A buborékcsomagolás gyártása
A buborékcsomagolás nagyon kényelmes, olcsó és megbízható, így a kereslet állandóan magas. Ez egy műanyag ablakból állhat, amelynek egy karimája van, amelyhez megfelelő aljzatot ragasztóval, kapcsokkal vagy hegesztéssel rögzítenek. Rendszerint a buborékfólia egy kartonpapírhoz van kötve, ráadásul a nyomtatott termékre, vagy hőre lágyuló fóliára. Ezenkívül a buborékfóliákat olyan tárolóknak nevezik, amelyeket polimer filmből öntöttek. A buborékfólia lehet a legegyszerűbb forma (kör alakú vagy téglalap alakú), vagy különböző objektumok kontúrjaival - a csomag tartalma. Több rekeszben is lehetnek - külön üregek, amelyek nagyon kényelmesek, ha az egyes részekből vagy készletekből álló termékek csomagolása. Az ilyen csomagolás lehet eltérő formában, a szín, az átláthatóság mértéke, ez általában megismétli az ömlesztett alakja a terméket, és a termék létrehozása nélkül feleslegben (például a, például, egy kartondobozban), és az így jelentősen megtakarítás szállítás.
A buborékfólia csomagolás nagyon népszerű mind Oroszországban, mind külföldön a fogyasztási cikkek csomagolásánál, mivel ezáltal a fogyasztónak lehetősége nyílik arra, hogy szinte minden oldalról látja az árukat, és a gyártó mindenfelé további költségeket helyezhet el az aljzatra vonatkozó összes szükséges információra. A buborékfólia csomagolás többféle lehet: kétoldalas buborékfólia csomagolás, buborékcsomagolás a szélek kanyarral, hegesztési buborékcsomagolás. Az első típusú csomagolás két félből áll, amelyek hornyokkal vannak felosztva, hogy a formát félbe hajlítsa. Ebben az esetben minden félnek ún. "Taps" - szorított üregei vannak, amelyeken zárak vannak, és amelyek a csomagot további merevséggel látják el. A fogyasztók tájékoztatásához papíralapokat vagy kartonlapokat használnak. Az ilyen csomagolás alkalmas általános és nehéz termékek előállítására, kényelmes és megbízható a zárak jelenléte miatt, de drágább, mint más típusú hólyagok. Az élek mentén húzódó fóliacsomagolás félfélből áll, amelynek szélei a bal, a jobb és az alsó oldalaktól befelé hajolnak, hogy megőrizzék a kartonlapot, amelyen a termékkel kapcsolatos összes szükséges információ kerül felhasználásra. Az ilyen csomagolás egyszerű gyártás, ezért olcsó. Azonban nem alkalmas nagy és nehéz termékek gyártására, és kialakítása már kissé elavult. A hegesztési buborékcsomagolás félfelülettel is rendelkezik, de eltér az előző típusú buborékfóliatól, mivel hegesztett mezőket tartalmaz. A hegesztéshez használt lakk közvetlenül a kartondobozra kerül, amelyen az összes szükséges információ szerepel. Ez a fajta csomagolás technológiaibb, kényelmes, nehéz és nagy tételekhez használható, megbízhatóan tárolja a tartalmat.
Ezen osztályozás mellett mások is használatosak. Például az egyik buborékcsomag hegesztett, összecsukható, csúsztatható és lezárt típusú csomagokra oszlik. A hegesztett típusú csomagolás egy műanyag héj, amely hővel tömítve rögzíti az alapot, és védi a terméket a nemkívánatos nyílástól. Az összecsukható típusú csomagolás két részből áll, amelyek egy hajtásvonalat tartalmaznak, és amelyek zárt, mint doboz vagy tok. A csúszó csomagolást úgynevezett buborékfólia hajtogatott élek, amelybe egy kártyát helyeznek be a ceruza esetében. A lezárt csomagolásban a buborékcsomagolás címkével van lezárva - ez a lehetőség a legszélesebb csoportos kiszerelésre alkalmas.
