Kompresszorok katani

A CATTANI kompresszorokat kifejezetten a fogorvosok számára fejlesztették ki, és szoros szakmai együttműködés eredménye a kemény kísérletezés és kutatás nehéz útja.

A fogorvosi egységekre telepített modern turbinacsúcsok kifinomultabbá és pontosabbá váltak, nagyobb forgási sebességgel. Ugyanakkor a tippek érzékenysége a szennyező anyagok jelenlétére, a nedvességtartalom növelésére és a kompresszorolaj nyomaira nő a munka levegőjén.

Kompresszorok katani

Egy fogászati ​​egységnél

Egy vagy két fogászati ​​egységnél

Két-három vagy négy fogászati ​​egység

Három-négy vagy öt fogászati ​​egység

Öt-hat vagy hét fogászati ​​egység

Automatikus légszárítóval ellátott olajkompresszor nélkül tiszta, száraz levegőt biztosít, megfizethető áron és nem igényel speciális karbantartást. A teljesítmény és a teljes méret tekintetében a kompresszorok minden követelménynek megfelelnek, ha külön fogorvosi rendelővel, klinikával vagy oktatóintézettel felszereltek, amely fogorvosokat készít.

A - Levegőszűrő (papírszűrő)

D - Léghűtő rendszer (a harmatpont elérése érdekében)

F - Légelválasztó

G - Víztározó

Kompresszorok katani

O - kis vevő a szilikagél regenerációhoz

D - Ventillátoros radiátor

E - Blowout oszlop

R - Vízelválasztó

S - sterilizáló szűrő

С - Kondenzátum gyűjtő

H - Bronz légszűrő

I - Szilikagél abszorpciós elegy

L - Papírszűrő

M - Sűrített levegős vevő

N - Szelektív szelep

О - Kis levegő vevőkészülék regeneráláshoz

P - Kapacitás - vízgyűjtő

4 - Kondenzátor ventilátor

5 - Légnyomásmérő a levegőbefogadó belsejében

6 - Motor hűtőventilátor

7 - Kompresszorfej hűtőventilátor

8 - Kondenzvíz-elvezető szelep

10 - Fan őr

11 - Sürgősségi gomb a kompresszor leállításához

12 - Kompresszor be / ki gomb

A kompresszor működésének elve.

A levegő belép a hengerbe egy szűrőn (A) keresztül, melyben előtisztított. Ez a szűrő késlelteti a port, tisztítja a levegőt és ezáltal biztosítja a hengerek és dugattyúk normál működését. A dugattyú mozgását a henger C bekövetkezik kenés nélkül (fiber bevonat kompatibilis a dugattyú hengert olyan bevonattal), így jelentős kopás a felületüket nem fordul elő. A pneumatikus munkahenger összenyomódik, és melegítjük, majd irányított a levegőbe - O. hőcserélő, ahol azután szobahőmérsékleten körülbelül 20 ° C hőmérséklet-különbség 5 ° C-on Ez a hőmérsékleti rendszer szükséges a harmatpont eléréséhez, hogy a levegőből lehűtse a vizet. A szárító oszlopban (E) a hűtött levegő áthalad az R párátlanítón, ahol kondenzálódik. Kondenzátum is gyűjtik a gyűjteményben O. A tetején a levegő oszlop nyúlik keresztül szilikagéllel highabsorbency keveréket, ahol azt teljesen lemerült. Elhagyva a szárító oszlop két légszűrővel van telepítve: az első bronzból (H), a második - a papír (L). Ezután a sűrített szárított és fertőtlenített levegő továbbhalad az M vevőkészülékbe. A vevőegységnek teflonbevonatú bevonata van, amely jó biztosítja a víztelen levegőt. Töltés közben a levegő-vevő is kicsi vevő hiányzik O keresztül váltószelep N. végén minden egyes töltési ciklus a vevő, száraz levegő egy kis tartály átmegy keresztül fordított irányban a szárító oszlop és regenerálják a szilikagél keveréket, tisztításával azt a szűrt vizet. áramló levegő a fordított irányban hajtja a folyadékot (amely mielőtt leszűrtük a levegő) bejutását a tartályba R. A teljes folyamat automatikusan zajlik.

