Hajóhajlító, friss üres álláshelyek Oroszországban, vámok, követelmények

Hajóhajlító
ETC, Unified Tariff and Qualification Handbook

A munka leírása. Hajlítási kis alkatrészek (az összeget a két legnagyobb méretű, legfeljebb 1,0 m) a fémlemez a vastagsága 5 mm, és profil-magassága, és 50 mm-es a hideg állapotban a prések és egyéb berendezések egy szögletes formájú sima görbületű vagy szén, ötvözött acél és könnyű ötvözetek . Cserélje ki a kisméretű alkatrészeket a fémlemezről 5 mm vastagságig, a profil és a csomók legfeljebb 50 mm magasak hideg állapotban manuálisan. Hajlítás részei a fémlemez egy hengeres, kúpos vagy más alakú megölte az egyik irányba, és a részek a profil bármely irányban, lyukasztó, és malkovanie egyengető darab egy hideg állapotban irányítása alatt a hajó gibschika nagyobb készség.

Azt kell tudni: az alapvető technikákat és a vizsgálati módszerek példány, akkor a készülék információt, és a működési elve prések, tekercsek és egyéb berendezések hidegen hajlítás, egyengetés és sajtolás fémlemez és profil; a leggyakrabban használt egyszerű eszközök, kötélzet és műszerek alkalmazása és alkalmazása; a fűtőkemence működési elve; megjelölések megjelölése sablonokon, kereteken, részleteken, üresen és vázlatokon; szén, ötvözött acél és könnyűfém ötvözetek; szabályokat és technikákat a munka és a munkadarabok ürülékének és részének szállítására és eltávolítására; egy tipikus út az alkatrészek gyártásához.

  1. Kickers, karkötők, csíkok, szegélyek, kapcsok egyszerűek - hajlítás, egyenesítés.
  2. Szalagokból, sarkokból vagy polosobulba - hajlítás, egyenesítés.
  3. A sarok tartóelemei - hajlítás, egyenesítés.
  4. Felfüggesztés egy 20 mm-es átmérőjű rúdról - hajlítás.
  5. A rúd átmérője 20 mm-ig - hajlítás.
  6. Az 50 mm-es átmérőjű rúd létradiagramai egyenesek.

A munka leírása. Hajlítási darab egy hideg állapotban a fémlemez 5-10 mm hengeres, kúp alakú vagy más alakú, megölte az egyik irányba, a profil több mint 50 100 mm-es magasságig - egy szögletes formájú, vagy folyamatos görbülettel rendelkező állandó vagy változó görbületi sugara szén , ötvözött acél és könnyű ötvözetek. A fémmel történő fűtés hőmérsékletének meghatározása műszerrel. Jelölés a kontúrvonalak és a kibocsátási egységek hajlítása után. Készítsen apró alkatrészeket 5 mm-nél nagyobb vastagságú lemezekből, profilból és csonkokból hideg állapotban akár 50 mm-rel is kézzel, présekkel vagy más eszközökkel. Hajlítási és malkovanie alkatrészek fémlemezből forró állapotban egy hengeres, kúpos vagy más alakú megölte az egyik irányba, és a profil bármely irányban, hajlítás a hideg állapotban panelek és alkatrészek gömb, hullámos vagy más formák megölt két vagy több irányban ; Hajlító gépek és berendezések HDTV, szerkesztését alkatrészek és részegységek a forró kezét a lemez - irányítása alatt a hajó gibschika magasabb képesítést.

Tudnia kell: létezik és alkalmaz ilyen körülmények között a lapok és profilok hajlítási módszereit; eszköz, működési elv és az alkalmazott elektromos ábrák; hajlítás és egyengetésre vonatkozó kiigazítások; készülék fűtési kemence, kemence és gázvágó berendezés; a fémek fűtési hőmérséklete és alapvető tulajdonságaik; zsugorodás és rajz a fém hideg működése során; feldolgozási támogatás; a használt acélok és ötvözetek fő minősége és megnevezése; a deformálódás okai és a hajlítási műveletek elvégzéséhez szükséges kiküszöbölési módok; a hajlítási részek jelölésére és a hajlításra vonatkozó szabályok; megengedett hajlítási sugár.

