Hegesztett szerkezetek szerkesztése

A hegesztés utáni deformációk kiküszöbölésére a hegesztett szerkezetek hideg és forró peremét alkalmazzák.

A hideg szegélyezés a hegesztett szerkezetek rövidebb szakaszainak és helyeinek nyújtásával, a méret és alakzatok tervezésén alapul. Rövidebb szakaszok és helyek a hegesztett szerkezetekben a hegesztett varratok aktív zónái, amelyekben a hegesztés után a húzófeszültségek elérik a kitermelési pontot. Ha a hegesztett szerkezetek hideg szerkesztése elkerülhetetlenül a hegesztett ízületek aktív zónák műanyag nyúlását eredményezi. Ez utóbbi okozza az ilyen zónák fémjének keményedését, a hegesztett szerkezetek maradék szilárdságának növelését, és egyes esetekben repedések és szakadások megjelenését eredményezi a varratokban. Tekintettel arra, hogy a hegesztett szerkezet hideg szerkesztése néha negatívan befolyásolja a teljesítményét.

A maradék feszültségek a hideg szegélyezés során csak akkor csökkenthetők, ha a teljes hegesztett szerkezetet a te-csatolási határértéknek megfelelő feszültségekre feszítették. Ebben az esetben azonban a hegesztett varratok aktív zónái fémjének keményedése nő, és a varratok repedések és szakadások képződnek.

Ezenkívül a hideg szerkesztés nagyon munkaigényes technológiai folyamat. A legtöbb esetben a hideg prések nagy teljesítményű présekkel és nehéz berendezésekkel és eszközökkel rendelkeznek. Ezért a hegesztett szerkezetek hideg szegélyezése nem széles körben alkalmazható a gyakorlatban.

A hegesztett szerkezetek forrasztását elektromos vagy gáz láng fűtéssel hajtják végre, és a gyakorlatban szélesebb körű alkalmazást találnak.

A forró írás lényege a helyi területek és területek hossza. amely meghaladja a hegesztett szerkezetű hegesztési varratok aktív zónáinak hosszát.

Melegen rögzített hegesztett szerkezetek fűtött helyeiben, például hegesztésnél, a műanyag tömörítés deformációja alakul ki. Lehűlés esetén ezek a helyek rövidülnek és. Igazítsa a deformálódott helyeket.

A hegesztett szerkezetek melegszegélyezése a technológiai folyamat egyszerűsége, gazdaságossága, mozgathatósága és sokoldalúsága miatt, amely lehetővé teszi mindenféle maradék deformáció korrigálását, több technikai és gazdasági előnye van a hideg korrekcióhoz képest.

Jelenleg a hegesztett szerkezetek forró rögzítése főként kísérleti adatokon és kísérleti vizsgálatokon alapul, amelyek sok esetben további költségeket és időt igényelnek a kísérleti egységek és szerkezetek gyártásához. A helyi fűtési régiók irracionális kiválasztása és a fűtési rendszerek paraméterei vezethetnek még a hegesztési deformációk csökkenéséhez, még növelve is őket.

A hegesztett szerkezetek forrasztása problémáinak elméleti kidolgozása még mindig a kezdeti szakaszban van. Eközben fejlesztésük lehetővé tenné a forró szerkesztés hatékonyságának és gazdaságosságának jelentős javítását.

A forró szerkesztés legfontosabb elméleti kérdései, amelyeket elsősorban vizsgálni és fejleszteni kell, a következők:

1) a hajlító sík hegesztett konstrukciójában szereplő meghatározás, amelyben a keletkező hajlítónyomaték a hegesztések belső erejétől származik;

2) a helyi fűtés aktív szakaszának keresztmetszetének, térfogatának és racionális alakjának meghatározása, amely biztosítja az építmény ellentétes irányban deformálódó belső erők kialakulását;

3) gazdaságos módszer kialakítása és hatékony helyi fűtési mód kialakítása.

Hot szintező lehet nagyon hatékonyan használható, hogy eltávolítsuk a maradék alakváltozás és összehangolása központi tengelyei a hegesztett szerkezet és annak összetevői, valamint, hogy megszüntesse a kihajlás 236, hullámosság és hlopun a tömörített területen a lemez-nulla elemei a hegesztett szerkezet.

A hegesztett szerkezet maradék elhajlásának kiküszöbölése érdekében az ellenkező irányú hajlítónyomatékot vagy a szalagnak az mm vonal mentén történő hevítésével vagy az ékek (szektorok) melegítésével lehet előidézni, amint az az 1. ábrán látható. 111. Az első esetben az egyengetésre a hosszirányú zsugorodást kell alkalmazni,

Ábra. 111. Hegesztett márkák:

a - a futóhenger felszínének korrigálása; b - szektorok fűtésével történő korrekció.

