Egy saját készítésű csőhajlító a saját kezű profilcsőhöz, egy csőhenger csőhajlító rajzához,
A profilvezetékek alkalmazásával megvalósuló szerelési munkák trendje olyan, hogy ezeknek a termékeknek a feldolgozása nélkül kiváló minőségű acélszerkezetek és csővezetékek egyszerűen nem szerezhetők meg. A legfontosabb lépés a hajlítási eljárás, amelyhez önállóan gyártott csőhajlítót használhatunk egy profilcsőre, amelyet a cikk tárgyalja.
Csőhajlító és alkatrészei gyártásához
Figyelembe véve a cikk tárgyát, nem nehéz kitalálni, hogy tovább fogunk beszélni egy profilkészítéshez használt csőhajlító öngyártásáról. Természetesen megvásárolhat ilyen eszközt egy speciális építőipari boltban. Általában az értékesítésre gyártott modellek különböznek az üzemeltetés elvétől, és különbözhetnek az elektromos vezetékek alkalmazási módjától is, amikor a sebességváltóval rendelkező automatikus szerszámgépekről van szó.
Ezek az egységek ki vannak osztva:
- az ilyen létesítményekkel kapcsolatos tapasztalatokra vonatkozó bizonyos követelmények;
- magas költségek.
Ha valamelyik feltétel nem teljesül a kezdő munkavállaló, akkor a legjobb, hogy foglalkozik a probléma vozniknuvshey részletes rajza, amely lehetséges, hogy hozzon létre egy csőhajlító az proftruby saját kezét, hogy elérjék a legalacsonyabb költség és a legmagasabb minőséget.
Általában a rögtönzött eszközök előállítása során. Természetesen a munka kezdetéhez szükség van a végtermék rendszerének kiválasztására, valamint a munka során felhasznált anyagok meghatározására.
A legelterjedtebb és legegyszerűbb a gyártás során a frontalezők, amelyek a következő elemekből állnak:
- három fémhenger / tengely;
- meghajtó lánc;
- forgási tengely;
- Olyan mechanizmus, amely vontatást hoz létre az egész szerkezet vezetésére;
- fém profilok létrehozása az egység keretét.
Az alapvető építési elem görgők / tekercs, mert erejük attól függ, hogy a stand csőhajlító rugalmas erő által létrehozott nyomás a profil csőbe. Ezért azt mondják, hogy fémalkatrészeket kell használni, bár fából vagy poliuretánból készült termékeket talál.
Jobb, ha nem szabad megmenteni az öngyártott csőhajlító elemeit, hacsak persze nem arról van szó, hogy olyan eldobható eszközt kell létrehoznunk, amely megszakadhat az első ülés után.
Van egy gördülő hajlítógép, amely egy bizonyos technológiát használ, anélkül, hogy tudta volna, hogy nehéz lesz a megfelelő hajlítás a cső károsítása nélkül. Jellemzően a cső hajlításának folyamata gördülő és gördülő eljárásokkal történik, minimálisra csökkenti a deformáció és a csőtörés kockázatát.
Vizuálisan ez a folyamat meglehetősen egyszerűnek tűnik: a profilcsövet behelyezzük a készülékbe a görgők között, majd a fogantyú forog. Az ilyen kialakítás könnyen kialakít egy adott szöget, és figyelembe veszi más paramétereket.
A legegyszerűbb házi gép a következő funkcionális elemekből áll:
- egy egyszerű jack;
- fémprofilok és egy polc keret létrehozása;
- rugók erősebb erővel;
- 3 gyöngy;
- meghajtó lánc és különböző kis pótalkatrészek, kötőelemek.
A csövet ezután két támasztó oldalsó görgőre kell felhalmozni, és egy harmadik felett helyezik rá, ami a kívánt nyomást a profilra helyezi. A gomb lenyomásával a lánc mozgatható, ami meghatározza a görgők forgását.
A csövek saját kezűleg hajlításának lépései
Amikor alaposan megvizsgáljuk a csőhajlító gyártásához szükséges sémát a saját kezű profilcső gyártásához, akkor el kell végezni a készülék gyártási folyamatának megvalósítását. Minden a hegesztéssel és a csavaros kötőelemek létrehozásával kezdődik.
A méreteknek meg kell felelniük a rendszerben előírtaknak, mert A házon belül a forgástengelyt és a görgőket elhelyezni kell. Két henger van elhelyezve egy szintre, a harmadik egyenesen távolságban van tőlük (középen).
A két tengelyvonal közötti távolság határozza meg a csőprofil hajlítási mértékét. Általában három sebességfokozatot és a legegyszerűbb erős láncot használnak a járművön, hogy létrehozzák a láncátvitelt.
Részletes utasítások a csőhajlító összeállításához
A későbbiekben ismertetett utasításokat követve nem nehéz létrehozni egy csőhajlót egy négyzet alakú csőhöz vagy más profilhoz:
- Meg kell rögzíteni a fogaskerékeket az egyetlen csipetengelyen, a csapágyakat és a gyűrűket, amelyeket egy kulcs segítségével csatlakoztatnak. Valójában, egy ilyen tengelyt előre kell tervezni és meg kell élesíteni a csapágyak és a görgők behelyezésével. Megrendelése olyan munkák jártas fordult robot, tekintettel arra, hogy a pontosság szükséges eiőforma előállításához 3, amelyek közül az egyik van felfüggesztve egy rugó a középső, míg a másik kettő kerül abból oldalirányban. A parancsnoknak képesnek kell lennie arra, hogy a csőhajlító görgőinek megfelelő rajzot szolgáltasson, jelezve az összes árnyalatot és arányt.