  1. Szalag alakú profil, sarok vagy T-gerendák gerendái - hajlítás, egyenesítés.
  2. Szellőztetőfejjel.
  3. A doboz és a szög alakja - hajlítás részletei.
  4. A bejutás rugalmas.
  5. Knicks, házasság, csíkok, kárpitok - hajlítás, szerkesztés.
  6. A burkolatok rugalmasak.
  7. A panelek válaszfalai - hajlítás, egyenesítés.
  8. A rúd hajlításának felei.
  9. Pillersy - hajlítás.
  10. Keretek egy sarokból, rúd hajlítása.
  11. A láncvezetékek rugalmasak.
  12. Keretek szalag alakú profilból, szögből, T-gerendák - hajlítás, egyenesítés.

A munka leírása. Hajlítási darab hidegen hengerelt vastagságú lapot 10-től 20 mm-es hengeres, kúp alakú vagy más alakú, megölte az egyik irányba, a profil magassága 100 és 160 mm - mindkét irányba és acél ötvözetek összes márka. A részek hajlítása forró állapotban a csomó formában, a karimák hideg állapotban. 160 mm magas profilok és csomók hajlítása HDTV gépeken. A szögprofil marása. A bélyegek és csontvázak gyártása halálos irányban. Szerkesztése karimák, hálók és a héját 20 mm vastagságú, és a nagy része bármilyen vastagságú, profil és csomópontok magassága 100 és 160 mm hideg állapotban. Alakítsa át az alkatrészeket 5-20 mm-nél nagyobb vastagságú lemezekről, profilokat és csomókat 50-100 mm-t meghaladó magasságban hideg állapotban. Alakítsa fel az alkatrészeket és csomókat a meleg állapotban a lemezen. Az alkatrészek hajlítása gömbölyű, hullámos és más formákban, két vagy több irányban halálos állapotban meleg állapotban magasabb képesítésű feladó irányítása alatt.

Tudnia kell: a hajlító részek optimális hőmérsékletének és helyi fűtési módjának meghatározására vonatkozó szabályok; a fűtési helyek elhelyezése, mérete és elosztása az elvégzett munkához; a fűtési források típusai és módjai; a fűtött területek hűtésére vonatkozó szabályok; az alkalmazott égők típusát és a szórófejek számát, az éghető gázok nyomását és fogyasztását; a jelölés és hajlítás szabályai; szükséges kötélzet és eszközök a hajlításhoz és a használatukra vonatkozó szabályok; a "hajlítható görbék" hajlítási módszer lényege; a hajógyártási acélok és ötvözetek mechanikai tulajdonságai, amelyek befolyásolják a fém hajlításának deformálódását; szabályokat a fém fűtési hőmérsékletének az égési színek vizuális meghatározására; a hajlító műveletek technológiai folyamatait, a helyi fűtés hatását a termikus hajlítás során a fém tulajdonságainak megváltozása és a szerkezetek megjelenése tekintetében; eszköz és szabályok a gázégő berendezések és vezérlőberendezések működésére; a különböző típusú görgők, prések és szerszámgépek beállítására vonatkozó szabályok; a használt szerszámok, a hajlítás eszközei.

  1. Hegesztett gerendák - szerkesztés.
  2. Gömbök, szalag alakú profilok - hajlítás, egyenesítés.
  3. Egyenetlen rácsok - hajlítás, egyenesítés.
  4. A nyak sarkai sugárirányban hajlítanak.
  5. Gyűrűk a gonértől - szerkesztés, hajlítás.
  6. A konzolok a sarokból - malkovanie.
  7. Láncvezetékek - hajlítás, egyenesítés.
  8. A kis hajók szárai rugalmasak és kicsiek.

