A polírozási folyamat különbségei a köszörülés folyamatától
Az őrlési bevonatok folyamata alapvetően olyan eljárás, amellyel nagyszámú mikrovágóval ellátott felület vágható le. A polírozás célja - a kis szabálytalanságok megsemmisítése a felület csiszolása után, hogy tükröződést biztosítson.
Külsőleg a polírozás csak mennyiségi szempontból eltér a köszörüléstől. Azonban a mennyiségi különbség ebben az esetben minőségi különbséget jelent a folyamatokban. Az érintett polírozás a felületi réteg anyaga olyan vékony, hogy előforduló ott fizikai és kémiai folyamatok kísérő mechanikai kopás, jelentős hatással az eredmények a polírozás. A mechanikus fényezésnek alávetett festék-és lakkfilmek többsége hőre lágyuló.
Polírozó paszták társított jelentős felmelegedés a felszínen a bevonat, így együtt kopás játszhatnak jelentős szerepet Simításkorkor mert a préselés nyúlványok meglágyult nyomása alatt a polírozó test. A film lágyított felületi rétege nagyon koptatható kevésbé kemény csiszolóanyagokkal, mint csiszolással.
A polírozó pasztákat eltérően köszörülés csiszolóport alkalmazunk nem csak a magas diszperziós, hanem a különböző alakja lekerekített szemcsék, gyakran alumínium-oxid, króm-, sáfrány és mások. Vannak olyan nem-csiszoló paszta, amely csak a folyékony kötőanyag. Mechanikai hatást gyakorol a munkafelületre át az ilyen paszták a polírozás anyaga (flanel, gyapjú és hasonlók. D.).
A polírozó csiszolópaszta egy csomó összetétele hasonló a kötőanyaghoz őrlő pasztákban. A munkakörülményektől függően folyékony, kenőcs vagy kemény paszta használható.