Téglagyártó adalékok
Téglagyártó adalékok
Az agyag nyersanyagok természetes tulajdonságainak javítása - a teljes zsugorodás csökkentése, a szárítás és a sütés érzékenysége, az öntési tulajdonságok javítása, az adalékanyagok széles körben történő alkalmazását.
A téglák és kerámia kövek előállításához felhasznált adalékanyagok terv szerint a következőkre oszthatók:
otoschayuschie-homok, kamélek, dehidrált agyag, elszállítják a claydite termelést és más ásványi égetlen adalékokat;
teljesen vagy részben kimerült és felégetve - fűrészpor, tőzeg, lignin, héj, többszörös kőrisszel, salak, CHP hamu, széntartalmú hulladék koncentráló gyárak stb.
égő adalékok nagy fűtőértékű üzemanyag formájában - antracit, koksz és más anyagok, amelyeket a töltéshez bevezetnek a termékek pörkölésének javítása érdekében;
dúsító és lágyító adalékok - erősen műanyag zsíros agyagok, bentonit, szulfit-alkohol bard (SSB) stb.
Sand. A kvarc homokot őrként kell használni. A karbonát kőzetek homokja vagy karbonáttal eltömődve nem megengedett.
Szükséges durva szemcséket használni. A finom szemcsézettség szinte nem csökkenti a termék zsugorodását és érzékenységét a szárítás során, ugyanakkor csökkenti a termék erejét.
A legmegfelelőbb szemcsés homokkompozíció az evakuáláshoz 1,5 és 0,15 mm között van.
Samott. A kamilla égetett kerámiatermékekből készül. Hatékonyabb, mint a kvarc homok. Chamotte erőteljesebben csökkenti az agyag zsugorodását, mint sok más otoshchiteli, kisebb, mint mások csökkenti a téglák erejét. Ezért, amikor a tégla megfelelő erősségét biztosítani kell, akkor kamillát használnak.
A töltés általában 10-15% kamilla. Ha ez az érték megnövekszik, a plaszticitással nem rendelkező agyagok formázhatósága csökken. Az agyagtömítés és a téglák vákuumos présekben történő porlasztásakor azonban a töltet töltetének mennyisége 25% -ra vagy annál nagyobbra emelhető.
A Chamotte-t könnyedén összetörhetjük a kívánt gabonakészítményre, melynek 1,5-0,15 mm-es tartományba kell esnie. Ha a hulladékból nyert kamélek nem elegendő az agyag szükséges eltávolításához, azt más típusú, lecsökkentő és kiégető adalékokkal (salak, fűrészpor) együttesen vezetik be.
Szárított agyag. Ez az agyag 500-600 ° C-ra égett agyag, amelyből eltávolítják a kémiailag kötött víz jelentős részét. Ennek köszönhetően a dehidrált agyag drasztikusan csökkenti a tégla zsugorodását, plaszticitását és a szárítás érzékenységét. A tégla szárításának folyamata, amely jelentős mennyiségű dehidrált agyag hozzáadásával jön létre, erősebben, a zsugorodástól való félelem nélkül hajtható végre. A kiszáradt agyagot a töltés teljes térfogatának 30-50% -án belül lehet bevinni. Ilyen mennyiség esetén a kerámia tégla repedések száma jelentősen csökken, vagy teljesen megszűnnek.
Azok az adalékok, amelyek teljesen vagy részben kiürülnek és kiégnek
Fa fűrészpor. Alkalmazott fűrészpor hosszanti és keresztirányú vágás. Előnyben kell részesíteni a fűrészporfúszt. A fűrészpor használatát megelőzően a szűrőn át kell átszitálni egy 8x8 mm-nél nem nagyobb cellákkal. Mivel a ragasztók hosszúszálúak, megerősítik az agyagmintát és megnövelik a szakadási ellenállást, ugyanakkor repedésállóságot mutatnak a szárítás során. A fűrészpor javítja az agyag tömegének öntési tulajdonságait, de csökkenti a téglák erejét, növeli a vízfelvételt.
A fűrészpor felhasználása a testes és üreges téglák gyártásában csökkenti a téglák tömegsűrűségét, és ezáltal javítja hővédő tulajdonságait.
Bizonyos esetekben az 5-10% -os fűrészpor hozzáadása növeli a téglák és kövek fagyállóságát. Jelentős mennyiségű fűrészporral a termékek megjelenése romlik a töltés összetételében.
