A menedzserek, szakemberek és egyéb alkalmazottak pozícióinak minősítése
6. § 2. osztályú hajótörő
A munka leírása. Hajlítási kis alkatrészek (az összeget a két legnagyobb méretű, legfeljebb 1,0 m) a fémlemez a vastagsága 5 mm, és profil-magassága, és 50 mm-es a hideg állapotban a prések és egyéb berendezések egy szögletes formájú sima görbületű vagy szén, ötvözött acél és könnyű ötvözetek . Cserélje ki a kisméretű alkatrészeket a fémlemezről 5 mm vastagságig, a profil és a csomók legfeljebb 50 mm magasak hideg állapotban manuálisan. Hajlítás részei a fémlemez egy hengeres, kúpos vagy más alakú megölte az egyik irányba, és a részek a profil bármely irányban, lyukasztó, és malkovanie egyengető darab egy hideg állapotban irányítása alatt a hajó gibschika nagyobb készség.
Azt kell tudni: az alapvető technikákat és a vizsgálati módszerek példány, akkor a készülék információt, és a működési elve prések, tekercsek és egyéb berendezések hidegen hajlítás, egyengetés és sajtolás fémlemez és profil; a leggyakrabban használt egyszerű eszközök, kötélzet és műszerek alkalmazása és alkalmazása; a fűtőkemence működési elve; megjelölések megjelölése sablonokon, kereteken, részleteken, üresen és vázlatokon; szén, ötvözött acél és könnyűfém ötvözetek; szabályokat és technikákat a munka és a munkadarabok ürülékének és részének szállítására és eltávolítására; egy tipikus út az alkatrészek gyártásához.
1. Lovagok, házasságok, csíkok, pántok, kapcsok egyszerűek - hajlítás, egyenesítés.
2. Szalagokból, sarkokból vagy polosobulba - hajlításból, egyenesítésből jön.
3. A sarokelemek - hajlítás, egyenesítés.
4. Függesztés egy 20 mm-es átmérőjű rúdról - hajlítás.
5. A rúd átmérője 20 mm-ig - hajlítás.
6. Az 50 mm-es átmérőjű rúd létradiagramai egyenesek.
§ 7. Harmadik osztályhajóhajó
A munka leírása. Hajlítási darab egy hideg állapotban a fémlemez 5-10 mm hengeres, kúp alakú vagy más alakú, megölte az egyik irányba, a profil több mint 50 100 mm-es magasságig - egy szögletes formájú, vagy folyamatos görbülettel rendelkező állandó vagy változó görbületi sugara szén , ötvözött acél és könnyű ötvözetek. A fémmel történő fűtés hőmérsékletének meghatározása az eszköz által. Jelölés a kontúrvonalak és a kibocsátási egységek hajlítása után. Készítsen apró alkatrészeket 5 mm-nél nagyobb vastagságú lemezekből, profilból és csonkokból hideg állapotban akár 50 mm-rel is kézzel, présekkel vagy más eszközökkel. Hajlítási és malkovanie alkatrészek fémlemezből forró állapotban egy hengeres, kúpos vagy más alakú megölte az egyik irányba, és a profil bármely irányban, hajlítás a hideg állapotban panelek és alkatrészek gömb, hullámos vagy más formák megölt két vagy több irányban ; a profil és a csomók hajlítása HDTV gépeken; csomók és részletek szerkesztése forró állapotban kézzel egy lemezen - egy magasabb képzettségű hajóépítő irányítása alatt.
Tudnia kell: létezik és alkalmaz ilyen körülmények között a lapok és profilok hajlítási módszereit; eszköz, működési elv és az alkalmazott elektromos ábrák; hajlítás és egyengetésre vonatkozó kiigazítások; készülék fűtési kemence, kemence és gázvágó berendezés; a fémek fűtési hőmérséklete és alapvető tulajdonságaik; zsugorodás és rajz a fém hideg működése során; feldolgozási támogatás; a használt acélok és ötvözetek fő minősége és megnevezése; a deformálódás okai és a hajlítási műveletek elvégzéséhez szükséges kiküszöbölési módok; a hajlítási részek jelölésére és a hajlításra vonatkozó szabályok; megengedett hajlítási sugár.
