A párnák és takarók jövedelmező üzleti gyártása nagy párnák és vastag gyapjútakarók
Nyereséges üzlet: párnák és takarók gyártása
A párnák és takarók előállítása során a hagyományos természetes anyagok a korszerűbb nyersanyagokhoz és az olcsó szintetikus töltőanyagokhoz adtak lehetőséget. Ez lehetővé tette az ágynemű előállításának egyszerűsítését és automatizálását, valamint a saját termelés megszervezésének költségeinek csökkentését
A hazai textilipar jövedelmező beruházás. Az ágynemű mindig nagy volt. A takarókat és a párnákat mindenki megvásárolja, pénzügyi helyzetétől függetlenül. Ezek a termékek, ellentétben más textiltermékekkel, nem függenek a divatirányzatoktól, ami elkerüli a felesleges költségeket a tervezők fejlődéséhez. A főbb változások csak az ágynemű töltőanyagra vonatkoznak, amely nem igényli a gyártóberendezések korszerűsítését. A kutatási adatok szerint a textilipar az ipari termékek teljes kibocsátásának mintegy 40% -át adja.
A varrás termelésének létrehozása az ágynemű előállításához kb. 100-150 négyzetméter területre lesz szüksége. m. Tartsuk szem előtt, hogy a takarók és párnák - összességében ez elég, bár világos termék, így nem túl bolt, szeretné, hogy külön a késztermékek tárolására és fogyóeszközök.
Az összes ágynemű közül a legnehezebb takarókat készíteni. A takarókat általában hosszú ideig vásárolják, így a fogyasztók szigorú követelményeket támasztanak a minőségükre vonatkozóan. Az orosz piacon sokféle takarók, amelyek eltérnek az évszaknak megfelelően (nyári könnyű cipő az őszi és a tavaszi, meleg téli), sűrűség, méret (a gyermekek számára, és fél, dupla), töltőanyagot. A takarók méretei attól függően változnak, hogy milyen szabványokat fogadnak el egy adott országban.
Például hazánkban vannak dupla paplan az alábbi méretekben: Euro (200 x 220 cm), amelyet valószínűleg az egész világon elterjedt, „angol” vagy „szovjet” méretű (175 x 205 cm), ami nagyon népszerű hazánkban, euro-maxi vagy királyméretű (220 x 240 cm). Valamivel kevésbé gyakori dupla paplan 180 x 210 cm-es Németországban és Olaszországban például, a leggyakoribb a négyzet paplan mérete 200 x 200 cm-es szabványos méretei egy félig takaró -... 143 x 215 cm-es és 150 x 200 cm-es baba takarók állnak rendelkezésre mérete 110 H140 cm, és takaró újszülöttek és a mérete 120x120 cm kívül, az eladás megtalálható a modell nem hagyományos formájú és méretű -. kör, ovális, különböző átmérőjű. De a legtöbb esetben egyedi gyártás, mivel csak bizonyos ágyakra alkalmas.
A takaró gyártó választékának tartalmaznia kell a különböző évszakokra vonatkozó modelleket. Például a nyári takarók a legegyszerűbbek. A demi-szezon enyhén melegebb. Ők használják a tavaszi és őszi évszakokban. A legmelegebbek a téli takarók. Gyakran előfordul, hogy ezek a modellek a fűtési tulajdonságuktól függően jelennek meg. Például egy pont könnyű takarókat jelölhet egy meleg szezonra, és öt pontot hideg. A termék melegítési tulajdonságai attól függenek, hogy milyen sűrűségűek és milyen típusúak az anyag. Ez utóbbi meghatározza a termék árát.
A következő típusú takaró: takaró nyitott haj (kikészített bőrök, téli és nyári takaró és szőnyeg), takarók töltött (kasmír, teve, Merino, selyem, dupla selyem, szőrme és liotselevye), szintetikus takaró (poliészter, poliészter, akril).
