A fűrészpor hulladékainak felhasználása - famegmunkálás
A fűrészpor hulladékának használata
A hulladék felhasználásának mennyisége és iránya. A fűrésztelepnél a fűrészáru előállítása elkerülhetetlenül hulladékfát eredményez. A gyártás során keletkező hulladék azt a nyersanyagot jelenti, amely nem tartozik a fő termékbe. A hulladékok mennyisége a faanyag vágási módjaitól, a fűrészelés céljától és mértékétől, a fűrészek vastagságától és a technika betartásától függ.
A térfogatot vágott nyers levelek gorbyli 6 ... 10%, a rack - 10 ... 15, a végén a táblák - 2 ... 4, por - 10 ... 12, vágására a házasságot - 2 ... 3%. Az üzletekben vágás, amikor vágás táblák be üres kapott 7 ... 10% fűrészpor és 25% 10. kárpitok (vágás és a házasságot nem több maradékok) kivágjuk a hatálya fűrészárut gyalulás üzletekben - 12 ... 20% -a mennyiség chipek bejövő fűrészáru.
A főbb termékek fából készült alapköltségének csökkentése érdekében a fő termelésben csökkenteni kell a hulladékot, és maximálisra kell hozni a keletkezett hulladékot más termékek számára, azaz törekedni kell a fa teljes körű és hasznos felhasználására.
Jelenleg, ennek eredményeként a fűrészelési hulladék előállított pép, papír, karton, alkoholok, furfurol, takarmány élesztő, a glicerin, a fenol, a kátrány, a korom, szén, aceton, vitaminok, petrolátum, lakkok, ecetsav, farostlemez, forgácslap és fibrolite födémek, arbolit, gyanta, terpentin, fa liszt és sok más értékes termék.
A legtöbb ilyen termék gyártási technológiai folyamata során a fát a kívánt frakciók közé őröljük. Ehhez a fűrészmalom (ponyva, lécek és díszlécek) egy darabja technológiai chipekké alakul, ami a fűrésztermék kísérő termékeinek tulajdonítható.
Elmozdulás darabos hulladék termelésére alkalmas faapríték, attól függ, hogy az erőmű, vagy malom, a méret és a cél fűrészáru fűrészáru nyersanyag. . Az átlagos chetyrehramny fűrésztelep éves fűrészelés 240 ezer m3 nyersanyag kap mintegy 35 ezer m3 darabos hulladék vosmiramny malomban térfogata 480000 m3 fűrészelés - .. 70 ezer m3 darabos hulladék ..
A nagy darabos hulladékot obapol és apró fűrészáru formájában lehet feldolgozni, ami a fő faanyag hasznos termeléséhez járul hozzá.
A puha hulladék (fűrészpor és forgács) széles körben használják gazdasági és ipari célokra. A polcokat kis fém- és huzaltermékekkel, alumínium edényekkel, alumíniumlemezzel, prémmel, bőrrel tisztítják és polírozzák. Porózus téglák előállítására használják. A fűrészpor és a csipek jó közegek (metró, vasútállomások, bazárok) tisztítására alkalmasak. A faforgácsok keverékében fűrészporot főzünk pépet és hidrolízis termelést alkoholt és takarmányélesztőt. Fűrészporos csiszolással speciális malmokban fából készült lisztet állítanak elő, amelyet műanyagok, robbanóanyagok és linóleum előállítására használnak.
A kéreg felhasználható szerves trágyák készítéséhez vagy az épületlemez-karolit anyag töltőanyagaként.
Ha a helyi körülményeknek megfelelően a fűrészüzemekből származó hulladék nem használható technológiai nyersanyagként, akkor üzemanyagként használják őket. Ehhez nagy mennyiségű hulladékot zúzzuk fel, és fűrészporral és forgácsokkal keverik össze. A kéreg is égethető a vállalkozás kazánházában.
Technológiai chipek gyártása. A technológiai chipek céljától függően bizonyos minőségi és dimenziós követelményeket rónak rá, amelyeket a GOST 15815-70 szabályoz. Különösen nagy igényeket támasztanak a faforgácsokon a szennyeződések jelenlétének figyelembevételével: kéreg, rothadás, szénsavas részecskék, fémes zárványok, homok.
A faanyagok bomlási megengedhető indexe az utóbbi céljától és minőségétől függően 0,1 ... 5%. Az összes termelési típushoz nem alkalmazható szénsavas részecskék és fémes zárványok.
