A színes tekercsek és az offset gumi mosására vonatkozóan a Machouse - a nyomtatási megoldások teljes skálája
Több öblítőszer-osztályozás létezik. Így például megoszlik a kompozíció, a cselekvés erejével, az általuk használt módon stb. Nézzük meg néhányat.
Összetétel szerint az öblítőszereket hagyományos és vízzel elegyedő részekre osztják. Mindegyik eszköznek előnyei és hátrányai vannak.
A hagyományos öblítőszerek a kőolajtermékeken alapuló folyadékok. A festék összetartóak, oldószerként működnek, és elegendően folyékonyak ahhoz, hogy eltávolítsák a hengerekről, takarókról vagy nyomólemezekről.
Az intézkedés erejével az öblítőszereket agresszív anyagokra és lágy hatású mosókra osztjuk fel. A görgők gumibevonatára leginkább negatív hatás az agresszív mosás. Az aromás szénhidrogének alapú mosószerek a leghatékonyabbak, ugyanakkor a legagresszívebbek. Egy ilyen washup jelenti oka a lágyító adó rugalmasság eltávolító felszabadul a bevonat gumi, és ez utóbbi lesz kemény rövid idő alatt. Az anyag első hatása a gumi duzzanata. Ezután a lágyítószert feloldják és felszabadítják a gumiból (speciális olajok benne). Ez a zárt folyamat a görgő térfogatának megváltozásához vezet, belső zsugorodása figyelhető meg az oldott olajok bepárlása után. A veszteségek elkerülésére a takarítás és karbantartás (avtosmyvke), a következő szükséges: Először is, hogy nem alkalmazza eltávolító tartalmazó aromás szénhidrogének (például toluol, toluol, xilol), másrészt, hogy nem használja észterek ketonok ( aceton, acetil-acetát).
Paraffinokban az aromaanyagok nyomai szinte teljesen hiányoznak, vagy teljesen hiányoznak. A paraffinokat tartalmazó mosószerek kevésbé aktívak, mint az aromásak. Az offset festékkel kölcsönhatásba lépnek, és az eltávolítás folyamata lassabb, mint az aromás szénhidrogén mosás.
A növényi alapú detergensek zsírsavakat és komplex növényi étereket tartalmaznak. Ezeknek az eszközöknek az előnye a nem-volatilitás és az újrahasználat lehetősége. A hátrány az, hogy nehezen eltávolítható a kezelt felületről, ami árnyékhoz vezethet. A vegyes termékekben a növényi nyersanyagokat kevés illó oldószerekkel kombinálják. Az ilyen szintézis lehetővé teszi mindkét típusú nyersanyag kihasználását.
A tisztítóeszköz használatának módja szerint a festékkazetta univerzális, azaz manuális és automatikus mosáshoz, valamint szakosodott - csak kézi vagy automatikus használatra.
Az automatizálás szintjétől függően a nyomdagép automata mosórendszerrel felszerelhető, takaró és nyomólemezek, színes és hidratáló készülékek. Ez azonban általában az új generációs gépekre vonatkozik. A régi gépi flotta nem rendelkezik ezekkel a készülékekkel, ezért a mosás manuálisan történik.
Szerek automata mosógép a festékezőmű, akkor nem ajánlott a manuális, mivel általában hosszú elpárolognak, és így, miután a kézmosás a felület lesz, hogy törölje le egy száraz ruhával maradványait törlő eszközt nem kevernek a tinta a nyomtatás továbbra is futni. Ezenkívül a görgők automatikus leöblítésével figyelmet kell fordítani a rögzítésre. Ha a bilincs túl nagy, az ablaktörlő eszközök kiszorulnak, ami meghosszabbítja a mosási folyamat, és a forgalomba nyomólemez lehetnek problémák a nyomtatás során.
A használat gyakoriságának köszönhetően a színes tekercsek gondozására szolgáló eszközök napi mosásra, mosófolyadékok mélytisztításra és regeneráló mosásokra oszthatók.
A görgők szisztematikus karbantartásával több élettartam meghosszabbítható. Általánosságban elmondható, hogy minden karbantartás időszerű tisztításra szorul, de többlépcsősnek kell lennie.