A legáltalánosabb hazánkban takarók töltőanyagokkal. És a legdrágább közülük tekintik kasmír termékeket, amelyek előállítása egy ritka természetes anyag, kézzel illesztjük össze. Kasmír szövet kellemes tapintású, tökéletesen tartja a hőt, nem okoz allergiát, és praktikus a használata. A második helyen vannak "zárt" takarók, tevékszőrrel. Ez a nyersanyag durva szőrből és puha aljszőrből áll. Gyártására ágyakat használják, mint egy kemény réteg (általában nyírt felnőtt állatok) és puhább nagy keveredés pehely (összegyűjtötték a nem működő tevék, és ez sokba kerül drágább kemény bevonat). Az első tevésszőrzetet fésüljük, majd a felső és az alsó szövetréteget átitatjuk. És valóban, és a másik esetben, hogy hozzon létre egy paplan vesz egy csomó haj, ami a magas költségek. Az ilyen termékek előnyei a jó melegítő tulajdonságok. Merino takaró juh gyapjú legalább egy kicsit kevésbé meleg és a fény, és azok olcsóbbak takaró készült teve gyapjú.
Gyapjútakarók előállítása gyakran a gyapjú termikus kötés technológiáját használja. A nyersanyag egy durvább bevonat, amely olcsóbb, mint le. Szintetikus bolyhokkal keveredik. Ezután a keletkező képződik két fűtött tengely között. A magas hőmérséklet hatására a szintetikus anyag megolvad és megbízhatóan "ragasztja" a gyapjú villit, az alapot gyapjú rétegvé alakítja. Néhány gyártó a természetes gyapjút megtakarítja és takarít meg a hőkötés technológiájára, amely nagyrészt szintetikus anyagból áll.
A paplanok fehér vagy szürke liba természetes lepényéből készülnek, egy gagra vagy kacsa le. A pelyhes termékek a legszigorúbb követelmények. Teljes mértékben be kell tartaniuk az orosz GOST-okat. A lefelé kényelmes ágynemű előállításához először gyűjtik össze a nyersanyagokat. A fehér liba bőre egyre jobban értékelhető, mivel ezek a madarak hűvös régiókban élnek, sűrűbb tollaik vannak.
A válogatott tollat lemossák, antisztatikus kezelésnek vetették alá és speciális megoldásként fertőtlenítették. Magában foglalja a nyersanyagokat mosó samponokat, amelyek eltávolítják a zsírt és megakadályozzák a toll lepattanását. Ezután öblítik, centrifugába préselik, majd 90 ° C-os hőmérsékleten megszárítják. Erre azért van szükség, hogy minden élő szervezetet eltávolítsanak a madarak tolláról, a patogén vírusokról és a baktériumokról. Ez a szakasz rendkívül gyorsan zajlik, mivel a toll nem ellenáll a hosszú távú magas hőmérsékletnek való kitettségnek, és romolhat. Közvetlenül a hűtőkamrából a tollak válogatásra kerülnek, ahol frakciókra osztják őket. A modern iparágakban ez a folyamat automatizált.
Ezután a nyersanyagok tétele áthalad a laboratóriumi műszaki ellenőrzésen, amelynek eredményeképpen a töltőanyag minőségét ellenőrzik. A keverés arányait a GOST követelményei határozzák meg. A válogatás után a befejezett keverék, szakértők által ellenőrzött módon, a takaróba töltik. A kisvállalkozások - gyártók inkább beszállítók kész keverékét vásárolják, nem végeznek laboratóriumi minőségellenőrzést termékeik betöltésével, pénzt takarítanak meg a bérbeadásban, kisebb helyet bérelnek.
A paplan fedele természetes erős szövetből készül, amely jól áterzi a levegőt és nedvszívja. Másrészt nem hagyják, hogy a bolyhos kijusson a fedélről. A legtöbb ilyen esetek készült szatén, kötött pamut hozzáadásával lyocell, batiszt, selyem vagy jacquard egy speciális varrás a belső csővezeték, amely megakadályozza a behatolást a lefelé kifelé. A takarók kitöltése után szinte készen takaró a varróiparhoz.