Az olajmentes kompresszor modelljének a várt terhelésen kell alapulnia.

A kompresszor modellt a fogászati ​​egység levegőfogyasztásának figyelembe vételével választják ki. A kompresszor egy hengere percenként 70-80 liter levegőt hoz létre. Mivel a hosszú élettartamú tippek nem fogyaszthatnak percenként legfeljebb 60 liter levegőt. általában egy kompresszor henger aránya egy telepítéshez elegendő (feltéve, hogy nincs pneumatikus típusú dugó az egységben).

Egy fogászati ​​egységnél

Egy vagy két fogászati ​​egységnél

Két-három vagy négy fogászati ​​egység

Három-négy vagy öt fogászati ​​egység

Öt-hat vagy hét fogászati ​​egység

A kompresszort olyan helyiségbe helyezzük, amelyben a hozzáférést csak az engedélyezett személyzet engedélyezi, és ahol a jó szellőzést tiszta levegő biztosítja. Nem szabad gyúlékony vagy robbanásveszélyes keverékek vagy olyan anyagok keletkezése is, amelyek korróziót okozhatnak. A szobahőmérséklet 0 ° C és 30 ° C között legyen.

Amikor a hőmérséklet alá esik 0 ° C-on, a szárítási fázis bonthatunk hatása kondenzátum fagyasztás, míg a, hőmérséklet 30 ° C felett nehéz lenne kondenzációs eljárás, ha a nyomás a vevő nem fogja csökkenteni 8-6 bar, és a hőmérséklet-különbség ugyanaz marad.

Miután a kompresszor az elektromos hálózathoz és a légvezetékhez van csatlakoztatva, a kompresszor be van kapcsolva az 1 fekete nyomógomb megnyomásával vagy a 12 fogantyú bekapcsolt helyzetbe állításával.

Amikor a nyomásmérő eléri a 8 bar (kivéve az egyhengeres kompresszor, amely célja, hogy egy nyomás 5,5 és 7,5 bar), a kompresszor leáll, és folytatódik művelet nyomáson 6 bar.

Minden alkalommal, amikor a kompresszor ki van kapcsolva, hallható egy kis sziszegés, ami jelzi a szilikagél regenerálódását. Az egyik tengelyre szerelt 6 és 7 ventilátorok a motorral együtt forognak. A kompresszor normál működésénél (normál kompresszor kikapcsolási ideje) a leginkább fűtött felületek hőmérsékletének 60 és 85 ° C között kell lennie.

Ha bármilyen eltérés az 1, 2 és 3 hengeres kompresszor (kondenzátum megjelenik vonalak, háttérzaj kopog vagy hasonló) kell azonnal a piros gomb megnyomásával sárga alapon 11 9 ajtót, amely során zárva kell tartani a kompresszor működését, vagy a 2. gombot. Ha az ajtó véletlenül nyitva maradt. Tandem típusú kompresszoroknál fordítsa el a fogantyút a vezérlőpanel sárga háttérén (12) lévő piros ajtón.

A vevőegység alján található 8 szelepet rendszeresen ki kell nyitni.

Ha nedvességet érzékel, a szerviz személyzetet be kell hívni.

Rendszeresen ellenőrizze a ventilátorok üzembiztonságát és normál működését

Győződjön meg róla, hogy a kompresszor minden egyes bekapcsolásakor eléri a maximális tervezési nyomást.

A terhelési idő általában kevesebb, mint 15 perc, míg a kompresszor regenerálásához és hűtéséhez szükséges idő átlagosan a terhelési idő 1/3-a.

Az A papírszűrőt félévente meg kell változtatni.

Kapcsolódó cikkek