lágyítja, először fel kell forralni, hogy eltávolítsa a levegőt, mivel MacPherson kísérletei azt mutatják, hogy ez megakadályozza a kondenzációt. A kürt gyorsabb lágyulása érdekében javasolt, hogy a tiszta víz helyett 2: 1000 vagy 1: 1000 arányban használjon mész és kálium-oldatot. A lágyulás ebben a megoldásban részleges bomlást okoz és tisztítja a kürtöt. A préseléshez használt doboz alakú szerszám alsó fele egy olyan körrel van ellátva, amelynek rúdja a felső rés, és amely ugyanakkor megnyújtja a nyomást. Egy előzetes formázási műveletben a masszát a szokásos módon hőkezeljük, de anélkül, hogy a hőmérsékletet a végső öntési eljáráshoz szükséges mértékben felemeltük. Ebben a műveletben a szarv tömegét csavarral vagy hidraulikus préssel présnyomásnak vetik alá. A préselés célja, hogy kompenzálja a csontozott részecskéket egy masszív testbe való kombinálással, ugyanakkor távolítsa el a felesleges folyadékot a tömegből. Az első préselés után a kancsalag körülbelül a kívánt darab alakját és méretét tartalmazza. A tömeg csak az első formában marad néhány percig, hogy szilárdságot biztosítson és megköti a részecskéket. A végső művelethez szolgáló formanyomtatványnak meg kell felelnie a gyártandó tárgy pontos méretének, és ebben a szakaszban lehetőség van különböző díszítések beágyazására. Ezek a díszek lehetnek fémek, teknősök, többszínű fa, gyöngyház, üveg és más díszítőanyagok. A végső öntési művelet során gondoskodni kell az egyenletes hőmennyiség fenntartásáról. Az eljárás pontosan ugyanaz, mint amikor a termékeket a kürtből készítik.

6. Mesterséges kürt Giatt szerint. 2 porított szarvot, csontot vagy más albumint vagy glutént tartalmazó anyagokat összekeverünk lúgos, kovasavas só oldattal. Ez a szilícium-só körülbelül a melasz konzisztenciájával rendelkezik. A tömeg tészta-szerű, és a csontok vagy más poralakú anyagok a szilícium-savas só hatása alatt vannak, és részlegesen lágyulnak, így később formázhatók. Ezt a keveréket megfelelő kezelésnek kell alávetni, amíg meg nem érte a felszínt. Nagyon kényelmes erre a célra, ha szükséges, hideg vagy meleg hengerek használatával. Vagy az is jó, hogy a szilíciumos sót porított csontokkal öblítsük egy hagyományos ecsettel, ahogyan színezőanyagokkal és olajjal történik. Az ily módon feldolgozott tömeget hengerelve vagy más módon vékony lemezekre konvertálják. Ezeket a lemezeket szárítjuk, kettő közülük egy vagy több papírt vagy más anyagot helyeznek el, amely nedvszívó anyagot tartalmaz. Ezután minden nyomásra kerül, amelynek következtében a papír elnyeli a nedvességtartalmat és egyidejűleg tömör és szilárd anyagot képez.

Az így szárított kompozíció készen áll a mátrixok kialakítására, amelyek tömörítés közben fel kell melegíteni. Nyilvánvaló, hogy a nedvesség felvételéhez más technikákat, például párolgást is alkalmazhat. De mindenképpen meg kell győződnie arról, hogy a tömeg sem szárul fel, különben az eredmények nem lesznek kedvezőek. A szokásos szárítási folyamatot a többi mesterséges szárításnál előnyben kell részesíteni.

Ezután daráljuk egy malomba vagy más módon porba, és töltsük fel öntőformákkal vagy mágnesekkel, amelyeket 93-150 ° C-ra melegítettünk. A formák felmelegítésétől kezdve a porolvadék, amely a mátrixok belső falához tapad és alakjukat veszi.

A lemezek porra történő őrlése nélkül is közvetlenül megformálhatók, a rétegeket teljesen nyomva vagy csíkokra vágva és megnyomva. Meg kell jegyezni, hogy ezzel a módszerrel, ne tegye ki őket, hogy elpárologjon a víz tőlük, a keresetet a légköri levegő. Ez a szárítás a por nagyon porózus. Kiveszik a formából vagy mátrix a terméket ebben az esetben merítjük kalcium-klorid-oldatot, és hagyjuk, hogy feküdjön ott, amíg azt teljesen vagy egy bizonyos mélységben telített, a kettő közül a kívánság, hogy a vastagsága a külső réteg megszilárdul. A hatása a kalcium-klorid a súly, hogy az alkáli-semlegesített benne található, és így válik nem oldódó szilikátot, ahol a szilikát nem oldott mész alaposan összekeverjük aprítás csontok vagy más alkatrészek említettük.

Ezt a masszát kívánság szerint festeni lehet, vagy hozzáadhat színezéket az alkotóelemekhez az első keverés során vagy a penész vagy mátrixból levett késztermék színezésével.

A lúgos, szilikátos só és a csontok, szarvak vagy más poralakú anyagok aránya jelentősen ingadozhat. Csak elegendő mennyiségű szilikátot (kénsavas sót) szabad használni, hogy a többi összetevő lágyuljon és kombinálható legyen. Csontok, szarvak, elefántcsontok stb., A kapcsolódó tömegek is fogyaszthatók, nem por formájában, hanem nagyon apró darabokban; A por csak akkor szükséges, ha a szilikát gyors hatása kívánatos.

