Studbaza - blog - technológiai folyamat a csiszolókészülékek és a fúrókészülékek élesítéséhez
A süllyesztett csavarhúzók és fúrókészülékek élesítésének technológiai folyamata
A süllyesztők és fúrókészülékek általában egy élesített gépen élesek. Az elülső felületek és szalagok élesítése és hibaelhordolása a kalibráló részen, valamint a vágási részben a φ≤45 ° -on tervezett szögben lévő hátsó felületek keletkeznek a központokban (98. ábra),
és a push-szerszám előre rögzítve a keretben. Őrlésnek és tömörítésnek hátsó felületei a vágófogak süllyeszték részét f≥60 ° szögben végezzük két vagy trehpovorotnyh fejüket, amikor konzolosan eszköz alapozva egy kúpos szárral (ábra. 99).
A szerszámkészítés során az elülső felület élesítése a skála és a dekarburizált réteg eltávolítására irányul, így az elülső felületet a szükséges geometriai paraméterek és tisztaság jellemzi. Feltöltéskor az elülső felületet csak akkor kell feldolgozni (leggyakrabban befejező), ha kopott vagy sérült.
Az elülső fogfelület és besüllyeszteni kihegyezett leolvasó kör alakú membrán, ahol a vége elem felőli oldala a kör (ábra. 100 a) a szerszámoknak egyenes fogak és egy kúpos spirális kezelt fogak oldalán (ábra. 100, b). Szerelvény sugárirányú kerék munkafelület egy speciális sablon.
Ha az elülső felület nem sugárirányú, vagyis a kalibrálási részen a vezetőszög nem nulla, például ha van egy negatív levágás (100. ábra, c), akkor a kört el kell távolítani a radiális helyzetből.
Ha a munkát a kör kúpos oldalával végezzük, akkor
ahol h1 a kör elmozdulása a szerszám tengelyére merőleges irányban;
D a szerszám átmérője;
γ - elülső szög a kalibrációs részen;
β a kör újrafeltöltésének szöge.
Egy kör csűrének megmunkálása
Ha a szerszámot csavaros foggal élezi, a köszörűtárcsa tengelye és a szerszám közötti szögnek kell lennie
θ = 90 ° -ω; ω az őrlőfej forgási szöge, ami megegyezik a fogak dőlésszögével.
Az elülső felületre vonatkozó engedmény átlagosan 0,2 mm a süllyesztett csavarok élesítése esetén, a sweep 0,15 mm, és 0,03-0,05 mm-re állítva.
A süllyesztések és a fúrókészülékek homlokfelületének élesítése a központokban történik elosztóeszközök nélkül, a fogantyú kézi lenyomása a körhöz. A fém eltávolításának egységessége minden fogtól függ a számológép minősítésétől.
A köszörűkorongok kiválasztásához használhatja a táblázatban szereplő adatokat. 36, amely a kör kúpos oldalát a perifériához igazítja.
A szalagcsiszolás célszerűbb egy hengeres csiszológépen elvégezni, bár ez a művelet egy meghajtófejjel ellátott univerzális köszörűgépen végezhető el.
A kalibráló rész hátsó felületének élesítése az univerzális köszörűgép központjaiban történik. A központok tengelye párhuzamos a tábla hosszirányú előtolásának irányával, és a fogcsúcs a talp vízszintes tengelyirányú síkja alá esik egy bizonyos mennyiségű h segítségével.
ahol αt a hátsó szög a végrészben, amely a csavarfogatú szerszámnál tgaт = tgα • cosω. és az egyszerű eszköz ατ = α.
A kellékek elmozdulásának mérete a nomogramból határozható meg (101.
Például, sweep D = 20 mm, αn = 10 °, az elmozdulás során őrlési prop nyomtávú adagban φ = 0, h1 = 1,8 mm, míg élesítés a vágórész a φ = 30 °, h1 = mm.
A targoncák elmozdulásának beállított értéke a gépen egy szárny segítségével történik.
Amikor a szerszámot egyenes foggal élesítik, a kellékeket csak megosztásra használják. A gép asztalához van rögzítve és az őrlés során a szerszámmal együtt mozog.
Prop telepített hosszában bárhol a mérőeszköz részét úgy, hogy a vágóéi a támogatását érinti a elülső felülete a kihegyezett fogat a lehető legközelebb a vágóél (nem több 0,5 mm). Élezett fogat nyomják a prop kézzel.
Ha a szerszámot csavarozott foggal éleztetik, akkor a kellékanyagok mind osztására szolgálnak, mind a csavar mozgatásához. Az ütköző rögzítve van az őrlőfejhez, és az őrlési folyamat során a szerszám viszonylagosan mozog. A támasztórúd forgácsolóélét úgy kell dönteni, hogy szöge legyen a szerszámtengellyel együtt.
