Az edények, tartályok, tartályok üveg-zománcozásának javítása

Annak megakadályozása érdekében korróziós károk, hogy a fém felületére a csövek és bélések a kapacitását berendezések az élelmiszer, vegyipari, petrokémiai, gyógyszeripari, kozmetikai és más iparágak ipar még mindig széles körben használt üvegbevonási képviselő szilikát üveg speciális összetételű, hegesztett magas hőmérsékleten az előzőleg előállított fémfelületet védett berendezések.

Az üveg-zománc bevonatokat a savak és a lúgok kémiai ellenállósága, a keménység és a kopásállóság, valamint a nagy tapadást megakadályozó tulajdonságok jellemzik. alacsony elhanyagolási és ragaszkodási hajlam, hosszú élettartam, erős kötés a fém felületével és viszonylag alacsony költség. Ezek a tulajdonságok lehetővé teszik az üveg-zománc bevonatoknak a rozsdamentes acélhoz való versenyt, és bizonyos körülmények között korrózióvédelmet biztosítanak olyan környezetben, ahol a rozsdamentes acél nem használható.

Azonban minden előnyére az üveg-zománc bevonat jelentős hátrányokkal jár - törékenység, alacsony ütésállóság és éles hőmérsékletváltozások, gyenge karbantarthatóság. Ennek eredményeképpen, ha az üveg-zománc bevonattal ellátott tartályokat hosszú ideig használják, akkor elkerülhetetlenül üvegezett zománcok jelennek meg benne. Ebben az esetben szükséges az üveg-zománc bevonat javítása.

Az üveg-zománc bevonat helyreállításához speciális feltételek szükségesek, lehetőleg gyárilag. Ez a követelmény abból adódik, hogy a hajó fémét fel kell melegíteni a zománcos csúszáspont olvadáspontjának értékére.

Az üvegzománc bevonatok hibás javításának változatai

Különleges bélések használata javításra

Az ilyen típusú munkák sorrendje: fúrási furatok menetvágással; tömítés vagy kémiai bevonat felszerelése; felsõelem beszerelése A javításokat speciális erõsítõbetétek, valamint speciális mágnesek nagy mágneses tulajdonságokkal

Az ilyen jellegű javítás hátrányai a következők:

• a nagy károk (felületi terület) átlagos javítási minősége;
• a tömítés nem nyújt ideális tömítést;
• magas mágneses tulajdonságokkal rendelkező mágnesek (neodímiummágnesek) magas költsége;
• a hajó fém részének átszúrása a bélés végrehajtására

Javítás zománcozással

Egy hibás helyszínen egy bizonyos összetételű szuszpenziót alkalmaznak, majd szárítják, majd egy fűtőelemet külön technológiával olvadnak.

Az ilyen jellegű javítás hátrányai a következők:

• hogy a zománc sérült területét felmelegítse a felhelyezett csúszással, a régi zománc helyén mikrocukrok fordulhatnak elő, mivel a nagy hőmérsékleti gradiens jelentős fűtéssel jár.
• Nem lehet elérni a csúszás megolvasztását a felületre, amelyen a javítást elvégezték (az alkalmazott új zománcozott felület átlagos kötésminősége a fém felületével)

Üveg zománc (zománcozás) alkalmazása permetezéssel, majd fúzióval

Az ilyen típusú javítási elemek az üvegzománnyal szemben:

• a sérült felület felmelegítése a zománcozott csúszás bizonyos olvadáspontjához (referencia jellege);
• a szuszpenzió olvadt állapotban történő alkalmazása a sérült felületre

Ennek a javítási eljárásnak a hátrányai: a javítási terület közelében a régi üveg-zománc bevonat megrepedése a védelmi jellemzők elvesztésével

Az anyagok különböző módszerek általi porlasztása

• elektromos íves módszer;
• plazma módszer;
• láng módszer.

Ebben a típusú javításban a porlasztott anyag részecskéi nagy sebességű jellemzőkkel és t. a meglévő zománcba és a hajó felületébe olvasztva.

A tapasztalat vagy az automatizált alkalmazás lehetővé teszi, hogy elkerülje a meglévő szomszédos üvegzománc repedését a magas hőmérsékleti gradiensek hiánya miatt a kezelt területen.

• kellően magas költségek a többi típusú javításhoz képest;
• A porlasztott bevonat mátrixának porozitása (legfeljebb 15%), azaz pl. nem folyamatos.

Ez a helyreállítási módszer alkalmas, ha az üvegzománnal bevont konténereket gázkörnyezetben használják

Alkalmazás (lakk)

Illessze a speciális folt (bélés) hibás területére. Gumi, üveg és fém anyagként is használható, a berendezés működésétől és egyéb körülményektől függően).

• rossz minőségű méretben és a ragasztó, a bélés és a fém felület hőtágulási tényezőjének jelentős különbségével, a fül (bélés) lehúzható (lehúzható).

Javítás polimer vegyülettel

Ma van egy elég nagy választéka polimer kompozíció, amely számos előnye van, mint például az üveg, a rugalmasság, a tartósság, a kopásállóság és kitűnő a tapadása a fém a tulajdonságokat a megfelelő alkalmazás technológia) lehet 25 éve!

Az ilyen jellegű javítás hátrányai a következők:

• hosszú távú polimerizáció (5-6 hét);
• a polimer összetétel alkalmazása előtt magas követelményeket kell biztosítani a sérült terület tisztítására és előkészítésére;
• az üvegmesszelhez képest a felső határérték alatt a hőmérsékleti feltételeknek megfelelően;
• a költség nem a felsorolt ​​javítási lehetőségek közül a legolcsóbb.

Az üveg-zománc felületének mindenfajta visszanyeréséhez figyelembe kell venni a technológiákat, külön meg kell jegyezni, hogy a javító bevonat alkalmazása előtt a sérült terület jó minőségű homokfúvását igényli.

A vitrin zománcozásához kapcsolódó javítási munkák elvégzése után a bevonat folytonosságának felmérését kell elvégezni.

Minőségi javítások során a legfontosabb hely az átmenet a hibás helyről a meglévő bevonatra. Ha a kezelést a fenti módszerek hibásan hajtják végre, vagy a technológia megsértésével történik, akkor a javító személyzet korróziója és eltávolítása újra elkezdődik ezeken a területeken.

Az üveg-zománc bevonat javításának költségeit minden esetben egyedi módon határozzák meg. Az ár bevonására üvegtesti vagy üveg-bevonat javításokat számától függ a sérült részei a hajó, a terület, az alkalmazás kiválasztott módszer üvegszerű zománc.

Cégünk szakemberei széles tapasztalattal rendelkeznek a különféle kapacitív berendezések üvegzománcának kármentesítésére a Szentpétervár és a Leningrádi régió vállalkozásaiban.