és a helyi fűtés második keresztirányú zsugorodása. A hosszirányú fűtés aktív tartományának keresztmetszetének gravitációs középpontjának a kanyar síkjában kell lennie, vagyis a kapott hajlítónyomaték hatásának síkjában a hegesztett kötések belső erejétől. A hegesztett márka (111. ábra), a hajlító sík

Ábra. 112. A hajlító sík meghatározása aszimmetrikus keresztmetszetű hegesztett illesztések esetén: *

a - két különböző sarkú hegesztett kötés; b - hegesztett I-bár különböző övekkel.

egybeesik a fal középsíkjával. Az aszimmetrikus keresztmetszetű hegesztett szerkezetekben a hajlító sík átmegy az Oa hegesztések aktív zónáinak súlypontján és a hegesztett szerkezet keresztmetszetének súlypontján (112. ábra, a, b). Ha az O pontot összekapcsoljuk az Oa ponttal, megkapjuk az OOa vonalat, amelyen keresztül a hajlító sík halad (112. ábra, a, b).

A forró rögzítésnél a legcélszerűbb, ahogy az a 6. ábrán látható. 111 és 112, a szalagot a hegesztett szerkezet peremén elhelyezett mm vonal mentén tapasszuk. Ez a pillanat és adott esetben a nagyobb vállak kanyarjának (a létrehozott jobb oldalának) síkjában található ellentétes cselekvést biztosítja.

A mag szükséges keresztmetszete helyi. fűtési tіri revízió (megtalálható, értéke alapján a kapott Izgi-bayuschego M nyomatékot, ami a maradó alakváltozás a hegesztett szerkezet, és az alábbi képlettel fejezhető (224), vagy adagoló-Term maradó alakváltozás képletű (225). A feltételes kezdeti-ing erőt rop, amely biztosítja a helyi aktív fűtési zóna tsraeke (ábra. M'2, b) meghatározzuk az expressziós

ahol yn a mag mag keresztmetszetének középpontjától az O-tól az O struktúra keresztmetszetének középpontjáig terjedő korrekció.

Az Fn magjának keresztmetszetét a forró foltosodásra a képlet határozza meg

ahol o0p - kezdeti feszültség naїgreva mag során forró kiegyenesítése, a közelítő érték, amelynél az alul- stand-egyenlő a folyáshatár * Ezután a szelvényt Fn IC mag kis eltérés a száz-Ron növekedés meghatározható a képlet

Az aktív zóna szélessége L0n lesz

ahol δ a korrekció során felhevített lemez vastagsága.

A fűtőforrás q effektív teljesítményét forró foltosodás esetén a hozzávetőleges képletből (103) határozzuk meg,

ahol bn a mag szélessége egy irányban a főtengelytől, egyenlő 0,5 bop v a fűtőforrás sebesség cm / s-ban; bo - a lemezek teljes vastagsága, amelyek hőforrást kapnak a fűtési forrásból; h a fűtött lap számított szélessége.

Ha a hajlítási sík nem metszi a testet hegesztettszerkezet oldalán fekszik fel a hegesztési varratok (ábra. IZ), hogy meg kell teremteni naprevat dіve „zenekar a számláló hajlítónyomaték síkban távolabb van a tervezési súlypontja a pontok R és R2 [4] . Ahhoz, hogy meghatározzuk az aktív-terület minden egyes csík sósav csatlakoztassa őket a súlypontok a Priest River-keresztmetszeti felépítést O és ebből eredő hajlítónyomaték bomlanak komponensek M és M2 egyenese Otі és TE2. Ismerve az értéket moїmentov Ml és M2, meg tudja határozni az aktív terület az egyes én-fűtött szalag képletekkel (261) és (262), és így ugyanazt a fűtési áramforrás szerkesztésre a képlet (263).

Ábra. FROM. A fűtési pont meghatározása a sarok hegesztett T-ízülete egyenesítése során.

Azonban a hevített csíkok hatása / hosszirányú zsugorodása által okozott maradék alakváltozás megkönnyítése egyes esetekben a hegesztések aktív zónáinak műanyag megnyúlásával és a maradék feszültségek növekedésével jár együtt.

A fűtött csíkok hosszirányú zsugorodásának hatása a forró vágás során a hegesztett szerkezetek sűrített hegesztésszerű területeivel ellentétes, ami csökkenti a hajlítás hatékonyságát a hosszanti csíkok melegítésével. Ezenkívül a hosszirányú zsugorodás 1 fut. m hegesztett kötés átlagosan 0,2-0,5 mm, így a deformáló aktivitás, ha egyetlen hosszirányú csíkot melegítenek, önmagában viszonylag kicsi.

