Burgonya peeling hulladék

A burgonyát különböző módon tisztítják.

A mechanikai módszer abból áll, hogy durva felületeken (főleg csiszolóanyaggal) rendelkező burgonya-szövetek kopását okozzák. A mosott és szennyezett gumók mechanikai tisztítását burgonyahengerekben végzik, folyamatos vízellátással a hulladék mosására és ártalmatlanítására.

A burgonya mechanikus tisztításának időtartama a burgonya héjazók minőségi jellemzőitől és a gumók méretétől függ, és 1-3 perc.

A tisztított burgonyát kézi tisztításnak vetik alá. Ez egy munkaigényes folyamat, amely 1 tonna hámozott burgonyára vonatkoztatva legfeljebb 10 munkanapnyi manuális munkaköltséget igényel.

A takarítás kézi munkaerő-költségeinek csökkentése érdekében az ipar ismert módszer a burgonya mély mechanikai tisztítására (3-5 perc tisztítási idő), amely magában foglalja a gumó külső rétegének eltávolítását a ocellus mélyén. Ez a módszer csak akkor lehet hatékony, ha egészséges jóindulatú burgonyát használ. A mélytisztítás előnye a munkaigényes vizsgálati folyamatok cseréje, és a hátránya, hogy a hulladék mennyisége 50% -ra nő.

Termikus tisztítási módszer burgonya (parovodotermichesky, vízgőz, gőz és hasonlók. D.) hőkezeljük gumók, mint amelynek eredményeként a bőr gyengül kapcsolatban pépet. A burgonyagumóból készült héj eltávolítása mechanikusan vagy hidraulikusan történik. Termikus tisztítási módszer jelentősen megváltoztatja a fizikai-kémiai összetétele a burgonya - keményítőelcsirizesedési bekövetkezik, hidrolízis protopektin pektin inaktivizatsiya enzimek részleges megsemmisülése vitaminok.

A gőz-termikus módszer csak az ilyen típusú burgonyakörtök előállítása során használható, amelyekhez a nyersanyagok eltakarítása szükséges. A burgonya tisztításának ez a módja hozzájárul a redukáló cukrok nemkívánatos felhalmozódásához, a keményítőtartalom megfelelő csökkenésével. A szárítási folyamat során a redukáló cukrok és a késztermék későbbi tárolása különböző vegyületekkel reagál, és így olyan anyagokat képez, amelyek a termék sötétedését és megromlását okozzák.

E hátrányok kiküszöbölése érdekében kifejlesztett egy eljárást a szárítás-gőzös burgonya előállítására. A nyomás hirtelen nyomásváltozáson alapul (nagynyomású gőzkezelés, majd légköri nyomás), ami a sejtburkolat fokozódását eredményezi nagy mennyiségű gőzképződéssel, amely felrobban a bőrön. Ezután az aktív mosás eredményeképpen a héjat könnyen elválasztják és lemossák.

Ezzel a módszerrel a hulladék hozama 7-10% -kal csökken a gőzvízhez képest.

A burgonyafeldolgozásból származó hulladékok szilárdak és folyékonyak lehetnek. Szilárd: nem megfelelő burgonya, burgonya tisztításából, szárításából, ellenőrzéséből, csomagolásából stb. Származó hulladékok.

Ahhoz, hogy az olyan folyékony eredő hulladékok tisztítás blan- shirovkivarki burgonya és más feldolgozási műveletek szárítására és burgonyapép kapott feldolgozási keményítő finom-spec kartof.elya és enni darab. A folyékony hulladék belép, és húzza a felső réteg burgonya mélysége 1-4 mm hőkezelési eljárások. A folyékony hulladékok 3-5% szárazanyagot tartalmaznak.

A burgonya-hulladékok kibocsátásának kiszámítása: 1975-ben - 39,5 ezer tonna, 1980-ban - 50,7 ezer tonna, 1985-ben 150 ezer tonna hulladékot kapott.

A burgonya-hulladékok nagy részét takarmányozási célra használják.

Az öntudatlan burgonyából és a burgonya tisztításából és mechanikai tisztításából nyert hulladékból keményítőt állít elő.

A burgonyapüré folyékony hulladékát élelmiszer célokra használják.

Centrifuga esetén végzett dehidratálás után 84-85% nedvességtartalmú keveréket kapunk. A szilárd fázist egy burgonyaüzemre őröljük. Ezután a hulladékot hengeren, dobszárítókon vagy AVM típuson szárítják. vitamin (növényi) liszt előállítása.

A szárított burgonya-hulladékból 12% nedvességtartalmú száraz ételeket kapunk.

A szárítás módjától függően az ételt liszt (dobos szárítók) vagy pelyhek (roller szárítók) formájában kapják.

A folyékony hulladék fogyasztása 1 tonna, 12% nedvességtartalmú száraz takarmány előállításához 18 tonna, szilárd hulladék - 4,5 tonna.

A folyékony burgonya hulladékainak eladási ára 1 rubel / tonna. A szilárd hulladékot 30 rubel / tonna áron értékesítik. A burgonya-hulladékból készült 1 tonna száraz élelmiszer ára 179 rubel. Mivel a termelés költsége 1 tonna száraz élelmiszer hulladékból 165 rubel. akkor a nyersanyag eladása egy tonna száraz élelmiszer átlagosan 14 rubel.

Külföldön a burgonyafeldolgozásból származó hulladékot főként élelmiszer célokra használják.

Az NDK gyáraiban a burgonya termékek hulladéka az alkohol termelésére vonatkozik. A szacharidáló anyag előállításához burgonya, héj, gyümölcslé és pép darabokat használnak.

A növényi szárítási termelés hulladéktermékeinek felhasználási szintjének emelésének fő módjai:

]. A folyékony hulladékok mechanikus víztelenítése a szilárd anyagok 15-16% -ára a szivárgási tartályokban, további centrifugálással a közeli gazdaságok táplálására.

Hő hatására a szárítóban takarmányozási célokra és cseréje drága és ritka anyagok a flotációs hamuzsír ércek fúráshoz olaj, gáz és víz kutak.

A burgonyából származó termékek előállítására szolgáló technológia létrehozása, ahol a hulladék koncentrált formában készül.

A burgonya összetett feldolgozása, vagyis a nem hulladéktermelés létrehozása.

Kapcsolódó cikkek