Így az előnyeit buborékcsomagolás, mint más típusú: szép megjelenés és a design, a képesség, hogy a film semmilyen formában használja hőformázási technológia, termék védelmet ütésektől és kár a hamisítás elleni védelem (termelés buborékfólia egy cég vagy logó kontúrvágó igényel drága sajtó -izomer formájában létezhet, így kovácsolni egy ilyen csomag kis mennyiségben nem nyereséges), a mobilitás (használata révén félautomata berendezés képes rövid fut a csomagolás mennyiségben NESCO több tucat egység). A buborékfóliák olyan ügyfelek számára is kényelmesek, akik a csomag megnyitása után is használhatnak raktározásra. A buborékcsomagolás mindenféle áru csomagolására szolgál - az élelmiszerektől a gyógyszerekig. Így az utóbbi lehet csomagolni hólyagok laminátumok alkalmazásával alumínium fólia, polivinil-klorid, papír, poliamid, polipropilén és így tovább. Kagyló újrahasznosítható Ezért feltételezik, hogy környezetbarát. Még a viszonylag magas költségek (a papírcsomagoláshoz képest) nem akadály. A hazai vállalkozók tapasztalatai szerint a fogyasztók inkább árukat vásárolnak egy buborékfóliában, és nem zárt kartondobozban. Ezért még azzal a ténnyel is, hogy az első költsége átlagosan 5% -kal magasabb, a buborékcsomagolás sokkal nyereségesebb.
A hólyagok előállítása három részből áll: mátrix előállítása, hőre lágyuló anyag előállítása és a tényleges öntés.
Az első rész a legfontosabb. A késztermék minősége a mátrix minőségétől függ. A műanyag teljesen megismétli a használt mátrix minden jellemzőjét - a gravírozásból és a levelekből a karcolásokhoz és más hibákhoz. Annak érdekében, hogy a mátrix tökéletesen egyenletes legyen, a duralumint előállító anyagot ezután polírozzuk. Igaz, az ilyen mátrix költsége nem lesz alacsony. Ha a gyártó nem rendelkezik elegendő pénzzel, vagy a csomagolás kis forgalmát feltételezi, akkor a mátrix összetett anyagokból (ritkán fa) származhat. Ez a forma olcsóbb, mint a duralumint, de élettartama súlyosan korlátozott lesz. Például a duralumin formája évekig tarthat, és a faanyag mátrixa csak 1000-15000 formázást képes ellenállni, ami elég egy kicsit.
A buborékfólia hőre lágyuló anyagból készül, amely fűtött állapotban folyik. Ebben az állapotban megszigorítja a mátrixot, megjavítva a formáját. És annyira jól veszi, hogy még por vagy villi részecskék is maradnak a műanyagon, és a mátrix felügyeletével maradnak. A hőre lágyuló anyag becsülnek gyártását a szalag alakjában polisztirol, PET, PVC, polietilén, polipropilén (a leggyakoribb) vagy több ritka cellulóz-acetát, polisztirol, etilén-alapú kopolimerek. A különböző adalékok miatt a film színének és mértékének átláthatósága változhat. Ezenkívül még egy fémes színű vagy színes mintázatú buborékfólia is van rajta. A csomagolás vastagsága is 0,15 mm-től (kartonpapírhegesztéshez) képest néhány milliméterre változhat.
A PET, polisztirol és PVC hólyagok gyártásához forró formázás (vákuum és pneumoformálás) alkalmazható.
A formát és az anyagot nagyon vákuum formázásnak nevezzük. Ez hajtjuk egy asztalon, a mátrix szerelt rá - a keret, amelyben a befogott anyag öntésére, és a fűtés, amely felmelegíti az anyagot. Az új berendezés fel van szerelve az öntési ciklus vezérlésével és beállításával, valamint a vákuumszivattyúval. Amikor az anyag előre meghatározott alakú, a vákuum ki van kapcsolva, és az operátor felveszi a lapokat a kész formákkal. Az asztal méretétől és az űrlaptól függően egyszerre akár több tucat termék is előállítható. Formázás - egy gyors folyamat, amely 40 és 120 másodperc (a pontos idő függ a bonyolultsága a fröccsöntött buborékcsomagolás és szalag vastagsága).
A buborékfóliákat általában több fészekbe öntik forma formájában, majd egy hosszanti késsel, egy keresztirányú gilotinnal vagy hengeres préssel szétválasztják. A bliszterek a legszélesebb körben használatosak, amelyek hegesztve vannak egy karton alapanyaggal. A gyártás során különleges forró olvadékot használnak, amelyet a kartonra alkalmaznak. A csomagolást fűtött présszel lezárják.
