Brikettálás - nagy olaj- és gázcikk enciklopédia, cikk, 3. oldal
brikettáló
A fűtött forgácsok brikettelését kétféle típusú berendezésben végzik: a) pneumatikus kalapáccsal; b) hidraulikus brikettáló préssel. Mindegyik növénynek több fajtája van, bár mindegyiknek szinte ugyanaz a rendje, mint a forgács előkészítése és fűtése. [31]
A fűtött csipek brikettálása a kalapács alatt történik a Novocherkassk Politechnikai Intézet által javasolt létesítményekben. Először a daru be van töltve a fogadó tartályba, ahonnan a tolófej beáramlik a forgó kemencébe. A kemencében a csipek 800 - 900 ° C hőmérsékleten mozognak az izzódó gázok felé, hevítik és csavarják egy vastag kötélbe, mivel a kemence folyamatosan forog. A sütő kijáratánál a kötél egy darabját levágja egy körfűrésszel, és a tolózár a kalapács alá kerül. Néhány kalapácsos fújással a forgácsokat a brikettbe tömörítik. [32]
A fűtött csipek brikettálása a kalapács alatt lehetővé teszi az erős és sűrű brikettek előállítását, de ez a módszer számos jelentős hátránnyal jár. Az a tény, hogy a csipeket 800 - 900 C-ra kell hegeszteni az elemek hegesztéséhez a kalapács hatása alatt, a fém nagy oxidációját idézi elő, ami briketteket eredményez, amelyek legfeljebb 20% vas-oxidot tartalmaznak. A kalandács működése során a környező terület magas szeizmikus hatása felgyorsítja a kemence bélését és torzítja a precíziós műszerek olvasását. [33]
A fahulladék brikettálása növeli a fűrészpor és a forgácsok égési hőjét. Nehéz brikettet lehet szilárd tüzelőanyagként használni. [35]
A fahulladék brikettálása javítja égési hőjét. A briketteket üzemanyagként használják, valamint a helyi lakosságot szilárd tüzelőanyaggal szállítják. A égéshője tűlevelű fa nedvességtartalmának 37%, amikor brikettáló 10000 kJ / kg, nedvességtartalom 20-22% - - 13800 kJ / kg, fűrészpor és forgács 15% páratartalom mellett - - 15000 kJ / kg, fűrészpor 12% nedvességtartalmú - - 15500 kJ kg. [36]
Az acél forgácsok brikettezése az érintkező hegesztés módszerével a következőképpen történik. [38]
A lágy barnaszén brikettálása nagy nedvességtartalmú, 60-70% -kal kisebb, mint a fent leírt eljárás. Minősége lignit gyakran úgy fokozható, brikettáló, ami abból áll, aprítás, szitálás és szárítás a szén körülbelül 15% - sósav páratartalom, majd kompakt extrudálás kötőanyagok nélkül kompakt kialakulását. Nagy mennyiségű szenet dolgoznak fel ilyen módon Németországban, Indiában, Lengyelországban és Ausztráliában. [39]
Az azbeszt brikettálása az öntőformában brikettet kap, a sűrűséggel és a geometriai dimenziókkal közel a késztermékhez. Az asbomass termékek megerősíthetők. A brikettálás lehetővé teszi a visszafordíthatatlan hulladékok csökkentését, amelyeket extrudálással alakítanak ki a fűtött formákban lévő termékek vulkanizálása során. [40]
A fémforgácsok brikettelését a 4000 kg / m3-nél nagyobb sűrűségű brikettek mechanikai tömörítésével, a kalapács alatt, az impulzuson és más mechanizmusokon keresztül kell agglomerálódni. [41]
Brikettáláshoz laboratóriumi hidraulikus prést használtunk 15 mm átmérőjű mátrixszal. A mátrixból kivont brikettek nagyon erősek voltak, mivel megsemmisítésük jelentős erőfeszítést igényelt. [42]
A brikettáló felhasználás és a nátrium és az ammónium humátjai, amelyeket a szén huminsavakból való eltávolítással nyernek. A fröccsöntő koksz előkészítésekor félkoksoló gyanta használható. [43]
Brikettáló préshenger típus esetén használják. A préshengerek felületén szimmetrikus elrendezésű, félig ovális vagy gömbölyű hornyokkal ellátott acél kötéseket helyeznek el. Brikettek nyomóerő úgy állítjuk be, hogy a kapott brikettek kellően magas légáteresztő és ugyanabban az időben volt sűrű anélkül, hogy összeomlana a további feldolgozás során, a szállítás és az olvasztási folyamat során. [44]
Kétféle présgépet használnak a brikettáláshoz: bélyegzők és hengerek. A bélyeges sajtóban a Humbolda a bajor erdészeti vadászgép Exeter találmányát használta, aki az első bélyegzőt tervezte a tőzeg préselésére, az övfeszítő elvének megfelelően. A brikettáló üzemekben a legszélesebb körben használt kétgombos présgép egy forgattyús hajtással. A szivattyú szelepek és szelepek nélkül történő felhasználásának elvén alapulnak, és főleg nagy tüzelőanyag brikettek gyártására használják. A Krupno-Kruhn gyűrűs présekben a szén a görgők által hajtott gyűrű és az erős rugó ellen gyűrűs peremre nyomódik. A peremen a brikett formáknak megfelelő hornyok vannak. A szalagot a présből a szorítókkal (hornyokkal) kinyomjuk, majd külön darabokra boncoljuk. [45]
Oldalak: 1 2 3 4