Polimer festék betonfajtákhoz és alkalmazásokhoz
A beton - bár erős anyag, mindazonáltal idővel különböző negatív hatásoknak van kitéve, és ettől el kell pusztítani. Ezért, mint bármely más anyaghoz, védőszerrel kell ellátni. Az egyik ilyen eszköz a polimer festék. Egy ilyen polimer bevonat a betonfelületekre több fajta lehet. Nézzük meg őket, derítsük ki, hogy milyen polimer festékek készültek, mi a funkciójuk és minőségi jellemzőik.
Mi ez az eszköz?
A polimer festék olyan porkeverékre utal, amely a beton (vagy más anyag) védelmére irányul a külső tényezők destruktív hatása miatt. Ráadásul egy ilyen bevonat a hozzáadott pigmentnek köszönhetően esztétikai funkciót nyújt, és a betonfelületek élénk színeket biztosítanak.
Előnyök és hátrányok
A polimer festékek előnyei közé tartoznak a következők:
- ökológiai tisztaság, ártalmatlanság;
- hosszú élettartam, kopásállóság;
- egyszerű használat;
- nagy nedvességállóság;
- hőmérsékletváltozással szembeni ellenállás;
- hatékonyság;
- gyors szárítás;
- széles színeket kínál minden ízléshez;
- Sokoldalúság (minden felületre alkalmas: fa, műanyag, beton, fém, üveg, kerámia, agyag, valamint külső és belső munkák).
A polimer bevonat negatív tulajdonsága az olajzománcokhoz képest magas költségnek nevezhető. Néhány festékfajta csak speciális berendezéssel használható. Egy egyszerű görgő vagy kefe itt tehetetlen.
Fajták, beton bevonatok összetétele
A polimerek mellett ezen bevonatok alkotóelemei:
- töltőanyagok;
- oldószerek;
- keményítőszerek;
- festékek;
- lágyítók;
- hígítók;
- Egyéb szennyeződések, amelyek a festék számára hasznos működési tulajdonságokat biztosítanak.
Sok konkrét beton zománc van. Nézzük mindegyiküket részletesebben.
Alkalmazzon akril festéket permetezhető. Ebben az esetben a színező felületet nem kell előkezelni. A szennyeződést és a porot azonban el kell távolítani. Akrilfestékkel is alacsony hőmérsékleten dolgozhat. 1 m2-es leveleken körülbelül 400 g. Az akril színezékek hazai termelésből származnak és külföldiek. Az utóbbi ára kétszer magasabb, mint a "miénk".
poliuretán
Az ilyen festék a leginkább ellenálló a negatív tényezők hatására. Nem fél az olajtermékektől, sem oldószerektől, sem egyéb kémiai vegyületektől. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően poliuretán zománcot hangárok, pincék, garázsok, ipari helyiségek festésére használnak. Az ezen eszköz által lefedett beton felülete ezenkívül védve van a mechanikai sérüléstől, ütésekből.
A festék matt és fényes. Átlagosan 400 g négyzetméterenként használják. A festett felületet azonban először egy primerrel kell kezelni. A poliuretán festéket két rétegben alkalmazzák. A második labdát csak az első teljes megszáradása után alkalmazzák - kb. 24 óra alatt. Töltsön jobb képet a meleg szezonban.
epoxi
Egy ilyen eszköz egyetemesnek tekinthető, mivel külső és belső munkákhoz is használható. Ráadásul ez a festék helyettesíti a primert, amely lehetővé teszi a további tisztítófolyadék használata nélkül történő mentést. A termék környezetbarát, ezért - az emberek számára biztonságos. Ez előnyös, ha kórházakat, iskolákat, óvodákat festenek.
Az epoxi festék kiválóan alkalmas volt a szabad levegőn is. Lefedve az utcai betonfelületek a csapadék alatt, a nedves időjárás sok évig sértetlen marad. Az epoxi zománc fogyasztása - 250 g / négyzetméter. Mivel két összetevőt tartalmaz, a terméket a festés megkezdése előtt alaposan össze kell keverni. Egy negyedóra elkezdheti a munkát.
