Vendég 9921-81 manométer

1.3. A manométereket a környezeti hőmérséklet tartományától mínusz 50 és +60 ° C között kell működtetni.

1.4. A nyomásmérők megengedett hibája az 1.3. Pontban meghatározott környezeti hőmérsékleti határértékeken belül nem haladhatja meg a megengedett alaphiba kétszeresét.

1.5. A nyomásmérőknek ellen kell állniuk a nyomás felső túllépésének 25% -kal magasabbnak, mint a mérés felső határa.

1.6. A nyomásmérőknek ellenállniuk kell a vibráció hatásának 50 Hz-es frekvenciával és 50 m / s gyorsulással.

1.7. A nyomásmérőknek ki kell elégíteniük az ütőterhelés hatását 80-120 ütem / perc sebességgel 100 m / s gyorsulással. A nyeremények száma 10000.

1.8. A manométereknek a környezeti levegő relatív páratartalmára (40 ± 2 ° C) 95% -ra ellenállónak kell lenniük.

1,6-1,8. (Változott kiadás, Rev. N 1).

1.9. A manométereket pormentes és fröccsenésálló kivitelben kell gyártani, az IP52 védettségi fokát a GOST 14254-80 * szabványnak megfelelően.

* Az Orosz Föderáció területén a GOST 14254-96, itt és tovább. - Megjegyzés: "KÓD".

1.10. A készülék méretarányát védő szerves üvegen nem lehetnek olyan hibák, amelyek megakadályozzák a mérések helyes olvasását.

1.11. A manométerek alkatrészeit olyan anyagokból kell készíteni, amelyek korrózióállóak a környezetre, vagy korrózióálló bevonatokkal vannak védve.

1.12. A számjegyeket és a skálajeleket jól láthatónak kell lennie 0,6 m távolságban a nagyító optikai eszközök támogatása nélkül.

1.13. A nyomásmérők (csatlakozófejek) csúcsának biztosítania kell a nyomásmérők és a buszszelep csatlakozásának tömítettségét a GOST 8107-75 szabványnak megfelelően. A tömítéseket olaj- és olajálló anyagokból kell készíteni.

1.14. A nyomásmérőket olyan eszközzel kell ellátni, amely a nyíl eredeti helyzetébe való visszatérését szolgálja.

1.15. 95% -os működési idő a meghibásodásnak nem lehet kevesebb, mint 10 000 ciklus váltakozó nyomás, amely simán változik a mérések felső határának 0 és 75% -a között; a szabvány bevezetése után tervezett nyomásmérőkhöz 5000 ciklus váltakozó nyomás, amely folyamatosan változik a nullától a mérés felső határáig.

(Változott kiadás, Rev. N 1).

1.17. A manométerek tömege nem haladhatja meg a 0,15 kg-ot.

1,16; 1.17. (Ezenkívül beiktatták az N 1-es változatot).

2.1. A szabvány követelményeinek való megfelelés ellenőrzéséhez a manométereket állami ellenőrzésnek, átvételnek, időszakos tesztelésnek és megbízhatósági teszteknek kell alávetni.

(Változott kiadás, Rev. N 1).

2.2. Az állami kontrollvizsgálatok elvégzésének eljárása a GOST 8.001-80 * szabvány szerint történik.

* Az Orosz Föderáció területén a szöveg itt és alul van PR 50.2.009-94. - Megjegyzés: "KÓD".

2.3. Az átvételi vizsgálatok során ellenőrizni kell az egyes manométerek 1.2. Pont követelményeinek való megfelelését; 1,10; 1.12 és 4.1.

Az 1.1. Pont (átfogó és összekötő méretek) és az 1.17. Pont (tömeg) szerinti ellenőrzést a mintanagyságból vett mérőeszközök 5% -án kell elvégezni. A mintanagyság 100 manométer a tételből. A párt számolja a műszakonként gyártott eszközök számát.

A véletlenszerű ellenőrzés eredményeit az egész tételre osztják ki.

(Változott kiadás, Rev. N 1).

2.4. Az időszakos vizsgálatokat teljes mértékben meg kell tenni, hogy legalább öt manométerrel eleget tegyenek a jelen standard összes követelményének, a teljes körű átvételi tesztek számától függően.