A kellékek elmozdulási értéke a referencia vágóél közepén van beállítva, amely lehet egyenes vonalú (3-5 mm) vagy hajlított.
A hátsó felületeket egy kúpos tál alakú kör keresztmetszete élesíti, két egyeneses változatával.
Az első változatban (102. ábra, a) a kör 20-25 ° -os szögben van ferdén, úgy, hogy csak egy keskeny, 2-3 mm szélességű működő sáv marad a végső felületen. Ez csökkenti a kör érintkezési felületét az élesített foggal és csökkenti az égési veszélyt. A kör tengelye 1-3 ° -os szögben forog, így a körnek csak egy oldala vesz részt a munkában.
A második változatban (102.6. Ábra) a kör vége két kúp alatt van, amelyek mindegyike a körfal vastagságának felét foglalja el. A belső, nem működő kúp generátora 30-35 ° -os szöget zár be a végsíkhoz, és a munka kúp generátora - 15 °. Élesítéskor a kör tengelyét 15 ° -kal elforgatja. A kör töltése szintén csökkenti az égési sérülések kockázatát.
A fogak hátsó felületei a vágó részen szinte ugyanúgy élesek, mint az élesítés a kalibráló részen. A táblázat felső részét a mintavevő kúp φ szöge forgatja. A kellékek elmozdulásának mérete a vágó rész átlagos átmérőjétől függ, a fogakat élesen élesítik. A támasztékok elmozdulásának nagysága a 3. ábrán látható nomogramból határozható meg. 101. Élesítés után a vágóélek ütését egy jelzővel ellenőrizzük.
A pontos átmérő sweep-és elérni a magas szintű tisztaság szalagok felület a szelvény része tartja őket gyűrű alakú vas fonaifektetéssei tükrösítő paszták IK jelenti szemcseméret acéloknál P18, P9 és R6MZ szemcsés gyémánt paszta és AP28 - AP14 a kobalt nagy sebességű acél és a cementált karbid.
A finomhangolásra vonatkozó engedmény általában 0,005-0,008 mm. Lap teteje (103. ábra) egy 20-40 mm hosszúságú, szürke porózus öntöttvasból készült őrölt furat. A gyűrű metszete ferde. A tömörítetlen gyűrű nyílásának átmérője 0,07-0,1 mm-rel nagyobb, mint az utolsó sweep méret.
A befejeződés során a sweep egy univerzális köszörű-, csiszoló- vagy esztergagép közepén forog, 23-25 m / perc kerületi sebességgel forog. A forgásirány ellentétes a sweep vágási irányával. A Cola o egy acél ketrecben van rögzítve, és a vizsgálat tengelye mentén manuálisan 0,3-0,8 m / perc sebességgel mozog.
A sövényállások stabilitásának növelése és a feldolgozandó lyuk tisztaságának növelése érdekében a vágókészülék elülső és hátsó felületét is beállítjuk. Gyors vágású sweepeket finom szemcsés körökkel végzünk bakelit csészén (KZ4-6, SM1, B). A hibakeresés módszerei és módszerei megegyeznek az élesítés során.
A kemény ötvözéssel ellátott süllyesztett és söpörni, a következő felületek élesek:
- elülső felületek (a lemezen); szalagok a kalibráló részen (a lemezen); occipital felületek a kalibráló részen (a testen és a lemezen ugyanabban az időben);
- hátfelületek a kalibráló részen (a lemezen); occipital felületek a vágó részen (a testen és a lemezen egyidejűleg);
- hátlapokat a vágó részen (a lemezen). A testen és a lemezen végzett egyidejű élesítést a zöld szilícium-karbid körök végzik. Az élesítést csak a lemezen gyémánt körök végzik. Ezzel megpróbálják biztosítani, hogy a gyémánt kerék ne érintse meg az acél tokot.
A keményfém lapos tányérokkal való sötétítés újrahegyezésének technológiai folyamata a táblázatban található. 38.
Kedves felhasználók! A munkák egy része hacker támadások miatt történt. A munka jelszava: serg_0 és a mappa száma az archívumban. Például: serg_0456, 456 - a mappaszám, amely a megvásárolt munka archívumában található. Ha azonban jelszó megadásakor hibát ürül ki, akkor ugyanazt a jelszót csak orosz betűkkel próbálja meg.
СтудБаза - a kiváló minőségű tanulói anyag alapja: diplomamunka, terminológia, absztrakt, probléma, gyakorlati munka, laboratóriumi munkák és még sok más dolog. Jó lehetőség arra, hogy pénzt kereshessenek, csak további tananyagot kell hozzáadnia webhelyünkhöz. Minél több anyag, annál többet vásárol.
Nálunk minden nap egyre több és több ember!