A hegesztett,
21 C 37/08 (23) Prioritás -
Szovjetunió a találmányokra és felfedezésekre
Moszkva elektrosztatikus ága, a Munkaügyi Rend - /
A Vörös Banner Intézet acél és ötvözetek és a Moszkvai Rend a Vörös Banner munkás Intézet-acél és ötvözetek
"** (71) A kérelmezők (54) HEGESZTETT RECTANGULAR GYÁRTÁSI MÓDSZERE
A találmány csövek előállítására, vagy pontosabban a csövek folyamatos megmunkálására és hegesztésére szolgáló eljárásokra vonatkozik, és felhasználható új csővezetékek és csővezetékek újraszerzésére és csövek gyártására. bármilyen választék, különösen a falvastagságnál nagyobb átmérővel, mint. 75.
Eljárás gyártási hegesztett csövek, amelyben az eredeti csíkot alakítunk át egy cső alakú munkadarab egy hegesztési alkotott szerelvény csőszerű hozzuk egy ovális alakú, egy nagyobb függőleges tengely és svariva- oldjuk szélén 15, egy görgőkosár predkalibrovochnoy termelnek ovális alakot további csövet, majd az utolsó kalibráltuk, hogy kör alakú f13. 20
Azonban a csövek gyártása során ezen eljárás szerint az üreges cső alakú szakaszának ovális zárt keresztmetszetei nem vannak kialakítva. 25
Ebben az esetben, a csőszerű munkadarabnak képező kandalló tartalmaz egy lapos szalag szakasz vagy egy első „kemény vége” tűzhely összecsukható csíkok állandóan növekvő görbületi PO- 30 keresztirányú szakaszok az elsőtől az utolsó rész a formázó egy zárt résszel és egy kaliberű kialakított cső. vagy egy második "kemény vég", amely szinte állandó görbületű az ovális keresztmetszetekkel. Így, a határon összecsukható tűzhely mindig inflexiós pont görbületi a keresztmetszetek a cső üres, amely rendre folyamatosan növekszik a kandalló összecsukható hosszanti szélei a deformáció eléri a maximális értéket. Ezután a kirakodás széle és tömörítés, mivel ismert, hogy a hosszanti szélei a deformáció arányos első deriváltjának a görbület a egyenlet. Ugyanakkor ismert, hogy a hegesztés előtt az élek tömörítése a legfontosabb oka a hullámosítás kialakulásának.
A legközelebb a javasolt eljárás gyártására hegesztett hosszirányú csövek, ahol az eredeti szalag van alakítva egy cső alakú nyersdarab, a hegesztés helyén előalakított cső alakú nyersdarab hozzuk egy ovális alakú, egy nagyobb függőleges tengely és a hegesztési perem, hegesztés után proizvo3
848.115 DYT ovális alakot további csövet, majd az utolsó kalibráltuk, hogy egy kör alakú, ahol a cső alakú nyersdarab ovális alakot predkalibrovochnoy állni addig végezzük, amíg egy kis ovális tengelye azonos méretű
0,6-0,95 az ovális 5 kisméretű tengelyének méretétől a G2 hegesztőegység éleinek konvergenciájánál).
Ennek a módszernek az a hátránya, hogy nincs ajánlás a zárt keresztmetszetek paramétereire az utolsó formázás között. ketrec és hegesztési kaliber. Ezért ez a préselési eljárás lehetővé teszi a hegesztés előtt, azaz az E. gofroobrazovanie. Ezenkívül a módszer nem határozza meg annak lehetőségét, hogy a hegesztési kaliberű és az előremenő kagyló közötti további ovális érték monoton fókuszt kapjon.
A találmány célja a csővezeték és hegesztés minőségének javítása.
Ezt a célt úgy érjük el, hogy ovális alakot tuskó előállított kezdve az utolsó állni a formázó zárt kaliberű másodrendű görbék monotonnoubyvayuschim Aokalnym paraméterét, miközben monoton növekvő excentricitása, amíg prekalibrovochnoy állvány. 30
A csövek üregének ezen módszerrel történő további oválizálása lehetővé teszi a hegesztés előtt a hegesztés és a sajtolás teljes eltávolítását a hosszirányú eltolódás minimális értékével.
