Automatikus forgó vonal
Automatikus forgó vonal
Automatikus forgó vonal - munkagépek komplexuma. szállítási eszközök, készülékek. egyesítve egy automatikus vezérlőrendszerrel, amelyben a munkadarab feldolgozásával párhuzamosan a körívek ívével és a hozzájuk kapcsolódó eszközökkel együtt mozognak. A legelterjedtebbek az automatikus rotorvonalak az egyenes vonalú munkamozgások (bélyegzés, rajzolás, préselés, összeszerelés, ellenőrzés) által végrehajtott műveletekhez.
Az automatikus rotorvonal munkagépekből és szállító rotorokból áll, amelyek átmásolják az üres helyeket egy forgó rotorról a másikra.
Az automatikus rotorvonal vázlatos rajza: 1 - szerszámos doboz; 2 - szállító rotor; 3 fogók; 4 - a termék mozgatása a feldolgozás során; 5 - forgó rotor; 6 - másoló.
A forgórész egy merev rendszer, amelyen egy szerszámcsoport van felszerelve, egyenletesen elosztva a közös forgó tengelyrendszer körül. A szükséges munkamozgásokat a végrehajtó testületek továbbítják ezeknek az eszközöknek, kis erőfeszítések esetén mechanikus működtetőket használnak, nagy hidraulikus eszközöknél (pl. Hidraulikus hengeres rudak).
A présgép működésének vázlatos fejlődése a rotor vonalon: 1 - a kezelés tárgya; 2, 3 - a szerszám; 4 - slot másoló; 5 - csúszka; 6 - csúszkahengerek; h - a feldolgozás tárgya közötti lépés; Lp - a kezelés tárgyának elérési útvonala; Lc a szerszám ciklusútja; vtr - szállítási sebesség; vtechn - a technológiai sebesség.
Az eszköz általában szerelve egy előre szabályainak teljes (kívül a munkagépek) blokkok összekapcsolható a végrehajtó rotor testek előnyösen csak a tengelyirányú tengelykapcsoló, amely lehetővé teszi a gyors cserét blokkokat. A szállítási rotorok elfogadják, szállítják és továbbítják a termékeket. Dobok vagy tárcsák vannak teherhordó szervekkel. Legelterjedtebb egyszerű szállítási rotorok, amelyeknek ugyanolyan szállítási sebessége van. közös síkban és szállító azonos orientációban feldolgozás tárgyakat. Az áru között dolgozó rotorok különböző pályán távolság vagy pozíció a különböző feldolgozó elemek szállítási rotorok, amelyek képesek megváltoztatni a szögsebesség és térbeli helyzetét szállított terméket. Kék és közlekedési rotorok vannak kötve egy közös szinkron hajtás sor, minden rotor közvetíti egy lépéssel egy időben megfelelő ütemben sor.
Automatikus rotorvezetékek esetén a műveletek jelentősen eltérhetnek az időtartam alatt, például sajtolás, vezérlés, termikus és vegyi anyagok. Egy automatikus forgó vonal egyszerre több különböző terméket is feldolgozhat. Az ilyen többnómenklatúrozású automatikus rotorvonalak nem tömeggyártásban használhatók.
A többnómenklatúrozott rotor vonalának vázlatos diagramja: 1 - etetőeszközök; 2 - szállító rotor; 3 - forgó rotor; 4 - fogadó eszközök.
Az automatikus forgó vonalak az úgynevezett reflex ciklikus gömbökön dolgozhatnak, biztosítva az egyes testek működését a szabályozó csapatnak megfelelően egy meghatározott számú törvénynek megfelelően (pl. Munkamenet végrehajtásához vagy megtagadásához). A reflex ciklogramok lehetővé teszik a gépnek, hogy megálljon anélkül, hogy megállna a szokásos munkavégzéstől való eltérésektől, például egy nem megfelelő tárgy érkezésétől, az alkatrész szállításának megszűnéséig, stb.
Automata rotációs vonalak először létre a Szovjetunióban a késő 30-es években. külföldi automatikus forgó vonalak - az 50-es évek elején. A Szovjetunióban automatikus forgó vonalak kerültek alkalmazásra a gyártás hideg-sajtolás, az élelmiszeriparban (csomagolás folyékony termékek), a termelés darab műanyag cikkek. Egy különösen ígéretes további terjedését automatikus rotor sor mentesítő ömlesztett áruk (rádió alkatrészek, stancolt, stb ..). Használatuk a legésszerűbb termelés rövid folyamat, és a termékek gyártásához a viszonylag egyszerű alakú forgástestek. Teljesítmény automatikus forgó vonalak határozzák meg a szállítási sebességet a rotor és a pályán közötti távolság termékek a rotor. Alkalmazása automatikus forgó vonalak képest az egyes automaták nem forgó csökkenti a termelési ciklus 10-15 alkalommal, jelentősen csökkent a készletek interoperábilis darab (20-25 alkalommal) megjelent termőterület, többször csökken gyártás bonyolultságát és a termelési költségek, a beruházási költségek fizetni 1-3 évig.
irodalom
Koshkin LN Gustov A. A. .. Forgácsoló gépek megmunkáláshoz, K. 1964
Koshkin L. N. Komplex automatizálás rotor vonalak alapján, 1965