Napi öblítőszerek szükségesek az átmenethez, például a fémezett festékektől a rendes vagy sötétig a fényig stb. Különösen erre a célra vannak puha paszták, amelyek a fennmaradó tint feloldják, eltávolítják, tisztítják a mikropórusokat a görgők felületén, megelőző karbantartást és a görgő felületének helyreállítását.
A színes tekercsek ellátásához hasonlóan fontos szerepet játszik a rendszeres - hetente vagy havi - takarítás.
A nyomtatási folyamat - egy komplex fizikai-kémiai folyamat, amely festék, Fountain oldatot, papírpor, maradékok ragasztással oldat és tisztább formák. Mindezek a komponensek gumi és színes hengerek pórusaiban halmozódnak fel. Ezért a festékegység mélyebb tisztítása szükséges. A gyártás során, a berendezés nehéz munkaterhei ellenére, heti vagy havi megelőző tisztítást kell készíteni.
E célból az összes lehetséges profilaktikus gélt és pasztát célozzák. Tisztítják a mikropórusokat a görgők felületén, részben feloldják a sófelhalmozódást, így havonta egyszer segítenek a görgők tervezett mélytisztításában.
De ez nem elég, hogy a görgőket a festékezőmű szolgált hosszú és ispravno.So időt a festékező hengerek lerakódásokat képeznek, amelyek nem lemosni szokásos módon törölgetve. A hengerek úgy vannak borítva máz, amely képződik komponenseket tartalmazza a nyomdafestékek, Fountain oldatot, protivootmarochnyh porok nyomattal ellátott papírt. Ezek miatt a betétek „denudációs hengerek”, ahol a festék nem érzékelhető a görgő felületén, és a nyomtatási minőség csökken. Ezenkívül a víz megnövekedett merevségének köszönhetően a karbonát lerakódások fehér színű bevonatok formájában jelennek meg a színes hengereken. A fehér kristályok éles szélűek és károsítják a görgők felületét. A gumi pórusaiban felhalmozódnak a legkisebb festékrészecskék, amelyek megszilárdulnak és bonyolítják a színátadás folyamatát.
Az ilyen problémák kiküszöbölése érdekében olyan eszközök vannak, amelyek lehetővé teszik a görgők tulajdonságainak és az offszet gumi tulajdonságainak megőrzését, és meghosszabbítják az élettartamukat. Ilyen eltávolító rendszeresen kell használni a megelőző tisztítás komplikációk elkerülése érdekében a nyomtatási folyamat, hogy fenntartsák a berendezés, valamint megváltoztatja a színeket és a többi igénylő esetekben sürgős tisztítási hengerek.
Speciális öblítőszereket kell választani az UV festékekkel és lakkal való munkavégzés során. mivel ebben az esetben speciális takarókat és színes hengerek bevonatait használják. Az ilyen mosófolyadékok ketonok alapján készülnek, és nem tartalmaznak aromás és klórozott szénhidrogéneket.
speciális mosogatási eszközöket használnak mosására és tisztítására görgő nyomdafestékek UV kikeményedés, mivel a görgő felületén van egy speciális készítmény, EPDM (etilén-propilén-dién-monomer). Az EPDM ellenáll az észterek és ketonok hatásának, ezért kémiailag ellenáll a legtöbb UV alapú festéknek a piacon. Emellett EPDM ózon és hőálló. Tulajdonságai miatt nagy görbületi stabilitást biztosít. Ehhez az anyaghoz speciális mosószereket használnak, amelyek nem alkalmasak hagyományos offszet festékek mosására. A tapasztalat azt mutatja, hogy az UV nyomtatással kapcsolatban felmerült problémák több mint 90% -át nem megfelelő mosófolyadékok okozzák. Az UV-mosófolyadékok sokasága, valamint az úgynevezett kombinált mosófolyadékok (univerzális) a görgők erős duzzadását és gyakran a pusztulást okozzák.
Meg kell jegyezni, hogy mivel a kémiai összetétel EPDM anyagot nem célja a hagyományos, ásványi olajat tartalmazó, tinta, mint ebben az esetben, mivel a kémiai expozíció léphet fel, vagy a duzzanat, vagy zsugorodó hengerek. Ezenkívül a hagyományos festékekhez használt mosófolyadékok agresszívek ezen anyag tekintetében. Az EPDM gumi nem szabad kitéve ásványi olajoknak, zsírnak vagy benzinnek, mivel ez azonnali visszafordíthatatlan duzzanatot eredményez.