- Ezután egy polcot egy csatorna-ból készítenek, amely lyukakat fúr és vágott szálakat tartalmaz, amelyek a nyomóhenger rögzítéséhez szükségesek.
- Az előkészítő szakaszok elvégzése után meg kell kezdeni a keret összeszerelését. Természetesen a csontvázat nem csak a test funkciója, hanem a teljes gép támogatja is.
- A polcot felfüggesztették, és a görgőt a rugóhoz erősítették, ami nyomógombként működik.
- Az oldalakon két másik tengely található, amelyek támogatóaként működnek, és egyikük a fogantyúhoz van rögzítve.
- Az utolsó lépés az aljzat felszerelése.
Néhány olyan árnyalat, amelyet érdemes megjegyezni egy csőhajlító összeállításakor:
- Az ütközőtengelyt a csavarral is csavarozni kell a polcra;
- a nyomóhenger rögzítésének terve: a polcra rögzítve, ahol a rugók alatti anyákat már elhelyezték, majd a polcot elfordítva és felfüggesztve a rugókra;
- a láncokat egy mágneses sarokba kell húzni, felfüggesztésként;
- a csillagokat meg kell csavarni a hegyes csavarokkal;
- A fogantyút, amely a gépet meghajtja, egy forgatható markolattal ellátott szerkezetnek kell megjelennie;
- Az aljzat felfüggesztett aljzattal van rögzítve és hegesztve.
Mi a különbség a hidraulikus csőhajlítás létrehozásának folyamata között?
Érdemes megemlíteni a hidraulikus eszköz következő szerkezeti elemeit:
- hidraulikus meghajtású aljzat 5 tonna terhelés felemeléséhez;
cipő; - lemezek 2-3 darab;
- erős fém csatorna;
- vastag lombos fém és egyéb alkatrészek.
Ezt a készüléket a következőképpen szerelik össze:
- A korábban megtalált rendszer szerint egy csontvázat szereltek fel a cipő és a tengelyek felszerelésére, valamint egy házat az egész gép számára.
- Az alsó emelvényen egy vastag fémlemezt helyeznek, amelynek tetején később egy csatlakozót helyeznek.
- Az aljzatot csavarokkal csavarták és a fogantyút ráhelyezték.
- Különös figyelmet fordítanak a hengerek kiválasztására, amelyeknek meg kell felfogniuk a cső teljes profilját a munkaterületen. A cipőt a csőre szerelt görgők alatt kell elhelyezni, és egymáshoz viszonyított távolságuk határozza meg a hajlítás szögét. Minden elem csavarokkal van rögzítve.
Általában a terméket a kezelendő csövek átmérőjének megfelelően választják ki, de a teljesítményét is figyelembe veszik. Az 1,5 kW-os motorcsökkenés 15-20 fordulat / perc nyomatékkal rendkívül hatékony és minimálisra csökkenti az üzemeltető munkáját.
A profilcsövek hajlításának alapmódszerei saját készítésű szerszámgépen
A csövek hajlítására vonatkozó eljárással kapcsolatban nem ajánlott. Bármilyen csővel dolgozhat, függetlenül a falak vastagságától és a gyártás során felhasznált anyagoktól. Vannak "hideg" és "forró" hegesztési módszerek.
A második, ahogy a címből kitűnik, a hajlítási pont előmelegítése. A "hideg" módszer ideális olyan esetekben, amikor a profilcső anyagának fokozott plaszticitása van. A deformálódás veszélye nélkül a legnagyobb pontosságú szög akkor érhető el, ha a termék üreges része laza anyaggal vagy folyadékkal van töltve: homok, só, olaj, víz.
Mit kell tudni a munka elvégzése során?
A tapasztalt szakemberek - akár olyan profiloknál is, mint a profilcsövek hajlítása - különböző kiskapukat találtak, amelyek növelik a hatékonyságot és megkönnyítik a munka különböző szakaszait:
- A kézi csőhajlókat csillagok nélkül és csak egy hajtóhengerrel lehet összeállítani. A rögzítő csavar helyett a csatlakozót közvetlenül alkalmazzák;
- ha a sablont előzetesen a gördülő síkra fektetik, úgy, hogy a hajlítás szögét ellenőrizni lehessen, rögzíteni kell a fémhorgok segítségével;
- egy univerzális gépet úgy lehet létrehozni, hogy hozzáépíti a kialakított mozgatható tengelyeket, amellyel lehetővé válik a hajlítás sugara a telepítés mentén;
- A legnagyobb hajlítási sugár három tengelyes hajlítóban érhető el.
A fent említett sablonként faszerkezetet használnak. Ebben az esetben az összes szükséges csőparaméter a hajlítási ponton előzetesen megjelenik a sablonon. Leggyakrabban a csövek hajlításának manuális eljárása a sablonokat használja, mivel a hidraulikus telepítés nélkül is lehetséges.
A cikk részletesen leírja a profilvezetékek hajlítási eljárását és a speciális gép létrehozására vonatkozó utasításokat, amelyek segítik a problémát. Ha minden munkát elvégez a javasolt algoritmusok eltávolítása nélkül, akkor a pozitív eredmény garantált. Természetesen a maximális minőséget, megbízhatóságot és biztonságot szakemberek nyújthatják, akik a lehető legrövidebb időn belül összeállítják és üzembe helyezik a berendezést, és esetleg még a mentést is segítik.