1. Szalag alakú profil, sarok vagy T-gerendák - hajlítás, egyenesítés.
2. Szellőztetőfejjel.
3. A doboz és a szögletes alakzat - hajlítás részletei.
4. A rugalmasság rugalmas.
5. Kniczy, házasság, csíkok, pántok - hajlítás, egyenesítés.
6. Az állványok rugalmasak.
7. Panelek válaszfalak - hajlítás, egyenesítés.
8. A rúd hajlításának felei.
9. A párnák rugalmasak.
10. Keretek egy sarokból, rúd hajlítása.
11. Láncvezetékek - hajlítás.
12. A szalag alakú profil, szög, T-gerendák - hajlítás, egyenesítés.
§ 8. 4. hajóhajóhajó
A munka leírása. Hajlítási darab hidegen hengerelt vastagságú lapot 10-től 20 mm-es hengeres, kúp alakú vagy más alakú, megölte az egyik irányba, a profil magassága 100 és 160 mm - mindkét irányba és acél ötvözetek összes márka. Alkatrészek hajlítása forró állapotban szögletes alakra, és karimák hideg állapotban. 160 mm magas profilok és csomók hajlítása HDTV gépeken. A szögprofil marása. A bélyegek és csontvázak gyártása halálos irányban. Szerkesztése karimák, hálók és a héját 20 mm vastagságú, és a nagy része bármilyen vastagságú, profil és csomópontok magassága 100 és 160 mm hideg állapotban. Alakítsa át az alkatrészeket 5-20 mm-nél nagyobb vastagságú lemezekről, profilokat és csomókat 50-100 mm-t meghaladó magasságban hideg állapotban. Alakítsa fel az alkatrészeket és csomókat a meleg állapotban a lemezen. Az alkatrészek hajlítása gömbölyű, hullámos és más formákban, két vagy több irányban halálos állapotban meleg állapotban magasabb képesítésű feladó irányítása alatt.
Tudnia kell: a hajlító részek optimális hőmérsékletének és helyi fűtési módjának meghatározására vonatkozó szabályok; a fűtési helyek elhelyezése, mérete és elosztása az elvégzett munkához; a fűtési források típusai és módjai; a fűtött területek hűtésére vonatkozó szabályok; az alkalmazott égők típusát és a szórófejek számát, az éghető gázok nyomását és fogyasztását; a jelölés és hajlítás szabályai; a szükséges hajlításokat és tartozékokat a hajlítási munkák elvégzéséhez és azok használatára vonatkozó szabályokat; a "hajlítható görbék" hajlítási módszer lényege; a hajógyártási acélok és ötvözetek mechanikai tulajdonságai, amelyek befolyásolják a fém hajlításának deformálódását; szabályokat a fém fűtési hőmérsékletének az égési színek vizuális meghatározására; a hajlító műveletek technológiai folyamatait, a helyi fűtés hatását a termikus hajlítás során a fém tulajdonságainak megváltozása és a szerkezetek megjelenése tekintetében; eszköz és szabályok a gáz-plazma berendezések és vezérlőberendezések működésére; a különböző típusú görgők, prések és szerszámgépek beállítására vonatkozó szabályok; a használt szerszámok, a hajlítás eszközei.