A melegített hosszanti szalagok számának növelésével vagy szélességének növekedésével a munkaerőt fokozza és a forró öltözködés hatékonysága csökken, és a szerkezet maradék szilárdsága megnő. A forró öltözködés hatékonysága a hosszanti szalag melegítésével csak a yn geometriai paraméter növekedésével nő, vagyis a szerkezet súlypontjától a szalagig terjedő távolság. Ezek a körülmények korlátozzák az ék hosszirányú zsugorodásának széles körét. fűtés a struktúrák kiegyenesítéséhez.

Nagyon hatásos a forró egyengető hegesztett keresztirányú zsugorodása helyi fűtési keresztirányú csíkok vagy ékek (szektorok). Az utolsó-felesége helyen tömörített, és csak részben a megfeszített terület hegesztett szerkezetek, így a keresztirányú zsugorodás-Menno egyidejűleg lerövidítése fűtött régiók is csökkenéséhez vezet a maradék feszültségek a hegesztett szerkezetek.

Egy hegesztett varrat keresztirányú zsugorodása 3-5 szor nagyobb, mint a hosszirányú zsugorodás, az 1 hálós hegesztés [4] hosszára vonatkoztatva. A keresztirányú zsugorodás viszonylag nagy értéke, a keresztirányú kötések rövid hossza és a maradék feszültségek esetleges csökkentése hozzájárul a
A gyakorlatban a hegesztési melegítés keresztirányú zsugorodása forró. szerkeszteni a székletet. szerkezetek.

A fűtött ékek keresztirányú zsugorodását vagy az egyengetésre szolgáló kötszer alkalmazását a 2. ábrán bemutatott hegesztett illesztésnél kell figyelembe venni. 114. A maradék eltérítés kiküszöbölése érdekében, # 9632, ami az A szálaknál lerövidül. lemez. A lerövidülésüknek növekednie kell, mivel elmozdulnak a varrat aktív zónájából (1.14. Ábra). A hegesztett illesztés konvex szélének külső szálának Atax-féle legnagyobb lerövidítése

ahol Z, i a konvex él külsõ szálának mért hossza

Én a varróvonal mért hossza.

Ábra. 114. A maradék alakváltozás kiküszöbölése fűtött ékekkel: a - hegesztett kötések különböző szélességű tányérokkal; b - a maradék feszültségek diagramja.

Annak érdekében, hogy biztosítsuk az egyes R szálak rövidítését, szükséges, hogy a műanyag változásokat a megfelelő hosszúságú szakaszokban felmelegítsük.

A bázisok U teljes hossza a fűtött ékek külső éle mentén a (166) képlet alapján kerül meghatározásra,

ahol a a fém lineáris hőtágulási együtthatója; A TCp a fűtött szakasz hőmérsékletének átlaga azon a pillanatban, amikor a fém a műanyag állapotból a rugalmasabbá válik.

NAGRAN ^ ékek, amelynek teljes hossza okok külső hőm-sósav éle 1P> ingyenes rövidülés volo con a varrat vonal hossza Lm (ábra. 1,14), amely szükséges a száj-sérült maradó alakváltozás hegesztési. Éppen ellenkezőleg,

Az ékek, amelyek csúcsa az aktív határvonalán fekszik

a varrás zónája, kevés hatással van a maradék feszültségek csökkentésére

a feszített magban, figyelembe véve az abroncsba tapadó sűrített részek ellensúlyozását.

ahol a viszonylagos hozam pontosságának megfelelő relatív rövidítés.

Az összes szál szükséges fűtési hossza / m - a hegesztett kötést, kivéve a magszálakat, ugyanazon képlet alapján (166)

Így az ék alakú részek teljes fűtési hossza a hegesztett kötés külső konvex pereménél fogva lesz

Annak érdekében, hogy egyenletesen kiegyenesedjen az "eltérítés és csökkenés

maradék feszültségeket, az ék méreteit kicsire kell tenni. de növelni kell az ékek számát. Tekintettel azonban a keskeny ék alakú szakaszok fojtásának technikai nehézségeire, valamint a műveletek számának csökkentésére, az ék alakú szakasz b alapját kísérletesen meg kell határozni.

A fűtött szakaszok számát a 10 külső szél mentén és az egyes bn szakaszok alapjától számított teljes fűtési hossz határozza meg

Így a fűtött szakaszok felületének alakja a hegesztett kötés széles lemezén csonkolt ék alakjában (114. ábra).

Ha a fűtött területek keresztirányú zsugorodását nem lehet szabadon végrehajtani, akkor a körülményektől függően növelni kell a fűtött területek számát.

