Az alagút kemence működésének alapelvei a tégla sütéséhez

A kerámiatermékek iránti kereslet folyamatosan növekszik. Az agyag kemence technológia létrehozása után ipari termékek gyártására speciális kemencéket terveztek és építettek, amelyek lehetővé teszik a termelt hő maximális felhasználását. Az alagút kemencék előnyei magukban foglalják a nagy teljesítményt, a jó higiéniai munkakörülményeket és a folyamatautomatizálást.

Az egység megjelenése és felépítése hasonlít egy alagútra, amelynek tiszteletére a név kapta. A pörkölésnek az alagút mentén történő átadása a hőmérsékleti viszonyok különböző zónáiba esik. Most ilyen kemencéket használnak az agyagtégla tömeggyártásához. A tégla tüzelése átlagosan 30 óra. A szárítás folyamata félidő alatt tart. A modern elektromos kemencékben végzett folyamat szinte teljesen automatizált. A nagy növények többlet energiát használnak a száraz üresekhez.

Adott esetben

Jelenleg különböző típusú kályhák találhatók, de munkájuk mindig ugyanaz. Fő különbségük az üzemanyag. Kipróbálhatják az olajtermékeket, a szén, a gáz és a villamosenergia-termelést - a modernabb elektromos kemencék. A kemencéket a következőkre használják:

• Tüzelőtéglák.
• Kerámiatermékek gyártása.
• Kenyér és sütés.
• A kohászati ​​ipar céljai.

Általában a kemencék megszakítás nélkül működnek (éjjel-nappal), ezáltal csökkenthető a fűtési költség. Az elektromos kemencék drágák, de ha több műszakban dolgozik (több mint háromszor), gyorsan fizetnek magukért. A tüzelési rendszerek két fő tényezőtől függően különböznek egymástól:

• sütési termék (forma, forma, méret);
• a hűtőfolyadék típusa.

A tüzelés intenzitása és minősége közvetlenül kapcsolódik a targoncák nyers téglájának típusához. A kocsik az alagút teljes hosszában mozognak, és mivel a hőmérsékletváltozások kopásnak vannak kitéve, ez valószínűleg az egyetlen mínusz a kemencében. Az égetési mód a termék típusától, a folyamat mechanizálásától, a csatorna méreteitől és természetesen a tüzelőanyagtól függ. Otthon nem veszteséges az alagút kemence beépítése, sok helyet foglal el, ritka használat nem gazdaságos, és az egyes szakaszok gépesítésének hiányában a tüzelés minősége távol áll az ideálisaktól.

Az alagútban az elektromos kemencék égetése legfeljebb 1400 fokos hőmérsékleten történik. A rakodási folyamatot csempével, kamillával vagy ferrittel hajtják végre. Az agyag burkolólapok tapadásának kiküszöbölésére por-alumínium-oxidot alkalmaznak. Bizonyos esetekben a ferrit csempe be van kapcsolva, ez a sorok nagy sorba rendezéséhez szükséges. Minden sorban por-alumínium-oxidot borítanak, így a termékek nem ragadnak össze, vagy deformálódnak.

Modern égető kemence

Ha visszamentünk egy téglagyártás technológiájának részletesebb vizsgálatához egy kemencében, szét kell szednünk annak szerkezetét. Az alagút több zónából áll:

Minden zónának megvan a saját hõmérséklete és a beállítási lehetõsége. A különböző sebességű üregek áthaladnak a hőmérsékleti zónákon, és a hő és az idő különböző hatásainak vannak kitéve, ebben az összefüggésben az agyag "megkeményedett" és megszerzi a szükséges tulajdonságokat. Az alagút hossza elérheti a 400 métert.

A kiváló minõségû termékek legmagasabb hozama a muffle képernyõk használatakor keletkezik, de a gyártási költségek magasabbak. A fűtéshez is használjon fáklyát vagy sugárzást. A panelek használata esetén a téglák minősége magasabb.

Az összehangolás elvei szintén nem idegenek a modern aggregátumoktól. Több üzemanyagforráson dolgozhatnak. A gyártási folyamatban a szárítási és égetési folyamatok kombinálhatók, ezáltal időt és költségeket takarítanak meg, de ehhez csak alacsony zsugorodó agyagot használnak. Process összehangolás gyakran a következőképpen néz ki: a hőt a égetett téglák egy centrifugális ventilátor van vezetve az alagút felső melegítésére a nyers termékek. Ugyanakkor a levegőáramok szabályozottak.

Házi kipárolgó kemence Mi a tandoor és milyen fajok vannak? Bypass - mi ez? Mi a bio kandalló

Kapcsolódó cikkek

• Fűtőkábel padlófűtés típusokhoz és működési elvhez