Tehetetlenségi és gyűrűs vibrációs malmok - stadopedia
Általános információk. Az inerciális típusú vibráló malom az 1. ábrán látható. 90, a. Az 1 ház, a betöltött golyó körülbelül 80 térfogat%, a golyóscsapágy szerelt kiegyensúlyozatlanság tengely 2. A szervezetnek a malom alapul rugó 3. A forgatás a kiegyensúlyozatlanság tengelyt a 4 villamos motor van csatlakoztatva a tengelyhez útján rugalmas tengelykapcsoló 5, kivéve az átviteli rezgés a malom a elektromos motor.
A rugós alátámasztás, valamint a vibráló malom telepítésével ellátott fadobozok szinte teljesen kiküszöbölik a vibráció átvitelét az alapra. A malom speciális alapja nem szükséges: földre, aszfaltra vagy betonpadlóra szerelhető.
Forgása során a kiegyensúlyozatlanság tengely jelentése ingadozó belül 20-50 és még a második malomház golyó és az anyag a forgómozgást mentén elliptikus közeledik a körív. Ebben az esetben a golyók intenzíven befolyásolják az anyagot és összezúzzák. Jellemző vibrációs malmok abban a tényben rejlik, hogy az anyag, hogy föld van kitéve ismételt hatása golyó, mint a löketszám a részecskék egymás ellen a rezgőmalommal ezerszer nagyobb, mint például a labdát.
Ábra. 10.46 A rezgőmarás irányának meghatározására szolgáló rendszer.
A csiszolás kis frekvenciájú impulzusokkal történik.
A malom üzemeltetése közben a golyók és az anyag a kiegyensúlyozatlan tengely forgásirányával ellentétes irányban forog. Ezt a jelenséget az alábbiak magyarázzák (10.46 ábra). Vegyük a labdát, amely az A ponton található a malom test oldalfalán. Ha az A pont az A-B pályára kerülő kör alakú vagy közeli A-B kereszteződés mentén halad, és többszörös gyorsulást eredményez, mint egy szabadon leeső gömb felgyorsulása, a héj falának elszakad a labdától. Amikor az A pont visszatér eredeti helyére, a fal a leeső golyó felé halad. Egy találkozón egy csapás következik be, ami a labda mozdulását (a tömeges tömegű golyókat) a kiegyensúlyozatlan tengely forgatásával ellentétes irányban,
A golyós terhelés intenzívebben mozog, annál nagyobb a súrlódási együttható a golyók és a héjfal között. A tapasztalat azt mutatja, hogy a kenős golyókkal a mozgás gyakorlatilag megszűnik, és fordítva, amikor a test belső falai gumiak, a töltés keringése nő.
Gyration Mill (lásd. Ábra. 10,45, b) különbözik a tehetetlenség, hogy van egy excentrikus tengely 1, szerelt Támcsapágyakhoz hengermű 2. A 3 test viszont szerelt egy excentrikus tengelyt golyóscsapágyak 4. a fészek elforgatása meggátolják a rugó 5 , amelyre támaszkodik.
A forgó malmok kiegyensúlyozása érdekében a rendszert egy excentrikus tengelyre szerelt ellensúlyok 6. Meg kell jegyezni, hogy az eljárás során a változó körülményekhez, nagyon nehéz otbalansirovat rendszer, és ez hátrányosan befolyásolja a működését a gép (főleg csapágyak). Tekintettel arra, hogy a nagy legnagyobb dinamikus teljesítmény nagyon gyakran változtatja irányát, világossá válik, hogy miért, ha dolgozik forgó malmok jelennek meg a nagy romboló terhelés az alapítvány és az épület. Telepítés forgó malom tavasszal hordozók valamelyest csökkenti a befolyása a kiegyensúlyozatlan dinamikus terhelések, de ez jön rovására jelentős csökkenése az oszcilláció amplitúdója. Rezgő szerkezetű VNIITISM egykori Intézet (ábra. 10,47) áll, egy 1 testet, egy vibrátor 2, a 3 tartókeret, a hűtőkészülék 4, a rugalmas tengelykapcsoló (tömlő) a villamos motor az 5. és 6. Abban az esetben, csiszoló anyagok, amelyek nem teszik lehetővé a vas-szennyező, a malom ház belső
Ábra. 10.47 Vibrációs M200.
oldalán, és a vibrátor gyártott gumi bevonattal 7. A golyó ezáltal kőből öntés, porcelán- és m. o. az malomház szögekkel 8, hegesztett alsó része felfekszik a rugó 9. multibasic elfogadott rendszer az építési megfontolás alatt. Vannak alacsony tartószerkezetek is (4-6 rugó).