A szálak a hegesztett kötés a része a homorú él vannak összenyomott állapotban, és hogy ki őket, hogy a helyi fűtési-vu nem kell, mivel ez növeli a maradó alakváltozás. Helyi hőkezelést, a szélén lehet „Do) bo tett hogy csökkentsük a maradék feszültségek, vagy ha szükséges, abban az esetben az edény fordított inflexiós hegesztési amikor egyengető. A tömörített területeknek a homorú perem oldaláról történő helyi fűtésének felületének alakja legyen. négyszögletes (114. ábra).

A forró foltosodást célszerű rövid idő alatt elvégezni. A fűtési hőmérséklet körülbelül 800-850 ° C.

Helyi fűtési n / roizvodntsya vagy diszpergált ív - a el nem elektróda, vagy láng égő vagy egy nuc-toletom el nem elektródák. A fűtést olyan területről kell indítani, ahol a fém sűrített állapotban van, vagyis a felső részből - az ék.

A hegesztett kötés és vonal külső szálainak hosszának mérése helyett a mért visszamaradt eltérítés értékét felhasználhatjuk a forró-jobb eljárás kifejlesztésére. Az eltérítés ismeretében meghatározhatjuk a hajlítónyomatékot (225)

Ezután a keresztmetszetek forgási szöge a φ hajlításhoz a

A hegesztett kötés konvex szegélyének külső szálának rövidítése, amely a maradék alakváltozás kiküszöböléséhez szükséges, megközelítőleg meghatározható a (167) képletből kiindulva,

Ділах = 2сr / г, (272)

ahol h a fűtött lemez szélessége a hegesztési aktív zónától a külső konvexig. szélét.

A képlet szerint (265) határozza meg a teljes hossza a 1H alapján betétek ékek a konvex külső széle a hegesztett kötés, és más számított paraméterek lokális fűtés Kli-látó-szakaszok a fent leírt módon.

A fűtési pontoknál végzett melegkorrekció elsősorban a duzzanatok, a felhalmozódások és a hullámosság megszüntetésére szolgál

hegesztett szerkezetek lapelemei. A szerkesztések lényege

a pontok felmelegítése az, hogy a műanyag állapotban felmelegített pont, amely kibővül, ellenáll a környező fém kevésbé meleg és hideg részének oldaláról. A pontok fémjében a műanyag tömörítés deformációi jelentkeznek, azaz a fém ütközés. Lehűlés esetén a fűtött fém lecsökken. Ezt a csökkentést ellensúlyozza a fémek körülvevő kis meleg és hideg területe. Ezért a szakadási feszültségek a ponton keletkeznek, és elérik a hozampontot. A fémek sugárirányú lerövidítése csökkenti laterális méretét, és kölcsönhatásba lép a szomszédos sűrített területekkel. Ebben az esetben a lemezelemek domború helyeit kiegyenlítik. A fémek mennyiségét műanyag tömörítéssel kell bevonni az alábbiak szerint. Ha-konvex felületrész vagy hlopun Fі és a bázis terület (vetítési csatok a lap síkjában) ^ 2, az AF terület 242, amelynél a helyi fűtési kell lennie podsazheny műanyag kompressziós em lennie

F = F1 - F2. (273)

Figyelembe véve a fűtött fém hűtés közben történő szabad lerövidülésének akadályait, az AF területet ennek megfelelően növelni kell.

A gömb alakú felületre emlékeztető golyók javításakor fűtött pontok. koncentrikus gyűrűkkel vannak elhelyezve, amint azt az 1. ábra mutatja. 115.

A pont átmérője függ a fűtőforrás jellemzőitől és a deformált lap vastagságától. A pontok közötti távolság függ az átmérőtől. Gyűrűk és távolságok száma

Ábra. 115. A fűtési pontok elhelyezése a lepattintható lemezek egyenesítése során.

közöttük a koponya felületének és a hajlító terejének méretétől függően alakul ki.

A pont átmérőjének meghatározására szolgáló módszerek, valamint a pontok és a gyűrűk közötti távolságok elméleti és kísérleti ellenőrzéseket igényelnek. Jelenleg ezeket az értékeket kísérletileg hozták létre. A fűtési pontoknak kifejezett helyi jellegűnek kell lenniük. A pontfűtés hőmérséklete nem haladhatja meg a 800-850 ° C-ot. A vékony lemezszerkezeteket grafikus elektróddal ellátott pisztoly segítségével hatékonyabban szerkesztheti [43].

[1] ° о-Р2> от - F ±; 2) a0 • F2 = am * Fi, 3) a0 • F2 <ст • Fv