A technológiai chipek minőségét meghatározó egyik legfontosabb tényező a hosszúság és a vastagság mentén található forgácsok egységessége. A forgács vágásoknak tisztanek, simanak és szélezetlenek nélkül kell lenniük. A cellulóz-és papír- és hidrolízis vállalkozások különösen nagy igényeket támasztanak a chipek szegmensének tisztaságával szemben. A cellulóz terméshozama és mechanikai tulajdonságai, valamint a főzés időtartama a szakaszok tisztaságától függ.
Zúzott darabos hulladék gipszkartonként forgácsoló gépeken, amelyek rotációs és doblemezekre vannak felosztva a rotor alakja szerint.
A kések vágási élei a forgódobos gépeken leírják a forgás felületét. A fafonalak vágási szöge (a forgácsszögnek a vágási szöge) folyamatosan változik, ami frakcionált összetételű, nem egységes csiphez vezet, és a szálak károsodását a végrészeiben. A dobszivattyúk a hulladék újrahasznosítása során hidrolízisre vagy üzemanyagra alkalmas, alacsony minőségű forgácsokat eredményeznek.
A tárcsás aprítóknál a pengék vágóélei a feldolgozott fa szállítási irányában állandó szögben mozognak síkban. A forgács forgácsolási szöge ugyanakkor állandó. A lemez felülete lapos vagy spirális (csavar) között. Ennek megfelelően megkülönböztetik a sík és csavarvonalas forgácsológépeket. Tartós hosszúságú forgácsokat hegesztett lapos gépekben gyártanak.
Rendezze a forgácsokat a vibrációs vagy gyűrűs méretek szerint. A fűrészgyártáshoz legalkalmasabb az SCH-1M és az SCH-120. A növények alapja három szitán helyezkedik el függőleges sorban. Más lyukmérettel rendelkeznek. A felső szitán nagy darab fa található, középen és alul - két méretű frakció kondicionáló zsetonja. A fűrészpor és a finomszemcsék áthaladnak az összes szitán, és az alsó szita alatt egy serpenyőben gyűlik össze. A nagy forgácsokat egy külön szállítószalaggal külön zúzással küldjük el; kondicionáló zsetonok - a bunker galériában a szállítás a fogyasztók számára; apróság és fűrészpor - egy fűrészpor bunkerében.
A faforgácslapok közvetlenül a fűrésztelep alsó szintjén vagy egy külön helyiségben (üzlet) helyezhetők el. Bizonyos esetekben csak egy válogató és újracsiszoló berendezés kerül telepítésre egy külön helyiségben, és a dörzsölő gépek a fűrésztelepben maradnak.
Az obafol és a kis bolyhok gyártása. Nagy tőrök és reikik feldolgozása az obapol és a kis dolfoproducts. E célra megfelelő, a hátsó (üzlet) az összes lemez 60% -át teszi ki. A legegyszerűbb fenyő- és lucfenyőből készült termék az obapol. Az obapolt nagy mennyiségben használják a bányászati ipar a bányászati munkák javítása érdekében. Horgolás lehet, ha az egyik oldala teljesen megőrzi a rönk felületének alakját, vagy egy táblát, ha a rúd egy részét a hüvelytől legalább a fele hosszától távolítják el.
Az obafield szélessége vékony végén 90 ... 200 mm, vastagsága vékony végén 15 ... 30 mm vastag - vastagsága nem több mint kétszerese. Az obafol hossza 0,9 ... 2,7 m. Az Obapol-t gyökereztetni kell repedések, féreglyukak és rothadt csomók nélkül. Az obapol összes üzleti táblájának feldolgozásakor az utóbbiak termelése 4 ... 5% a fűrészáru mennyiségének.
Az obafol előállítása a lemezről meglehetősen egyszerű. Csak egy műveletet hajtson végre - a kiegyenlítő vagy inga gépeken végzett vágás.
A nagyméretű fűrészpor-hulladékot apró fűrészárutermékekké is feldolgozhatják - a gipszkarton, a kerítés, a vakolat és a tetőszerkezet, a jelöltek és egyéb fogyasztási cikkek.
A lemezekből és rudakból származó apró fűrészüzemek termelése a nyersanyagok mennyiségének legfeljebb 3% -át teszi ki. A vastag hüvelyek alapanyagként használhatók fadarabok előállításához, amelyeket elsősorban csomagoló termékekhez használnak.