A varrás módszerével a következő típusú takarók kerülnek megkülönböztetésre, amelyek nem függenek a töltőanyag sokféleségétől: kazetta, steppelt és rágcsáló. A legmegbízhatóbbak a kazettás szerelvényekkel ellátott takarók, amelyek - amint azt korábban már említettük - különálló szakaszok (kazetták) varrják össze. Minden töltőanyagot tartalmazó kazetta el van választva a többi részből, amely lehetővé teszi a "tartalom" megtartását, nem hagyva, hogy elveszítse a formáját, vagy elveszik a burkolat belsejében lévő csomókban. A karostep befejezése első pillantásra minta vagy dekoratív mintázatnak tűnik a takaró felületén, ezért gyakran nevezik mintás öltésnek is.
Ennek a varrási eljárásnak az a fő hátránya, hogy a tűk után a szöveten maradt lyukakon keresztül a töltőanyag kijön. A paplanokat speciális gépeken varrással takarják, ami megakadályozza, hogy a sarkok lehajtódjanak. A fésülés két alapvető módja: négyzetek és párhuzamos öltések. A négyzetek formájában letöltött paplan minőségibb és tartósabbnak tekinthető, mint a termék, párhuzamos öltéssel. Az utolsó szakaszban a takarókat sűrű polietilén csomagolásba csomagolják, ahol címkéket is felhelyeznek, és elküldik a raktárba.
Egyre népszerűbb a természetes és környezetbarát töltőanyag, mint a bambusz vagy eukaliptuszszál. Ezek az anyagok tökéletesen légáteresztő, nedvszívó, anti-allergén, nem szennyeződik, mutatnak antisztatikus és antibakteriális tulajdonságokkal és jobb tartósságot. Természetesen a bambuszrost (mint például az eukaliptuszszál) nem távolítható el a növény tiszta formájából.
Először egy puha magot távolítanak el a szárból, amelyet ezt követően gőzzel és nyomással kezelnek, ami cellulóz előállítását eredményezi. A termeléshez csak nyers bambusz nem lehet 3-4 évesnél idősebb. A kapott cellulózt fonalakká dolgozzák fel, amelyből a bambusz szövet szövött. A varrás slipcovers olcsó takaró, beleértve bambusz alkalmazott töltőanyag teak - sűrű szövet egyszerű vászonkötésű típusú, amely nem teszi lehetővé, hogy a töltőanyagot vándorolnak kifelé. A drágább fajta takaró egyre nagyobb mértékben használt szatén - szövet átlós szálak és más ritkább, egzotikus típusú szöveti (pl, az azonos bambusz szál).
Egy másik természetes anyag, amely a párnák és takarók kitöltésére szolgál, a selyem. Can hosszú listát annak előnyeit, beleértve hypoallergenicity, gyűrődések ellenállás, képessége, hogy megakadályozza a penészképződést, reprodukciója patogén mikrobák, és poratka stb D. Az egyetlen hátránya selyem, mint a töltőanyag a magas ára. Általános szabály, hogy az ágynemű Kétféle selyem szál (selymes) - Mulberry és Toussaint. Szigorúan csak az Mulberry fajta nevezhető valódi eperfa selyemnek. Ez a selymes három minőség A, B és C. A legjobb dolog minősül osztály, amely más néven hosszú szál eperfa selyem.
Néha a selyemhernyó selyemhernyó, amely természetes körülmények között él, töltőanyagként használják. Ez a fajta selyem Tussa. A selyemhernyó burok vörösesbarna színű és fehérítést igényel, aminek következtében a selyem szerkezete megtörik és a legjobb tulajdonságait elveszti.