A festéket két golyóval kell felhordani, amely időtartam legalább 18 óra (az első réteg szárítási ideje). A folyamat során a levegőnek legalább 100 ° C-os melegnek kell lennie.
alkalmazások
- ipari épületek;
- a gyermekek oktatási intézményei;
- kórházak;
- az utcán.
A használt festék típusától függ a munka helyétől. Például a tűzoltó készülékeket az épületek emberének evakuálására szolgáló átjárókban használják. De ez a fajta zománc nem használható beltérben az erős mechanikai terhelések valószínűségével. A terméket két rétegben kefével vagy hengerrel kell felhordani. A levegőnek egyszerre melegnek kell lennie. A festékfogyasztás 250 g / m2.
Ha a padlót polimer anyagokkal lefedik, figyelembe kell venni a felszínen lévő terhelést. A bevonatnak védőhatással kell rendelkeznie a nedvesség és a repedés ellen. Végül is a betonpadló szolgálati ideje függ ettől.
Ha a bevonatot egy lakóépületben vagy más olyan helyiségekben festették, ahol az emberek állandóan laknak, akkor célszerű ökológiai, ártalmatlan összetételű alapokat használni. Az utcai vagy ipari zónák esetében bármilyen kompozíció alkalmas, mivel a fő hangsúly a vízállóság, az anyag fagyállósága. Polimer burkolatú padló előnyei:
- kopásállóság;
- terhelésállóság;
- egyszerű gondozás.
Azonban meglehetősen költséges ilyen padlót készíteni. A termék alkalmazása során a kívánt minőség elérése érdekében követni kell a technológiai folyamat szabályait. A külső falak polimerkezelése a csapadék, a nedvesség, a hőmérséklet-változás, az ultraibolya sugárzás, más környezeti hatások elleni védelemre szolgál, amelyek károsíthatják a szerkezetet. Homlokzati festőanyagok védik a szerkezetet a gombáktól, kémiai reakciók.
Márkák a gyártók
A hazai polimer festékek közül a "Praspan" az "Ipari padlók", a Starateli. Eunice, LEVL St. Petersburg, DBSG. A külföldi márkák között a meghallgatáson: "RPM" (Belgium), "SIKA" (Svájc), "Tikkurila", "Nanten Q" (Finnország).
Az itt látható árak eltérőek, függetlenül a márka promóciójától vagy minőségétől. A bevonatok költségeit a készítményben jelenlévő anyagok befolyásolják, kiegészítve további jellemzőkkel: fokozott szilárdság, tűzállóság, súlyos fagykozás. Ezért szükséges egy polimer ügynök kiválasztása a festendő helyiség tényleges igényei alapján. Például az apartmanházak vagy apartmanok belsejében a feldolgozó bevonatok bizonyos teljesítménye nem fontos, ezért miért fizetnek be extra pénzt?
A festés folyamata
Előzetesen kezelt anyagot kell készíteni. A felületnek erősnek, egésznek, egyenletesnek, hibának, tisztának és szárításnak kell lennie. Ha zsíros vagy olajos foltok vannak, oldószerrel kell eltávolítani őket. A mély szennyeződést vagy sérüléseket spatulával kell eltávolítani.
Az esztrichek a festési eljárás előtt porszívóval vagy kézi kefével tisztíthatók. A közelmúltban betonozott épületeket néhány hét után lehet festeni. A festendő felület maximális nedvességtartalma 4%.
Most menj közvetlenül a színfolyamathoz. Az eljárás előtt a színező összetételt alaposan meg kell rázni, majd egy speciálisan főzött edénybe helyezzük. A terméket két rétegben hengerrel vagy puncával kell felhordani, az időintervallumban megadott időközönként. A festett szerkezet három nap múlva üzemkész.
A folyamat során vegye figyelembe a biztonsági előírásokat - viseljen kesztyűt. Az ilyen szerszámot a hermetikusan lezárt tartályban a száraz helyen, a napfénytől távol kell tartani.
Összefoglalva
Mint látható, a polimer spektruma, a betonok színezőanyagai meglehetősen gazdagok. A legfontosabb dolog - meg fogják határozni, hogy pontosan mit kell, tedd a megfelelő választást, tartsa be a festészet technológiáját. Ezután a minőség a legmagasabb szinten lesz, és az extra pénzt nem költik el.