Az orosz piac széles skáláját kínálja a hólyagok gyártásához - kézi automatikához. Az utóbbiak természetesen sokkal drágábbak, és használatuk csak nagy mennyiségű csomagolóanyaggal indokolható.
Népszerűek az úgynevezett töltő- és fröccsöntőgépek, amelyek két vászonfóliát használnak. Ebben az esetben az alapréteg hólyagokká van formázva, és töltés után a csomagot lezárják hővel lezárható felső réteggel. Az ilyen csomagolást leggyakrabban a csomagolására szilárd gyógyszerek és eszközök - .. tablettákból a fecskendő részét csomagolás folyadékok, paszták, termékek, stb Ami az anyagot a talaj réteg a buborékcsomagolás használata lágyítatlan PVC (néha egy polivinilidén-klorid bevonat, amely növeli a csomagolás költsége kétszer), nem rugalmas PVC PE, akril vagy PE és PVDC. És a buborékfólia egy réteg alumínium fóliával záródik belülrõl, borítással borított.
A berendezés kiválasztásakor figyelembe kell vennie a szükséges mértékű automatizálást és teljesítményt. Például egy teljesen automata gépsor minden műveletet a saját, beleértve még a letöltés csomagolást és tartalmát a jövőben (bár amikor a termékek komplex alakja, még egy ilyen vonal nem tud segítség nélkül a szereplők). A legolcsóbb berendezés igényel nagy mennyiségű kézi munka akár a csomagoláson a hólyagok a tüske kézi elrendezést hordozók Seal egy kis hegesztett telepítést. Automata vonal maga unwinds egy tekercs műanyag lemez képez hólyagok, irányítja őket lezárt tüske terhelések hólyagok bomlik hordozó varratok őket hólyagok és kirak kész csomagokat. Az utóbbi típusú berendezés lehetővé teszi, hogy akár 25 buborékpermet is készítsen és csomagoljon percenként, így egy ilyen gép termelékenysége évi 2 millió darab.
Természetesen egy kis cégnek nincs értelme vásárolni erős és drága eszközöket. Érdemes megvizsgálni azt a lehetőséget, hogy vásárol egy viszonylag egyszerű és olcsó hőformázó gép maximális műveletek száma óránként 1000-1200. A gyártótól és a műszaki jellemzőktől függően a költségek körülbelül 1 millió rubelt érnek el. Továbbá szükség van a kompresszor (mintegy 50 ezer. Rubelt) készülékek szeletelés csíkok (10-100000. Rubelt, míg jellemzőitől függően), a vevő pneumatikus berendezés (15 ezer. Rubelt), kiegészítők (közlekedés eszköz, pneumatikus hálózat, elektromos elosztók, stb.) további 25 ezer rubelt fog fizetni.
Ezen felül nyersanyagok (merev hőformázott PVC filmek, PS, PET, stb.) Szükségesek. A hazai termelés alapanyagai 50-80 rubel / kg. Az importált film többet fog költeni, körülbelül 70-100 rubelt kilogrammonként, a vastagságtól függően. Nagy gyártói csomagolást, vásárolni nyersanyagokat nagy mennyiségben több mint 20 tonna lett a kínai filmproducerek (nyilvánított ebben az esetben nem lesz olyan drága, mint amikor vásárol kis pártok külföldön).
Tekintsük a hólyagcsomagolást előállító vállalkozás jövedelmét, mintegy 1,5 millió rubel kezdeti beruházással (felszerelés, helyiségbérlet, anyagbeszerzés). Egy kilogramm PVC fólia vastagsága 0,3 mm és sűrűsége 1,4 gramm köbméterenként. cm, körülbelül 16 buborékcsomagot kapunk, amelyek vastagsága 350 és 450 mm. Az 1 kg film ára 75 rubel, a hólyagok nagykereskedelmi ára 9-10 rubel. Így a termelés 100 ezer havonta csomag (fél maximális termelékenységet hőformázó gép dolgozni napi 8 órában), a cég bevétele eléri a 800 ezer rubel, és a nettó nyereség - mintegy 90 ezer rubel. Az ilyen vállalkozás megtérülése két év. 100% -os terhelés berendezések, ezen időpontok lesz kétszer kevesebb, de csak azzal a feltétellel, hogy Ön képes lesz arra, hogy létrehozza a termékeik értékesítéséből.