A minőségi selyem paplanok kézzel készültek. Először is, a kis darab selyem nyúlik a kívánt méretre, majd azokat ráncok rongy kereszt a kereszten. Egy 1200 g-os nyári takaró méretű Euro-maxi, körülbelül 50 réteg selyemszövetet vesz igénybe. Hosszú szálas, egyenletesen elhelyezett selyem egy homogén, erős masszát képez, amelyet varrunk a takaró fedelére. A tépőzött selyemtakarók olcsóbbak, mivel általában tussa selyemmel vannak kitöltve, és nem kézzel, hanem gépekkel varrnak.
A szintetikus takarók, ellentétben a gyapjú és a pelyhes termékekkel, hipoallergén, tartós, könnyű és kompakt. Ezek olcsó anyagokból készülnek, ami alacsony kiskereskedelmi értéket eredményez. De vannak hátrányai is. A Synthepone, amelyet gyakran takarók töltőanyagaként használnak, nem összeomlik, és nem alkot csomókat. Azonban ez az anyag gyakorlatilag nem higroszkópos és rosszul légáteresztő. Ilyen takaró alatt a test nem "lélegzik", és csak nagyon hideg szobában aludhat. Az új generációs poliészter anyag (holofayber, komforel) többet költ, mint a szinteton, de a hőmérsékletet jól tartja, így levegőt és por felhalmozódik.
Az ilyen termékek előállításának egyik fő szakembere technológus. A minőségi párnák és takarók készítésének folyamata sok árnyalattal bír, és nagyon nehéz megtalálni a vállalkozásának mestereit. Ezért a legtöbb vállalat elhagyja azt a gondolatot, hogy teljes gyártási ciklust szervez, készen kész alapanyagokat vásárol. Ők maguk csak varrják a termékek borítóit, töltik ki és csomagolják őket.
Az ágynemű előállításához külön felszerelés szükséges. Szükség lehet vágóasztalok vagy létesítmény, a védő szegély gépek Desktop zapyalevaniya takarók, vágó gép csővezetékek, szegély, a tekercsek szövet szögben 45 fok, foltvarrás számítógép-vezérelt gépek paplanok, szerszámgépek feldolgozásához poliészter szál töltőanyag párnák és ágynemű, adagolók gyártásához pelyhes takaró, baktericid telepítése lefelé tollpárnák, szortírozó gépek gyártására szösz, az adagoló kitöltési paplan, gyártósor ode varratok, csomagológépek stb.
A szükséges berendezések pontos listája attól függ, hogy milyen típusú termékeket gyárt. Vásárolhat mind az új, mind a használt felszerelést. A 2-3 féle termék előállításához szükséges minimális készlet 1 millió rubel lesz. Az ágynemű készítésére szolgáló varróeszközök Oroszországban, Kínában és Európában készülnek.
Ezenkívül lehetőség nyílik arra, hogy készterméket vásároljon a termékek szabásához. Például a termelés matracok, párnák és ágynemű a megígért havi jövedelme 300 ezer rubel, és az átlagos havi forgalom 3 millió. Roubles összesen személyzete 20 fő eladásra kínált áron mintegy 10 millió. Rubelt. Ezen gépsor telepítése a termelés takarók, párnák, matracok, vágógép, varrógép és overlock. Az ilyen műhely bérelhető területe kb. 350 négyzetméter. méteres bérleti díj 40 ezer rubel havonta plusz havi közüzemi kifizetések 10 ezer rubel. A 20 fős személyzet béralapja havonta 150 ezer rubel. Csak az ágynemű gyártása (matracok nélkül) 1,5-2 millió dollárral olcsóbb lesz. Azonban ilyen mennyiségű termelés érdemes termelni nemcsak takarók és párnák, hanem varrni textília, beleértve a lapot, párnák, paplan, ágybetéthuzat és így tovább. Ebben az esetben a megtérülési idő a termelés magas jövedelmezősége akár 50% véve körülbelül három évig.