A munka leírása. Hajlítási darab hidegen hengerelt lemez, amelynek vastagsága 20 és 40 mm-es hengeres, kúp alakú vagy más alakú, megölt két vagy több irányban, a profil magassága több mint 160-360 mm - mindkét irányba és acél ötvözetek összes márka. Hajlító csomók hideg állapotban, profil és karimák forró. A profil és csomók hajlítása 160-360 mm felett HDTV gépeken. Szögletes csomópontok marása. Alakítsa a részeket bármilyen alakra forró állapotban. A csontvázak és a halak két irányban történő előállítása. Ellenőrizze, telepítse és összehangolja az alkalmazott szerszámokat. A részek behelyezése a kemencébe és a kirakodás. Berendezések beállítása különböző típusú hajlításhoz, egyengetéshez és bélyegzéshez. Nagyméretû részeket kell szerkeszteni a 20-40 mm vastagságú lemezrõl, a profilról és a hûvös állapotban 100-160 mm-t meghaladó magasságú csomókról.

Tudnia kell: a nagy szilárdságú, nagy mangán, kétrétegű acélok és ötvözetek tulajdonságai a hajógyártásban; a fűtési hatás a fémek és ötvözetek szerkezetére; hajlító munkák technológiai folyamatait; használt speciális berendezések; a különböző modellek pontosságának ellenőrzése és beállítása; a forró hajlítólapok és különböző fémek profiljai.

  1. A hosszanti és keresztirányú válaszfalak hullámosak.
  2. Az alsó részek hajlékonyak és kalibráltak egy hidraulikus présen.
  3. Dobozos dobozok - rugalmas.
  4. Ventilátor alakú és gömb alakú külső burkolatok - hajlítás.
  5. Széldzseki lapok - rugalmas.
  6. Karimák, ruhák, kagylók - szerkesztés.
  7. A közepes és nagy hajók szárai rugalmasak és kicsiek.

A munka leírása. Hajlítás részei a fémlemez a több, mint 40 mm, a hideg állapotban egy hengeres, kúpos vagy más alakú megölt két vagy több irányban, a profil több mint 360 mm-es magasságig - bármely irányban és acél ötvözetek összes márka. Alkatrészek és szerelvények hajlítása forró állapotban (kivéve a hajlékony részeket szögben, karimákban és profilokban). A profil és csomók hajlítása 360 mm-nél nagyobb magasságban HDTV gépeken. Alkatrészeket forró állapotban. A bélyegek hajlítása bármilyen bonyolultságú bélyegzők és fémágyak készítéséhez. A szükséges berendezések és gáz-plazma készülékek kiválasztása és alkalmazása bármely összetettség hajlítási műveleteihez. Szerszámok gyártása változó halálozású lapok hajlításához. A szerszámok ellenőrzése, behelyezése és illesztése hajlítási műveletekhez.

Tudnia kell: a hajótest és a fémek technológiájának megépítése; képződését okozza termikus deformáció a fémek és ötvözetek használt a forró és a helyi fűtési a flexibilis lemez tetszőleges vastagságú és összetettsége minden profil készlet, prevenciós módszerek; deformációk korrekciós módszerei; a fűtési pontok jelölésére szolgáló szabályok bármely formájú lapok csontvázára történő hajlításhoz; Profil jelölés szabályait a rugalmas „rectifiable görbék”, és ellenőrzik rugalmas a különleges egységek program menedzsment, módszerek vizsgálata és hitelesítése bélyegek végzésekor hajlítási munkát.

  1. Gyalult hegesztett T-profil - hajlítás, egyenesítés.
  2. A holtfa lapjai a filék területén hajlékonyak.
  3. A külső bőr lapok kombinálva, nyereg alakú ventilátorral, hullámos alakú hajlítással.
  4. A propeller tengely burkolatai rugalmasak.
  5. Préselt panelek - rugalmas.
  6. A hajó végtagjai, a kilsons, a hossza mentén halott és a szelvényen lévő különböző öszvérek keretei rugalmasak.

Kapcsolódó cikkek