Ezt úgy érjük el, hogy a további ovális forma mentén a görbék a másodrendű egy monoton csökkenő fokális paramétert és monoton növekvő excentricitása az utolsó állni a formázó teszi a teljes hangsúly összehajtható állvány és alkotó keresztmetszetek folytatni, amíg predkalibrovochnoy állni. Így az egész régió további ovális alakot egy sima növekedése származéka a görbület a egyenlet, és így a deformáció a hosszanti élek, a kirakodás amelyek 5O tulajdonítanak .hodit közelében predkalibrovochnoy állvány. Ugyanakkor, az a része, ahol a hosszirányú élek a deformáció növekedésével, az ellenállása elvesztése nem fordul elő. A változás a monotónia a keresztirányú szakaszok 55 ismertetett másodrendű görbék által biztosított létrehozott függőség IMOS Erősen
X = 2RU + (E -1) ahol P a fókuszparaméter; 40
A javasolt eljárás lehetővé teszi a hegesztés előtti hullámosság kialakulását a hegesztési zónában a csőtömb stabilitásának jelentős növeléséhez, és ezáltal a hegesztett csövek minőségének javításához,
1 az adott technológiai folyamat stabilitása és minősége.
A további ovális alakot, mint a cső alakú nyersdarab és a hegesztett cső, fokális paraméter monoton csökken, és excentricitása MO 65 monoton növekszik körül a kandalló ovális alakot, amíg predkalibrovochnoy állvány.
Az 1. ábrán. Az 1. ábra az eljárás végrehajtására szolgáló sémát mutat; ábrán. 2 görbe a fókuszparaméter változtatásához egy 65 mm átmérőjű cső esetében, az utolsó formából kiindulva az előremenő állványig; ábrán.
3-az excentricitás-változási görbe.
Az eljárást az alábbiak szerint végezzük.
A kezdeti csík cső-üregként van kialakítva, és az utolsó alakító állvánnyal kezdődik a zárt mérőeszközzel (az 1. ábra I-I szakasza). a fókuszpont határaitól a zárt, öntött és a II. szakasz után hegesztett ovalizálást eredményez. â € „II keresztmetszet állni predkalibrovochnoy (M â € a” B) a másodrendű görbék fokális paraméter monoton csökkenő monoton növekvő excentricitása (ábra. 2 és 3).
1. példa A kezdeti csík szélessége 204,3 mm és 0,48 mm vastag van kialakítva egy ovális cső alakú nyersdarab, a függőleges tengelyen az utolsó alakító hengerállványhoz zárt kaliberű a kész cső átmérőjének 1,28 (83,2 mm). Ezenkívül a cső ürege a másodikrendű görbék mentén alakul ki egy monoton módon csökkenő fókuszparaméterrel, 28 mm-rel az utolsó formázóállványban,
18 mm-es hegesztési kaliber és 13 mm predkalibrovochnoy állni, amíg monoton növekvő excentricitása magnitúdó 0,26 ggosledney képező állvány a hegesztési a 0,31 és 0,46-es kaliberű a predkalibrovochnoy állni (excentricitás dimenzió nélküli). Ezután a munkadarabot egy kerek alakúra kalibrálják, amelynek átmérője 65x0,48 mm.
2. példa A kezdeti sáv szélessége 320,4 mm és vastagsága 1,0 mm van kialakítva egy ovális cső alakú nyersdarab, a függőleges tengely, amely az utóbbi formában 1,28 kaliberű átmérője a kész cső (130,6 mm), a fokális paraméterértékek rendre 36, 25 és
20 mm. A cső előformát egy átmérőjű kör alakúra kalibrálják
Eljárás gyártási hegesztett hosszirányban hegesztett csövek, rec ahol a kezdeti csíkot alakítunk át egy cső alakú üres, a hegesztés helyén előalakított cső alakú nyersdarab hozzuk egy ovális alakú, nagyobb függőleges tengely és hegesztett élek tekercsben predkalibrovochnoy állni előállítani további ovális alakot cső majd kalibrált addig tart, amíg egy kör alakú, azzal jellemezve, hogy, hogy javítsa a minőségét formázó és hegesztés, csövek, ovális alakot csőszerű kiindulva végzik az utolsó tekercs állni egy zárt öntőforma görbék második kaliberű rendelni a monoton csökkenő fokális paraméter egyidejűleg monoton vozrastanitsim különcség amíg predkalibrovochnoy állni.
A vizsgálat során figyelembe vett információk forrásai
P 664707, kl. 21 C 37/08, 1977 (prototípus).
И фиа5 Эакаэ 5959/9 Forgalom 888 Előfizetés
VNIIPI a Szovjetunió Állami Bizottsága ügyekért és felfedezésekért
113035, Moszkva, Zh-35, Raushskaya Nab. d. 4/5
Branch PPP "Szabadalom", Ungvár, sz. Tervezés, 4