Az üvegszálas hangolásról
"Fu-fu, üvegszálas rossz, de törékeny is." Hányszor van valaki, aki gondolkodik egy testkészlet beszereléséről az autóján, hallotta ezeket a mondatokat? Általában az ilyen tanácsadók érvei e célból.
Az üvegszálas hangolás telepítése nem fél, csak valaki, akinek már volt némi tapasztalata a vele való munkában, vagy már telepítette az autójára.
Próbáljuk megérteni az üvegszálas és gyanta termékek előnyeit és hátrányait.
GRP - alkotnak kompozit anyagok - műanyagok amely egy üvegszál töltőanyag (üvegszál, kvarc szál, stb ..), és egy kötőanyagot (hőre keményedő és hőre lágyuló polimerek).
Az üvegszálas tulajdonságai és jellemzői
Termékek üvegszál lehet bármilyen formájú, színű és vastagságú: ablakok, uszodák, itató, vízi attrakciókkal és más hidraulikus szerkezetek, kerékpárok, csónakok, kenuk, horgászbot, nyilvános távbeszélő fülkék, karosszériaelemek az autók és így tovább. A GRP fajsúlya 1,4 és 2,1 közötti, átlagosan 1,7 g / cm3. Emlékezzünk arra, hogy a fémek fajsúlya sokkal magasabb, például az acél - 7,8 és a réz - 8,9 g / cm3. Még a legmodernebb ötvözet egyik fajsúlya is, a duralumin 2,8 g / cm3. Így a fajsúlya üvegszálas, átlagosan 5-6-szor kisebb, mint a vas és nem vastartalmú fémek, és két-szer kevesebb, mint a dúralumínium. Ez az üvegszálat különösen alkalmas közlekedési alkalmazásokra. A tömeg gazdasága energiamegtakarításhoz vezet; Ezen kívül csökkenti a súlyt a közlekedési struktúrák (repülőgépek, autók, hajók, stb) növelhetik hasznos és gazdaságos üzemanyag a megnövekedett tartományban.
Dielektromos tulajdonságok: az üvegszál kiváló elektromos szigetelőanyag, mind AC, mind DC esetén.
Magas korrózióállóság: az üvegszál-szerű dielektrikumok nem teljesen elektrokémikusan korrodálódnak. Számos gyanta található, amelyek lehetővé teszik az olyan üveg műanyagok előállítását, amelyek ellenállnak a különböző agresszív közegeknek, beleértve a sűrített savak és lúgok hatását is.
Jó megjelenés: az üvegszál bármilyen jó színű, bármilyen színben történő gyártás során, és tartós festékek használata esetén határozatlan időre megmentheti. Azonban a termék minőségét függ munkaerő festő képzési termékek: megsértése miatt a gyártási technológia részleteit jelenhet meg az úgynevezett „buborék” - megrekedt levegő a külső réteg a gél bevonat és a laminált réteg. Vagy a gyanta "zsugorodásának" nyomai, a gyógyulási folyamat technológiájának megsértése miatt. Mindkét probléma nem szörnyű, és kiküszöbölik a festék elkészítésének idején. Egy jó házfestő tudja és tudja, hogyan kell dolgozni az ilyen anyaggal, és egy rossz előadóművésztől, bármit is mondhat, nem lehet jó megjelenést elérni.
Nagy mechanikai tulajdonságok: kis fajsúlyával a GRP nagy fizikai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Használata néhány gyanták és bizonyos típusú erősítő anyagok, üvegszálas lehet beszerezni, aszerint, hogy azok szilárdsági tulajdonságok kiváló bizonyos ötvözetek színesfémek és acél. A GRP mechanikai tulajdonságait elsősorban a töltőanyag jellemzői és a kötőanyag kötés erejének, valamint az üvegszálas kötőanyag feldolgozási és működési hőmérsékletének meghatározása határozza meg. A legnagyobb szilárdságot és merevséget üvegszálas műanyagok hordozzák, amelyek orientált folyamatos rostokat tartalmaznak.
A bal oldalon egy üvegszál (apróra vágott szálak), a jobb üvegszálas
Az ilyen üvegszálas műanyagok egyirányúak és keresztirányúak; az első típusú üvegszál vannak elrendezve egymással párhuzamosan egy második típusú üvegszálas - előre meghatározott szögben egymáshoz, állandó vagy változó, a terméket. A szálak tájolásának megváltoztatásával széles körben szabályozható a GRP mechanikai tulajdonságai. Nagyobb izotrópiájára a mechanikai tulajdonságok van GRP véletlenszerű-rost: szemcsés és összetapadt szálas Préselt anyagok, anyagok alapján vágott rostok lerakódott rápermetezésével alakja egyidejűleg a kötőanyag, és az alapján a vásznak (szőnyeg).
Hőszigetelési tulajdonságok: A GRP alacsony hővezető képességű anyagokra vonatkozik. Továbbá, lehetőség van jelentősen növeli hőszigetelési tulajdonságai a szerkezet azáltal üvegszálas „szendvics”, a rétegek közötti olyan porózus üvegszálas anyagból, mint a hab. Alacsony hővezetőképességük miatt az üvegszálas szendvicsszerkezeteket hőszigetelő anyagként alkalmazzák ipari építőiparban, hajógyártásban, autóépítésben stb.
Könnyű gyártás: sokféle módon állítható elő üvegszálas termékek előállítása, amelyek nagy része minimális beruházást igényel a berendezésekben. Például kézi formázáshoz csak egy mátrixot és egy kis kéziszerszámot (horgolókat, ecseteket, mérőedényeket stb.) Kell feltüntetni. A mátrix szinte bármilyen anyagból, fa-fémből készülhet. Jelenleg széles körben használják az üvegszállal erősített műanyagokat. Az üvegszál felhasználása a mátrix gyártásához lehetővé teszi, hogy abszolút pontossággal átmásolja a másolandó rész külső alakját. Így ha a rész eredetileg "görbe" lenne, akkor a kimenet is tűzifa lesz.
A legjobb módja annak, hogy egy mátrixot - közvetlenül az autóra
Most sok jól ismert gyártó a tuning és stílusát autókat Japánban, Amerikában, Európában, termel eredeti szoknyák anyaga üvegszál, és egyes részein az autók közvetlenül a gyárból készülnek kompozit.
Néhány tipp, amellyel eldöntheti a "modern kompozitokból" készült testkészlet megvásárlásával kapcsolatos belső zűrzavarokat:
Az első szabály itt: az olcsó és a minőség nem történik meg. Jó anyagok (jobb, ha európaiak), és jól állnak. Gyanták, üvegszálak, lágyítók - mindent megéri a pénz. Ami általában az árak függ közvetlenül az európai valuta árfolyamától.
A második pont: a termék, mint például a lökhárító, nem kell nagyon vékony, hajlik, mint a gumi és a nyakkendő egy csomót (abban az esetben, kis sokkok, ahelyett, hogy a lökhárító, fennáll a veszélye a kár, hogy van beállítva a számukra). Ugyanakkor, nagyon vastag darab, nem hajlik, felülések és a súlya, mint a vas, csak nem fog ugye minden jó - az ütközés erősebb, mint azt kockáztatja károsítja a fém karosszéria és még gerendák, bár úgy tűnik, kellett volna csak megszabadulni a lökhárítótól. Következtetés: itt fontos a kompromisszum, az anyagok, a tömeg és a vastagság között. Általában a minőségi teljesítmény nem haladhatja meg az eredeti műanyag alkatrészek vastagságát (2,5-3 mm)
A másolat nem a legjobb minőségű, nagyszerű munkát végeztek az alkatrészek felszerelésénél