1. Hegesztett - egyenesítés.
2. Gerenda alakú profilok, keretek, hajlítás, egyenesítés.
3. Egyenetlen rudak - hajlítás, egyenesítés.
4. A nyak sarkai sugárirányban hajlottak.
5. Gyűrűk a goncsokból - szerkesztés, hajlítás.
6. A sarkok konzoljai - malkovanie.
7. Láncvezetékek - hajlítás, egyenesítés.
8. A kis hajók szárai - hajlítás, dörzsölés.
§ 9. Az 5. kategóriába tartozó hajószalag
A munka leírása. Hajlítási darab hidegen hengerelt lemez, amelynek vastagsága 20 és 40 mm-es hengeres, kúp alakú vagy más alakú, megölt két vagy több irányban, a profil magassága több mint 160-360 mm - mindkét irányba és acél ötvözetek összes márka. Hajlító csomók hideg állapotban, profil és karimák forró. A profil és csomók hajlítása 160-360 mm felett HDTV gépeken. Szögletes csomópontok marása. Alakítsa a részeket bármilyen alakra forró állapotban. A csontvázak és a halak két irányban történő előállítása. Ellenőrizze, telepítse és összehangolja az alkalmazott szerszámokat. A részek behelyezése a kemencébe és a kirakodás. Berendezések beállítása különböző típusú hajlításhoz, egyengetéshez és bélyegzéshez. Nagyméretû részeket kell szerkeszteni a 20-40 mm vastagságú lemezrõl, a profilról és a hûvös állapotban 100-160 mm-t meghaladó magasságú csomókról.
Tudnia kell: a nagy szilárdságú, nagy mangán, kétrétegű acélok és ötvözetek tulajdonságai a hajógyártásban; a fűtési hatás a fémek és ötvözetek szerkezetére; hajlító munkák technológiai folyamatait; használt speciális berendezések; a különböző modellek pontosságának ellenőrzése és beállítása; a forró hajlítólapok és különböző fémek profiljai.
1. A hosszanti és keresztirányú tömítések hullámosak.
2. Alsó - hajlítás és kalibrálás egy hidraulikus préssel.
3. A keel dobozok rugalmasak.
4. Ventilátor alakú és gömb alakú külső burkolat lapjai - hajlítás.
5. Széldzseki lapok - rugalmas.
6. Karimák, ruhák, kagylók - szerkesztés.
7. A közepes és nagy hajók szárai rugalmasak és kicsiek.
§ 10. A 6. kategóriába tartozó hajószalag
A munka leírása. Hajlítás részei a fémlemez a több, mint 40 mm, a hideg állapotban egy hengeres, kúpos vagy más alakú megölt két vagy több irányban, a profil több mint 360 mm-es magasságig - bármilyen irányú acélötvözetek összes márka. Alkatrészek és szerelvények hajlítása forró állapotban (kivéve a hajlékony részeket szögben, karimákban és profilokban). A profil és csomók hajlítása 360 mm-nél nagyobb magasságban HDTV gépeken. Alkatrészeket forró állapotban. A bélyegek hajlítása bármilyen bonyolultságú bélyegzők és fémágyak készítéséhez. A szükséges berendezések és gáz-plazma készülékek kiválasztása és alkalmazása bármely összetettség hajlítási műveleteihez. Szerszámok gyártása változó halálozású lapok hajlításához. A szerszámok ellenőrzése, behelyezése és illesztése hajlítási műveletekhez.
Tudnia kell: a hajótest és a fémek technológiájának megépítése; képződését okozza termikus deformáció a fémek és ötvözetek használt a forró és a helyi fűtési a flexibilis lemez tetszőleges vastagságú és összetettsége minden profil készlet, prevenciós módszerek; deformációk korrekciós módszerei; a fűtési pontok jelölésére szolgáló szabályok bármely formájú lapok csontvázára történő hajlításhoz; a "hajlítható görbék" módszerrel hajlításra szolgáló hajlítás profiljának és a hajlító vezérlésnek a programvezérléssel rendelkező speciális berendezésekkel történő jelölésére vonatkozó szabályok; a hajlítási műveletek elvégzésének módszerei és a szerszámok összehangolása.
1. Hegesztett T-profil - hajlítás, egyenesítés.
2. A holtfa lapjai a filé területén - hajlítás.
3. Külső borítólapok kombinálva, nyereg alakú ventilátorral, hullámos alakú hajlítással.
4. A hajócsavar kinyúló része - hajlítás.
5. Préselt panelek - rugalmas.
6. A hajó végtagjai, a kilszonok, a hossza mentén halálos végtagok és a szelvényen lévő különböző öszvérek sarkai rugalmasak.