Lemezvágó berendezés és technológia
A csík egy nagyon fontos típusú, kiváló minőségű fémlemez, amelyet általában különböző szélességű hidegen hengerelt acélszalag tekercsében szállítanak.
A csík egy nagyon fontos típusú, kiváló minőségű fémlemez, amelyet általában különböző szélességű hidegen hengerelt acélszalag tekercsében szállítanak. A tekercs tömege elérheti az 5 tonnát, és néha ez az anyag kötegekben kerül szállításra. A csík méretei a hossz mentén, valamint a szélességben is lehetnek.
A szalag három fő technológiai jellemzője: hosszúság, szélesség, vastagság és bevonat jelenléte. Ebben az esetben a csík hosszúsága és szélessége állítható paraméterek, a másik két jellemző pedig a kiindulási anyagtól, vagyis a szalagon feloldódó acéltól függ.
A szalagcsíkok köre
Horganyzott szalagok gyakran használják a problémák megoldása érdekében a különböző területeken az építés. Az egyediség és a praktikum hidegen hengerelt szalag lehetővé teszi, hogy használja a termelés távközlési kábelek, hegesztő csövek, huzalok, dekoráció épületek, és sok más területen az építési és befejezi. horganyzott szalagok kiváló minőség és tartósság, így ideális az építési szerkezetek Homlokzati profilok és gipsz. Csíkok - fontos eleme a sok cikkek gyártásával fémlemezből, beleértve varrat tetőfedés, iparvágány és ereszcsatorna rendszer.
A szalag fő működési előnyei:
- Könnyű súly
- tartósság
- Nagy erő
- Jó ellenállás a külső hatásokkal szemben
- Könnyű kezelés (hajlítás, rajzolás és bélyegzés)
Hogyan készült a szalag?
szalag gyártási folyamat egy hosszanti keresztmetszete lecsévélő egy tekercs acél tuskó megszerezni, majd újra-tekercselés az anyagtekercs a már vágott.
Amint az anyag csíkok használt web kezelése - rozsdamentes acélból vagy galvanizált acél polimer bevonattal. Eljárás fém vágásához csíkok - alacsony-hulladékkezelés, és az így kapott egységes részét vannak feltekercselhetők egy adott sűrűségű, amely elkerüli karcolások és repedések.
A csíkok gyártási folyamata a következő lépéseket tartalmazza:
- Az eredeti tekercs felcsévélése fémlemezek tekercselésével;
- Hosszirányú elválasztás egy vágóval;
- Keresztvágó gitár;
- Hajtsuk vissza a gyártott szalagokat egy tekercsbe.
A szalagkötél és a csíkozóvonal egyéb felszerelései
A szalagok gyártása során a fém tekercset egy speciális eszközben rögzítik - egy sztriptízeltávolító, amelynek feladata az automatikus vágás során a vágási lap adagolása. Nagyméretű, térfogatos tekercsekben történő fémmunkákhoz általában egy elektromechanikus hajtással ellátott uncoiler-t használnak.
A tekercselt acél dekoilóját a következő klipben láthatjuk:
A fém hosszanti-oldali feloldódásának speciális vonalának fontos eleme a tengelyek kései. A szalag szélességének megváltoztatásához a pengéket a tengelyek mentén mozgatják és a kívánt helyzetbe rögzítik. Ha a fém vastagsága megengedi, előre beállíthatja a kívánt számú csíkot.
Szalagszalag-használatra szolgáló, numerikus vezérlő szoftverrel ellátott berendezés gyártásához, amely lehetővé teszi a lap pontos lefejtését meghatározott paraméterek szerint.
Berendezés a csíkok, hogy nem különösebben bonyolult technikailag, azonban lehetővé teszi, hogy sima és egyértelmű elválasztását a fémlemez feltekercselnetek, mint a kezelt és a nem kezelt polimer bevonat.
A horganyzott szalagok gyártására szakosodott, csúcstechnológiájú berendezések az acélvastagságot 0,4 és 1,5 mm között vághatják 0,1 mm-es lépésekben.
Hogyan működik a hosszirányú fémvágás vonala egy szalagon?
Itt van egy közelítő algoritmus egy lehetséges csíkvágó vonal egyikének működtetésére a hosszirányú vágás módszerével:
- Az acél tekercset az önjáró tehergépkocsi szalag hidraulikus vontatójához vezetik és hidraulikus meghajtással rögzítik.
- A szorító- és központosító eszköz a lapot a munkafelületre helyezi.
- A fémlemezt a hosszirányú vágóeszközbe táplálják és egy adott méretű sávokra osztják.
- Ebben az időben a mindkét oldalról egymástól függetlenül elhelyezett hulladékhullámosok összegyűjtik az anyag szélét.
- Vágott szalagcsíkokat küldünk a köpenybe, hogy kiegyenlítsük és eltávolítsuk a fém belső feszültségét, majd a feszültségállomáson tápláljuk őket.
- A szétválasztó eszköz áthaladása után a vágott szalagokat szalagokra vigyük fel a fogadó tengelyre, majd azokat a kirakó kocsiba rakodják.
A szállítási kényelem érdekében a késztermékeket önálló tekercsekké kell feltekerni, vagy a szükséges hosszúságú csíkokra vágják és raklapra rakják. A csomagolószalagot kívánt esetben a festett fém felületén védőfóliával lehet kiegészíteni.