Menetvágás

A menetes vágások vagy szálak külsőek (31. ábra, a) vagy belső (31. ábra, b).

A profiltól függően háromszög alakú (31., a, b, c), trapéz alakú (31., d) és téglalap alakú (31., d.

A szál által meghatározott, a következő alapvető elemei: a profil (szakaszban tengelyén átmenő a csavar vagy anya), P menetemelkedése (távolság két egymással szomszédos csúcsai menet), a külső d, d1 belső és középső átmérőjű d2 (31. ábra is.).

Az a menetes profil szöge a menetprofil oldalsó oldalai közötti szög, amely a csavar tengelyén áthaladó síkban mérhető. A metrikus menetben ez a szög 60 °, és a hüvelyk - 55 °.

A menetemelkedés szöge a menetes kiemelkedő vonal által a szál tengelyére merőleges sík által képzett szög.

A menet jobb és bal oldali lehet, attól függően, hogy a hengeres (spirális) emelkedés iránya a hengeres felületen van-e, amely a csavar vagy anya menetének meneteinek alapja. Ha a szálat balról jobbra, az óramutató járásával ellentétes irányban (31., e) ábrázolja, akkor a szálat jobbra nevezzük. Ezt a szálat egy olyan eszköz vágja le, amely jobbról balra, azaz az eszterga orsófej felé mozog. Az anyát a jobb oldali menethez csavarják, az óramutató járásával megegyező irányban. A bal oldali a menetet a fordulás ellenkező irányú forgatásával (31. ábra, g). Ezt a szálat levágja egy balról jobbra mozgató vágó, ha ugyanazt az orsó-forgatást, mint a megfelelő szál vágásakor, megtartották.

Ábra. 31. Tapping

Menetvágás
Menetvágás
Menetvágás

Menetvágás
Menetvágás
Menetvágás
Menetvágás

Szerint a szálak száma a csavart menetvágó osztva egyirányú (single-pass), amelyben a teljes hossza a vágási szél egy töretlen szál és többszálú amikor vannak kialakítva két, három vagy több, egymástól függetlenül végzett fordulatok, amelyek mindegyike saját kezdete és vége.

Az esztergákon lévő külső meneteket vágószerszámokkal, vágószerszámokkal és fésűkkel vágják. A vágási mód kiválasztása a profil, a menetméret és a szükséges pontosság függvénye.

A merevlemezek háromdimenziós hengeres és kúpos menetét vágják kis méretű, alacsony követelményeket a pontosság érdekében (32. ábra). Az esztergán lévő esztergán történő vágáskor a 3 tartólemez testét az első feszítővégen kell elhelyezni, és a 2 tartó felső részének felületén az 1 fogantyút meg kell támasztani; A lengéscsillapító forgatásával a szerszámot a forgó 4 részre táplálja, amíg teljesen be nem kapcsolja a munkadarabot. Javasoljuk, hogy manuálisan több csavarmenetet vágjon, majd csak kapcsolja be a gépet.

A vágási sebességnek: acélnak -3-4 m / perc; öntöttvas esetében - 2,5 m / perc; sárgarézhez - 9-15 m / perc. A vágásnál a megfelelő kenő- és hűtőfolyadékokat kell alkalmazni.

A pontos és tiszta menetek vágásához olyan menetvágókat használjon, amelyek profilja megfelel a menetprofilnak, és az elülső szög = 0, hogy elkerülje a profil torzítását. A menetes metszőket pontosan kell elhelyezni a középvonal mentén. A vágóprofil középvonalának merőlegesnek kell lennie a munkadarab tengelyére. A profil alakját és a munkadarab felületéhez viszonyított helyességét speciális sablonok vezérlik.

Kések vágó metrikus menet profilja van egy 60 ° -os szög, vágására a szál inch - 55 °. Menetfúrás a lépések mérete 2 mm előállított takarmány vágó határokon adagolócsiga mélységet. A takarmány mérete 0,6-0,4 mm az első passzáláshoz; 0,4-0,3 mm - a második és az ezt követő járatoknál - 0,3-0,1 mm. Amikor durva threading osztástávolságú több, mint 2 mm szerszám előtolás mélység akár egyidejűleg alapvető keresztirányú áramlás, és a további longitudinális kézikar elfordításával a csavaros tetejű tolómércével egy részlege végtag minden menetben, vagy csak kezelni felső szán elforgatni 60 ° és a középvonal szerszámgép.

A finomítást óvatosan aprított vágóval végezzük, és csak radiális előtolással, vágófolyadék alkalmazásával. A vágási mélységre jutó betáplálási sebesség 0,1-0,02 mm.

A sorozatgyártásban menetes fésűket használnak a szálak átvágására, és lehetővé teszik, hogy a szál egy menetben legyen. A fésűk prismatikusak és a lemezek, és számos fogak vannak profil alakúak. Az első fogak az út mentén szögben vannak vágva, kerítést alkotnak, és minden egyes későbbi vágás mélyebbre esik, mint az előző. Az utolsó fogakat tisztítják és a menet kalibrálva van.

Ábra. 32. Szálak vágása szerszámmal

Menetvágás

A fésűket a következőképpen végezzük: a szerszámtartóban lévő tartóhoz rögzített fésű kapcsolódik a forgó részhez, majd jobbra, a végtag pedig a fog teljes mélységébe kerül. A méhanyát be van kapcsolva, és a szálat levágják. A vágás végén a méhanyát kikapcsolják, és a fésű visszatér az eredeti helyzetébe.

A belső menetet csapok, vágók, fésűk vágják.

A csap egy acél edzett rúd, amelynek menetes menete van a megadott profilnak. A magon mentén a hornyokat vágják, és vágóélek vannak a menetes menetekkel való átmenet során. A csap vége egy négyzetekkel végződik, amely a csapot a tokmányban vagy a gallérban biztosítja. A vágás folyamán nemcsak a forgácsok vágása, hanem a fém extrudálása is előidézhető a műanyag deformáció következtében, ami a menet belső átmérőjének csökkenéséhez vezet. Ezért a menetes lyukak átmérőjét ennek a körülménynek megfelelően kell kiválasztani. A metrikus szálak vágásához használt fúrókerekek átmérője ajánlott, hogy egyenlő legyen a menet menetével.

Számos csaptelep létezik, nevezetesen: kézi, gép, anya, ásó, anya, kalibrálás, csúszás, speciális. Az első három típus a legnagyobb eloszlást kapott. Az esztergálás az alábbi sorrendben történik: Az alkatrész az eszterga-tokmányba van szerelve, ennek a menetnek a szükséges átmérője lyuk van benne, majd a kívánt orsósebesség be van állítva. A szárral ellátott gallérral ellátott csavarokat egy középső lyuk támasztja a szegnyereg közepén; A kézzel és a középponttal támaszkodva a tépőcsap csapkodó mozgása a vágott lyukba kerül. A gallér ezután a felső csúszda csúcsán nyugszik.

A belső menet vágható véső, valamint a külső menet. A vaknyíláson történő menetvágásnál a szerszám kijáratának hornyát kell biztosítani. A szerszám normál bemeneti kimenetének biztosításához a lyuk szélein kell csiszolni. Menetvágáskor a belső átmérője a műanyag deformáció miatt változik. Ebből kiindulva az áttörések átmérőit a táblázatból kell venni. 15.

15. táblázat A metrikus menetvágás furatok átmérője


Menetvágás

Megjegyzés: d a névleges menetátmérő.

Kapcsolódó cikkek