A fűrészpor mint adalékanyag alkalmazásának legnagyobb hatását akkor lehet elérni, ha ásványi törlőkészülékkel, például kamillal és szénnel együtt kerülnek behozásra.
Lignin. A lignin a fából származó alkohol hulladékterméke, és nem csak egy kimerítő és kiégető adalék, hanem lágyító hatású is.
A lignin adalékanyagként történő felhasználása a poros vályoghoz, amely érzékeny a szárításra, javítja öntési tulajdonságait, és csökkenti a csonthéptartást a szárítás során; Égő adalékként a lignin javítja a tüzelés minőségét.
A lignint a kerámiaméret térfogatának 6-20% -át adjuk hozzá. A porózus téglák előállításához a mennyisége akár 40% -ot is elérhet.
A zúzott (hántolt) tőzeg és tőzeg brikettek más ablaktörlések hiányában porózus könnyű téglák előállításában agyag adalékanyagként szolgálhatnak. A tőzeg azonban a magas nedvességtartalom miatt lassítja a szárítást.
Tüzelő salakok. Ezek a salakok hatékony ózonlebontó adalékanyagok; különösen ez a vitrifikált részre vonatkozik. A salakok csökkentik a termékek érzékenységét a téglák gyártásában a gyors száradáshoz.
Hozzáadása 10-15% hamu CHP keverve fűrészpor vagy samott téglák teszi kevésbé érzékeny a szárítás és növeli erejét képest az adalékanyag, például egy mnogozolnogo zúzott szenet vagy valamilyen fűrészpor. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a előkeverő más adalékanyagokkal egyenletesebb eloszlását a finom hamu és az éghető részek a keverékben.
Ez a csoport különféle típusú szilárd tüzelőanyagokat, különösen antracitot, kokszszellert stb. Tartalmaz. A töltéskompozícióba 3 térfogat% -ig, vagyis a tüzelőanyagok teljes üzemanyagigényének 60-80% -áig terjed. Céljuk az égetési folyamat intenzívebbé tétele, a tömeg tömörítése és ezáltal a termékek erejének javítása. Előnyösen a kiégetési adalékanyagok por alakú állapotban vannak.
Adalékanyagok dúsítása és lágyítása
Az adalékanyagokat dúsítani és lágyítani kell, amikor csak lehetséges, a gyártósor elején.
Ha a páratartalom kőbánya agyag nem teszi lehetővé, hogy bemutassuk az agyagból egy csúszás, majd vele együtt a díjat kell biztosítani razuvlazhpyayuschie adalékanyagok, azaz hagyományosan alkalmazott otoschpteli - .. Samott, salak, agyag dehidratált vagy őrölt salakanyagok szárítás után. Kiváló lágyító a csúszás formájában bevezetett pitopitikus agyag.
A plastifikáló anyagok a szalmából és a tőzegből is kivonatokként szolgálhatnak, amelyeket a közönséges vízzel bezárt agyagos tömegbe vezetnek be.
Ha agyag állítsa szalma főzet vagy kivonat a tőzeg, a plaszticitás az agyag, különösen, ha ő aztán érlelt egy ideig, úgy nőtt több mint kétszer, növeli az erőt öntött tárgyak.
Az adalékanyag széles körben alkalmazható számos kis téglagyártó gyárban az alacsony műanyag alapanyagú mezőgazdasági területeken.
A szalmakalapácsok előkészítéséhez a szalmát előzetesen aprítógépnek alakították át, víz tartályba töltve és 15 percig forraltuk. A szalma csíkokat 1,0-1,5 kg / 10 liter vízmennyiségben veszik fel. Az agyagmintot az így kapott húsleves zárja le, vízzel hígítva.
Szalmaextraktumot hideg vízben is előállíthatunk hozzá NaOH hozzáadásával, hogy 1% -os oldatot kapjunk.
Az agyagmalom öntési tulajdonságait javító lágyítószer felületaktív anyagok egyike szulfit-alkohol bard (SSB), amely a cellulóz-termelés hulladék. A PRB oldata ragasztási tulajdonságokkal rendelkezik, mivel cukros és gyantás anyagokat tartalmaz. A CBP 1% -os oldata az agyag tömegére vezetve csökkenti a fröccsöntött nedvességet és csökkenti a nyersanyag repedések számát szárításkor, növeli a tégla szilárdságát 25-40 kg / cm2 értékre.