Ha az időszakos vizsgálatok során a nyomásmérők eltéréseit legalább az ezen szabvány követelményeinek megfelelöen észlelik, akkor meg kell ismételni a kétszeres számú mérőeszközt. Az ismételt tesztek elvégezhetők a rövidített program alatt, de feltétlenül a nem megfelelőségi pontokon. Az ismételt vizsgálatok eredményei véglegesek.

2.5. A megbízhatósági teszteket (1.15., 1.16. Bekezdés) a GOST 27.410-87 szerint kell elvégezni.

(Ezenkívül beiktatták az N 1-es változatot).

3.1. Mechanikai méretek (elem 1.1), a hiánya hibák üveg (1,10), (p.1.14) követelmények skálák (p.1.12), és visszatér a kiindulási helyzetbe a nyíl, és a tömeg (p.1.17) ellenőrizni kell a külső valamint az univerzális mérőeszközök vagy speciális mérőeszközök segítségével.

(Változott kiadás, Rev. N 1).

3.2. A jelzések megengedett alaphibáját (1.2. Pont) egy legalább 8 dm-es, automata szeleppel és ellenőrző manométerrel felszerelt pneumatikus akkumulátorral kell ellenőrizni. A nyomásmérőn állítsa be a pneumatikus akkumulátornak a nyomást, amely megfelel a skála egyik vagy másik vezérlőjelének. Ezután az ellenőrzött készüléket a szelephez csatlakoztatva a nyomást követő 5 másodpercen belül határozza meg a méréseket.

A vizsgálati manométer olvasásának hibája nem haladhatja meg a vizsgált műszer megengedett alaphibájának 25% -át.

A manométer-olvasó megengedett alaphibáját legalább három numerikus skálán kell meghatározni, beleértve a leggyakoribb értékek pontját. Az ellenőrzendő készülék leolvasását legalább háromszor kell elvégezni. Minden mérésnél a mérések megengedett alaphibája nem haladhatja meg az 1.2. Bekezdésben meghatározott értékeket.

3.3. A hőmérséklet hatását a teljesítményre (1.3. És 1.4. Bekezdés) kell meghatározni, majd az eszközöket hideg (hő) kamrába kell helyezni és a kamrában a hőmérsékletet az 1.3. Bekezdésben meghatározott alsó (felső) működési értékre kell változtatni. A megengedett hőmérséklet-eltérés ± 3 ° C. Devices öregítjük ezen a hőmérsékleten terhelés nélkül 2 órán át. Ezután, amikor a nyomásmérőket a kamrában vagy 2 percen belül eltávolítás után a kamrát ellenőrizni megfelelés 1.2 3.2 megfigyelése körülmények között.

3.4. A túlnyomásos vizsgálatot (1.5. Pont) úgy kell elvégezni, hogy a nyomásmérőt 2 percen át a túlterhelési nyomáson tartja. A vizsgálat után a nyomásmérőknek meg kell felelniük az 1.2. Pont követelményeinek.

3.5. A nyomásmérők rezgésvizsgálatát (1.6. Pont) a rázógépen történő terhelés nélkül kell végrehajtani, ami harmonikus rezgéseket eredményez. A rázógép tányérján mereven rögzített manométerek. Az oszcilláció irányának merőlegesnek kell lennie a manométer skála síkjára. A vizsgálat időtartama 8 óra, a vizsgálatok után nem lehet mechanikai sérülés és az ízületek lazítása. A nyomásmérők megengedett alaphibája nem haladhatja meg az 1.2. Pontban meghatározott értékeket.

3.6. Az ütésállóság (1.7. Pont) nyomásmérőinek vizsgálatát az ütőpadra terhelés nélkül kell elvégezni. A nyomásmérőket mereven rögzíteni kell a pad asztalra. Az ütközési iránynak merőlegesnek kell lennie a skála síkjára. A vizsgálatok után nem lehet mechanikai sérülés és az ízületek lazítása. Az eszközök engedélyezett alaphibája meg kell, hogy feleljen az 1.2. Bekezdés követelményeinek.

3.7. A magas páratartalomnak kitett nyomásmérők vizsgálatát (1.8. Bekezdés) a páratartalom kamrában kell elvégezni. A nyomásmérőket egy páratartalomba helyezzük, a páratartalmat 95 ° C-ra emeljük (40 ± 2) ° C hőmérsékleten és legalább 96 órán át tartjuk.