Ezenkívül figyelmet kell fordítani arra a tényre, hogy jó eredményeket érhetünk el anélkül, hogy a mátrixból vagy formából levett tárgyat kalcium-kloriddal kezelnénk. A masszából a törmelék és a maradék maradványai a kezelés előtt és után puha, műanyag állapotba állíthatók, csiszolással és új szilikátkezeléssel. A késztermék fehérítő hatású lehet, amelyből fehér csillogó színt kap.

A készítményt rudakba, lemezekbe vagy más formába lehet pelletizálni a későbbi megmunkálás megkönnyítése érdekében. Formázás után a masszát levághatják és polírozhatják, mert kemény felületük van. A tömeg különösen alkalmas gombok, billiárdgömbök, edények stb. Gyártására. Lehetőség van arra is, hogy egyszerűen öntse a fém vagy más mag felett.

A tömeg porrá alakítható és más módon. A keveréket a szilikát a csontok vagy más anyag válik sűrű masszát, majd érintkezésbe hozzuk a felület egy nagy fűtött dob, amelyen az anyag megszilárdul, és ezután lekapartuk segítségével speciális kefe vagy pengék. A kapart tömegt ezután finom porrá alakítjuk. A dob forgása lehetővé teszi a por folyamatos gyártását.

A kálium-kalcium a csontok és szilikát összetételével is száraz por formájában keverhető össze. Kb. 1 klórvegyület aránya 100 tömegre vonatkoztatva. Száraz formában összekeverik, miután minden hő és nyomás hatásának van kitéve. A klórvegyület megolvad és tömeg keletkezik, sok tekintetben hasonló a fentihez.

7. Szalagdarabok és fűrészpor tömege. a) Scum kürt (faforgács és fűrészpor) öntöttünk erősen telített nátrium-kálium és a mész (mészhidrát-oxid), ahol a tölcsér megtisztítják és tömeges után huzamos ott-tartózkodás ott alakul zselatinszerű állapotba. Ebben az állapotban, mérsékelt fűtéssel, a tömeg öntőformákká önthető és préselhető. A préselés eltávolítja a nedvességet a tömegből és sűrűséget biztosít. A másodlagos préselés a melegítés során a kancsós masszát a végső formává alakítja, és ebben a formában feldolgozható szócsövek, gombok, gombok stb.

b) faforgács és fűrészpor nedves tömörítjük egy hengeres fém öntőforma egy fém, mint a nyomás dugattyú, melegítés közben, egy sűrű darab. Ezután a rügy finom porrá alakul, amelyet ugyanúgy kell megnyomni. Ezt a manipulációt addig ismételjük, amíg a tömeg nem kap elegendő sűrűséget és keménységet. Végül a masszát ismét megrepedtük és jól átszitáltuk, hogy a durvább részecskék a képernyőn maradjanak. A kapott finom por terméket a következőképpen állítjuk elő: por rétegek között elhelyezett táblák, sárgaréz, jelentenek több réteg alatt nyomja meg, amely melegítjük forrásban levő vízben, ahonnan a tömeg válik kemény és tartós. Ezután a lemezeket tovább feldolgozzuk. Az elkészült tárgyak azonnali tömörítésére is van lehetőség, ha erre szükség van.

hogy a) a következő módszerrel lehet kürt forgács készítsen ilyen tömeges, amelyből önthetők formák különböző tárgyak: fogantyúk esernyők, fogantyúk sétapálca, stb Vegyünk 1 kg égetett mész, 500 g kálium-karbonát, 40 g tejszín, fogkő és a 30 .. g asztali sót, mindent vízben oldunk, majd az oldat vízmennyiségének egyharmadát bepároljuk. Ezután az oldatot vetteték kürt faforgács és fűrészpor vagy kezelt nyíróeszköz Horn és újra felmelegítjük, amíg a keverék megvastagszik, hogy olyan mértékben, hogy ez lehet formákba öntjük. A formákat jól olajozni kell, függetlenül attól, hogy fémből, fából vagy égetett agyagból készülnek-e. Ha színes kancsót szeretne, akkor a kívánt festéket öntés előtt a folyadékba öntik.

8. Súly Wen (steatite) szerint Schwartz szerint. Ezt a masszát gyártása során alkalmazott gyöngyök, gombok, köveket dominó és t. D. A törmeléket és rozsdája Wen vált por, tenyésztették a kádban hamuzsír vagy nátronlúg, amelynek erőssége függ a keménysége a gyártott darabok, állni hagyjuk egy ideig, ami után szárítjuk a lemezeken, és esetleg kisebb, mint a kövek. Az így előállított porból a gombokat és a gyöngyöket egy speciálisan tervezett présgépen, excentrikus lendkerékkel és görgőkkel gyártják. Miután a préselés során meglehetősen nagy keménységet érnek el, tűzálló, hermetikusan lezárt tégelyekbe égetik őket. Miután az első égetés őket oldatba vagy kremnekalievoy kremnenatrievoy sót, amíg teljesen átázott őket, majd szárítják és égetett ismét szorosan zárt tégelyben. Ez a manipuláció megismétlődik, amíg a termékek meg nem kapják a kívánt keménységet, és őrlik. A gombok és a gyöngyök csiszolása vízzel történik egy forgó hordóban. Miután megkapják a kívánt őrlést, szárítják őket, és a második hordóba kerülnek a wen porával. Ez a hordó is forog, és a gombok és gyöngyök csiszolva vannak. A színes gombok és gyöngyök fehér színűek, különböző színezési módszerek segítségével. A domino és kocka kövek előállítása szintén a wen porából készült. Ezzel egyidejűleg a közönséges karos présgépet orsóval, acél vagy sárgaréz formákat használnak. A további feldolgozás ugyanaz, mint a gombok és gyöngyök esetében.