Hogyan alkoholt, a világot a fotókban
Fokozatosan az alkoholt élelemre és technikára osztották, amelyet fahulladék szétválasztásával nyertek. Angliában a technikai alkohol mentesült a megnövekedett forgalmi adók alól, mivel az alkoholtartalmú italok piaci értéke a kormányzati díjakat fizette ki, de az orvosok és az iparosok nem engedhették meg maguknak ilyen költséget. A mérgező ipari alkohol fogyasztásának megakadályozása érdekében metanollal és egyéb kellemetlen adalékanyagokkal keverték össze a szagot.
Ezt követően az alkohol folyamatosan terjedt az orvostudományban az állandó háborúk kapcsán. 1913-ban az orosz birodalom területén mintegy 2400 gyár készült, főként vodkát és bort. Később elkülönült az alkohol és a vodka termelése.
Az első világháború kitörésével a vodka termelése gyakorlatilag megszűnt, az alkoholtermelés is csökkent. A termelés csak 1925-ben és 1926-ban kezdődött vissza, és csak 1947-ben indult el az alkoholipar nagyszerű helyreállítása, új tudományos és technikai technológiákat és eredményeket kezdett intenzíven alkalmazni. 1965-ben 428 gyár működött a Szovjetunióban, amelynek éves termelése 127,8 millió decalitra volt, és 1975-re az alkohol termelése 188,1 millió decalitra nőtt. A következő években ez a termelés fokozatosan csökkent a kisebb erősségű italok megnövekedett előállítása miatt.
Grain alkoholnak kell a jó minőségű és a nedvességtartalma nem több, mint 17%, máskülönben fennáll a kockázata magas rothadás, hogy befolyásolják a végső minőségét a végtermék.
A tároló tartályokból hatalmas és erőteljes szivattyú-turbinával a gabonát a magas oszlopokon "szivattyúzzák" az elsődleges feldolgozáshoz.
Szivattyú a "szivattyúzás" gabonából a tárolóból tisztítás céljából.
Az első feladat az összes szennyeződés, mind a szilárd, mind a közönséges alom, héjak stb.
Tehát az elején eltalálja a szeparátort.
Először is, a búzát átszitálják egy szitán, amelyen minden nagy tárgy marad.
Ez a törmelék az elkülönítő körül mintegy fél nap alatt felhalmozódott!
További tisztítás a héjak és a különböző törmelék. Erõteljes légáramlással készül, amely elkülöníti a nehéz szemeket és a könnyû törmeléket
attól, ami marad, miután a gabona "ment" keresztül a csöveken tovább a zúzás.
Gabona az elválasztóból a darálóhoz.
A daráló a gabonát durva lisztré alakítja. Ez a gabona további emésztéséhez és a keményítő felszabadulásához szükséges.
A magvak emésztése megtörténik, hogy elpusztítsa sejtfalát. Ennek eredményeképpen a keményítő felszabadul és oldódik. Ebben az állapotban az enzimek sokkal könnyebben szacharizálódnak. A gabonát 500 kPa túlnyomáson gőzzel dolgozzák fel. Amikor a főtt tömeg elhagyja a tűzhelyt, a csökkentett nyomás gőzképződést eredményez (a cellákban lévő vízből).
A térfogat hasonló mértékű növekedése könnyezik a sejtfalakat, és a gabonát homogén tömeggé alakítja. Az emésztési hőmérséklet 172 ° C, és a sütési idő körülbelül 4 perc.
A lepárlóiparban zajló folyamatok mögött figyelemmel kell kísérni az üzemeltetőket a hardverteremben. Itt teljesen látják mindazt, ami minden helyszínen történik, tk. az alkoholtermelés folyamata folyamatos és 24/7-es módban valósul meg.
Az emésztési folyamat három műveletet tartalmaz: a gabona és a víz szigorú dózisát, a tétet a forróság hőmérsékletére melegítve, egy adott hőmérsékleten tartva.