A kamrában lévő páratartalom megengedett hiba ± 3%. A nyomásmérőket a kamrából eltávolítják, és a környezeti levegő hőmérsékletének (23 ± 5) ° C és a környezeti levegő relatív páratartalmának legfeljebb 80% -os expozíciója után legalább 6 órával később külső vizsgálatot végeznek. A nyomásmérőket úgy tekintik, hogy ellenálltak a vizsgálatnak, ha nem észlelik a külső és belső részek korrózióját és a bevonatok minőségének romlását.

(Változott kiadás, Rev. N 1).

3.8. A por és a víz behatolás elleni védelemre szolgáló nyomásmérőket (1.9. Bekezdés) kell elvégezni:

a por behatolásától - a GOST 3940-84 * szabvány szerint (védőeszköz vagy eset);

a víz behatolásától - a GOST 14254-80 szerint.

3.9. A fém bevonatok külső megjelenését, vastagságát és szilárdságát, valamint a nemfémes szervetlen bevonatok védőképességét (1.11. Pont) a GOST 9.302-88 szerint kell ellenőrizni. Festék- és lakkbevonat megjelenésének ellenőrzése - a GOST 9.032-74 szerint. A festékfoltok tapadási pontosságát a GOST 15140-78 szabvány szerinti rácstörés módszerével kell értékelni.

3.10. A megbízhatóság megbízhatóságára szolgáló nyomásmérők vizsgálata (1.15., 1.16.) Egy speciális berendezésen kell elvégezni, amely ciklikusan és folyamatosan változtatható nyomást eredményez. A (23 ± 5) ° C hőmérsékletű nyomásmérők váltakozó nyomásnak vannak kitéve, legfeljebb 60 ciklus / perc frekvencián.

A vizsgálat után a nyomásmérőknek működőképes állapotban kell maradniuk, és az olvasásuk hibája nem haladhatja meg az 1.2. Bekezdésben meghatározott megengedhető alaphiba értékét.

(Változott kiadás, Rev. N 1).

4. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

4.1. Minden manométernek viselnie kell:

a gyártó védjegye;
manométer feltételes rövidítése;
a kiadás éve és hónapja;
ennek a szabványnak a megnevezése.

A nyomásmérő tárcsáján a nyomás mértékegységét meg kell jelölni.

A jelölés helyét, méreteit és módját fel kell tüntetni a munkadarabokban, és biztosítani kell annak biztonságát a manométer élettartama alatt.

4.2. Minden szelvény kell telepíteni egy védőtok vagy birtokos, majd csomagoljuk faládák szerint GOST 2991-85, bélelt vízálló papír, GOST 8828-89 és csomagolópapírok GOST 515-77. A hullámkarton dobozainak használata a GOST 9142-90 szerint lehetséges.

Engedélyezhető egy másik csomagolás használata, amely biztosítja a szállítás után a nyomásmérők teljes megfelelését ezen szabvány követelményeinek.

4.3. A csomagolt manométerrel felszerelt dobozok súlya nem haladhatja meg a 60 kg-ot.

4,2; 4.3 (Változott kiadás, Rev. N 1).

4.4. Az egyes dobozokon a GOST 14192-77 * szerinti manipulációs jeleket vagy feliratokat folyamatosan festeni kell.

* A GOST 14192-96 az Orosz Föderáció területén tevékenykedik. - Megjegyzés: "KÓD".

4.5. A szállítótartály kell ágyazni kísérő dokumentumot a neve vagy védjegye a gyártó, rövidítése szimbólum mérők, nyomásmérők csomagolt, ez szabványos jelölés, csomagoló szám csomagolás dátumbélyeg OTC.

4.6. A nyomásmérők tárolása a csomagolásban - a 2 (C) GOST 15150-69 feltételek szerint. Ne tárolja a műszereket ugyanabban a helyiségben olyan anyagokkal, amelyek korróziót okoznak.

4.7. A szállítási terjedelem mindenfajta szállítást biztosít a légköri csapadék elleni védelem alatt a 2 (C) GOST 15150-69 tárolási körülmények között, az egyes típusok szállításánál használt szállítási szabályok szerint.

4,5-4,7. (Változott kiadás, Rev. N 1).

5. A GYÁRTÓ GARANCIA

5.1. A gyártó garantálja, hogy a nyomásmérők megfelelnek a jelen szabvány követelményeinek, összhangban a működési, szállítási és tárolási szabályokkal.

5.2. A manométer mûködési jótállási idejének meg kell felelnie a jármûnek a jótállási idõtartamára, amelyre szánták.

A manométerek tárolási ideje a gyártástól számított 3 év.