A VNIITISM tervező malomban a vibrátor a gép rendeltetésétől függően 25 vagy 50 cps frekvencián működik. A vibrátor a vibráló malom házának kör alakú oszcillációjának mozgását szolgálja.
A 25 tár / mp-es malom vibrátorja egy külső 10-ből és egy belső 11 csőből áll, amelyek között van egy rés a víz, a hűtőcsövek és a csapágyak körforgására. A kiegyensúlyozatlan tengely excentrikus tengely alakjában két görgős csapágyra van felszerelve. A vibrátor a hasított testben rögzítve van két osztott kúpos gyűrűvel.
Ábra. 10.48 A vibrátor.
Az 1. ábrán. A 10.48 50 cts / sec-os vibrátorot mutat, amely 25 c / s vibrátorral felcserélhető. Vibrátor 50 c / s eltér a vibrátor 25 c / s úgy, hogy kiegyensúlyozatlanság 1 osztott és három részből áll, amelyek egymással össze vannak kapcsolva egy önbeálló bordás hengerek 2. A kimenő tengely 3 van csatlakoztatva a motor által egy rugalmas összekötő tömlőt ( tengelykapcsoló) 4 szerelt a kimenő tengely oldhatóan húzókengyel 5. Mind a két excentrikus súly szerelt önbeálló görgőscsapágyak 6. összesen, így van hat csapágyak a vibrátor 50 c / s. Mivel a terhelés a vibrátor esetében egyenletesen oszlik el hat csapágyon, a malom képes ellenállni a nagy feszültségeknek és nagyon hatékony. A belső gyűrű az egyes csapágyak rá van sajtolva a nyakán a kiegyensúlyozatlan tömeg és a külső villa 7 préselik a hüvelyek vannak nyomva egymással keresztül a szélsőséges 8, és a közbenső gyűrű 9, egy belső kúpos felülete van, amely prések egy ék a külső kúp jármok. A gyűrűk külső felületét a cső belső felületéhez nyomják.
A malom mind a száraz, mind a nedves őrlésre szolgál folyamatos vagy időszakos anyagokkal
a köszörülés folyamatát. A folyamatos köszörüléssel a vibrációs malom zárt ciklusban működik (10.49 ábra) a malom alján levő őrölt anyag kiválasztásával. Az 1 tartályból a 2 felvonó anyaga a 3 tartályba van töltve, majd a 4 adagoló az 5 csövön át táplálódik
Ábra. 10.49 A zárt rendszerben működő aggregátum diagramja
egy ciklus egy vibráló malommal (az első változat).
Vibrációs malom 6. Az aprított anyagot kiürítjük a malom a gravitáció révén a 7 vezetéken, és arra irányul, hogy a felszálló 8. A 9 ventilátor generál áramlását 8 légvezetéket, amely felveszi az anyagot kapott a csövet a malom. A 10 szeparátorban (a II. Fejezet cm * szeparátorának kialakítása) a durva szemcsék kifolynak és visszatérnek a malomba a házba a 11 cső segítségével. Az elválasztóból származó finom frakció belép a 12 ciklonba, ahol kicsapódik. Elhasznált, a ciklonból kilépő levegő a 13 csőben visszatér
a rajongónak. A rendszer a 14 csöveken keresztüli részleges kisülést biztosítja a 14 csöveken keresztül egy ciklon segítségével. A 10.50. Ábrán egy folyamatos őrlőberendezés második változata látható, a daraboló anyag kiválasztásával a malomház felső tetejétől. A zúzott anyagot az 1 tartályba kell betáplálni, amely alatt fel van szerelve
Ábra. 10.50 Az egység zárt rendszerben működő rendszere
ciklust vibráló malommal (második lehetőség).
egy dob (cellás) adagoló 2, az adagolóanyag, amelyet a 3 malomhoz szállítanak. A 4 ventilátor szivattyúzza a levegőt a malomházba, amely az 5 csövön át a ház felső részében lévő zúzott anyagrészecskéket hordozza. A levegő és a porított részecskék keveréke belép az átmenő típusú 6 szeparátorba, ahol a nagy részecskék elválnak a kisektől. A durva részecskéket csövön keresztül visszavezetett 7 be a malomba újraaprítás, és a kis levegőáram áramlik az szívó bevitel a ciklon 8. A betáplálási zóna el van választva a malom leürítő zónában
A 9. ábrán a vibrációs malmok teljesítménye a csiszolás finomságától és az anyag tulajdonságaitól függően jelentősen változik. Ily módon, amikor működő folyamatos ciklusban a végső őrlése cement malom M200 át 50 ° C / s ad 0,7-0,8 m per óra. Cement átlagos szemcsemérete 15-20 mikron, 3-4% szitán fennmaradó № 0060. ugyanazt a malom a szakaszos működés csiszolására finomságúra színezékek, amelyekben a végtermék szemcsemérete legfeljebb 1 mikron legyen kevesebb, mint 97-98% hozamok 2,5-3,0 kg / óra. Az M400 malom teljesítménye kétszerese az M200 malomnak.