A talajszemcséket 1 kg gabonánként 3 literes arányban összekeverjük vízzel. A szemcséket 75 ° C-os gőzzel hevítik és a növény érintkező lyukába pumpálják. Itt van az, hogy a habzóhab melegszik 100 ° C-os hőmérsékleten. Ezt követően a fűtött tételt a főzőberendezésbe helyezzük.
A szacharírozás folyamán malátázó tejet adnak a hűtött tömeghez a keményítő lebontásához. Az aktív kémiai kölcsönhatás azt eredményezi, hogy a termék tökéletesen alkalmas a további fermentációs eljárásra. Az eredmény egy must, amely 18% szárazcukrot tartalmaz.
Ha a minta jódból készült, a sörszín színének változatlanul kell maradnia.
A sörleves fermentációja az élesztő cukrozott tömegével való bevezetésével kezdődik. A maltózt glükózra osztják, ami viszont alkoholhoz és széndioxidhoz van erjesztve. Másodlagos fermentációs termékek (éter-savak stb.) Is kialakulnak.
A fermentálási folyamat hatalmas, zárt fermentációs üzemekben történik, amelyek megakadályozzák az alkohol elvesztését és a széndioxid kibocsátását a termelési üzembe.
A beállítások olyan nagyok, hogy a felső és az alsó részük különböző szinteken van!
Így néz ki a Bragg a telepítés során. Nézzünk óvatosan, hogy ne lélegezzük be a szén-dioxid gőzét.
By the way, mindenhol a boltokban láthatja ezeket a szökőkutakat. Úgy tervezték, hogy a szemmosást a veszélyes termesztési termékekbe való bejutás során tervezték.
Ezután folytassa az alkohol desztillációját a cefre és annak helyesbítésével. Az alkohol kezd elkülönülni a sörtől, mivel különböző hőmérsékleten forral. A lepárlás nagyon a következő szabályosságon alapul: az alkoholt és a vizet különböző forráspontok jellemzik (víz - 100 fok, alkohol - 78 ° C). A szétválasztott gőz kezd kondenzálódni, és külön tartályban gyűjtik össze. Az alkohol szennyeződéstől való tisztítását egy helyesbítő egységen végezzük.
Fölöttünk van egy padló, amelyen helyesbítő növények vannak. Itt, alatta, egy egész csővezeték hálózatot visz át - néhányat az alkoholhoz, néhányat a vízhez, néhányat a gőzhez, néhányat a melléktermékekhez.
És a helyreigazító teremben forró.
A fő termelési szakaszban nyert nyers alkoholt (nyers alkoholt) nem lehet élelmiszerként felhasználni, mivel számos káros szennyeződést (törzsoolaj, metil-alkohol, észter) tartalmaz. Sok szennyeződés mérgező, kellemetlen szagot ad az alkoholnak, ezért a nyers alkoholt tisztításnak és helyesbítésnek vetik alá.
A káros szennyeződések eltávolítása a helyesbítés folyamatában történik, az etil-, metil- és a magasabb szénatomszámú alkoholok, valamint az észterek különböző forráspontjai alapján. Ebben az esetben az összes szennyeződést szokásosan fejrészre, farokra és köztesre osztják.
A fejszennyeződések alacsonyabb forrásponttal rendelkeznek, mint az etanol. Ezek közé tartozik az ecetsav aldehid és az egyes észterek (etil-acetát, etil-formiát stb.), Amelyek a desztilláció során keletkeznek.
A farok szennyeződéseinek magasabb a forráspontja az etil-alkoholhoz képest. Főként fusel olajokból és metil-alkoholból áll.
A legnehezebb frakció a közbenső szennyeződések (etil-izovajsavészter és más észterek).
Amikor a nyers alkoholt desztillációs készülékeken tisztítják, a káros szennyeződéseket elválasztják, és a késztermék alkoholtartalmát növelik (88% nyersalkoholban, 96% -96,5% -ban a keményítőben).
96% -os erősségű alkoholt szivattyúzunk a tartályokba.
Az ilyen tartályok vizsgálatához még óvatosabbnak kell lenni, mint egy szelíd tartályban. Itt egy pillanatra részeg lehet.