Ha a malom különböző oszcillációs frekvenciákon működik, de ugyanazzal az energiafogyasztással, a malom teljesítménye nem változik. Így működés közben a malom M200 25 c / s, amplitúdója körülbelül 3,5 mm, és melynek bemeneti teljesítménye mintegy 20 kW ő teljesítménye egybeesik, hogy adott ez a példában szereplő őrlőmalmot 50 ° C / s, az amplitúdó a 2 mm-es, és a felhasznált energia 20 kw.
10.8 Vizsgálati kérdések.
1. Melyek a kavics és a zúzott kő tulajdonságai? Hogyan osztályozzák a homokot szemcseméret szerint? Miért dehidrált a homok és a kavics?
2. Mi a zúzás mértéke? Sorolja fel a törés típusát ezzel a paraméterrel. Milyen módszerekkel és milyen gépekkel törik össze a kőanyagokat (zúzott)? Sorolja fel a törőgépek és malmok típusát. Melyek a törőgép jellemzői? Miért használja a többlépcsős zúzást?
3. Miért használják őket, hogyan működnek az állkapcsok, a kúp, a görgő, a rotor és a kalapácsos malmok és hogyan működnek? Hogyan állíthatom be a kisülő rés méretét? Milyen intézkedések megakadályozzák, hogy a törőgépek törésképtelenné váljanak, amikor a nem összetört tárgyak zúzó kamrájába esnek? Melyek a törők fő paraméterei? Adjon összehasonlító értékelést a különböző típusú törőgépek hatékonyságáról. Hogyan határozható meg a teljesítmény?
4. Milyen módon válogatták a kőanyagok? Mi a szűrés? Nevezze meg a vetítési képernyők típusát. Melyek az alsó és felső osztályok? Mi a szűrés hatékonysága? Milyen hatással van az alkalmazott képernyőkre? Mi az előzetes, közbülső és árutervezés? Sorolja fel a sziták (képernyők) elrendezését a képernyőn és adja meg összehasonlító értékelésüket.
5. Adja meg a képernyők osztályozását. Milyen esetekben használják, és mi a cselekvésük alapelve? Adjunk összehasonlító értékelést azok hatékonyságáról.
6. Mi a célja a hidraulikus osztályozóknak és a hidrociklonoknak?
12. Milyen módon tisztítják a kőanyagokat az elduguló szennyeződésekről? Milyen gépeket használnak erre? Ismertesse eszköze rendjét és a működés elvét.
13. Ismertesse a zúzottkő termelés technológiai folyamatának összetételét a vállalkozások zúzásával és válogatásával. Adjon példát egy gyártósorról, és ismertesse a technológiai ciklus műveleteinek sorrendjét. Milyen zúzóberendezéseket használsz? Hogyan határozható meg az elsődleges és a másodlagos zúzó termelékenysége?
14. Milyen feladatokat megoldanak az automatizálással a vállalkozások összecsukása és válogatása során? Hogyan kezeljük a zúzó és válogató vállalkozásokat? Ismertesse a gyártósor indításának és leállításának feltételeit.
15. Sorolja fel a berendezés zúzó- és válogató vállalkozásainak működésére vonatkozó egészségügyi és higiéniai követelményeket, valamint a munkavédelmi intézkedéseket.
16. Hogyan szerveződnek a mobil zúzó- és szűrőberendezések és hogyan működnek?
17. Sorolja fel a zúzó- és válogató berendezések működésének biztonsági követelményeit.
11. téma "Gépek és berendezések beton keverékek és oldatok készítéséhez - Gépek és berendezések beton munkákhoz" (4 óra)
11.1 Gépek és berendezések beton keverékek és megoldások készítéséhez. 559
11.1.1. A keverékek és oldatok készítésének technológiája. 559
11.1.2. Berendezés keverékek és oldatok készítéséhez. 559
-általános információk 559
-keverőgépek osztályozása. 561
-a betonkeverők általános elrendezése. 563
11.1.3. Habarcskeverők. 569
11.1.4 Adagolók. 573
11.3. Habarcs és beton keverő üzemek és növények. 576
11.4 Eszközök keverékek és oldatok szállítására. 582
11.4.1 Tehercsaptelepek. 582
11.4.2 Betonhabarcsok és légfúvók. 585
11.5 Berendezések a cement-beton keverék tömörítésére. 595
11.6 Vizsgálati kérdések. 600
Gyakorlati lecke (10. jelentés).