Az üveggyártás, gyártás és feldolgozás technikája

Home /. / Az üveg gyártása, gyártása és vágása

Nagyon gyakran találkozunk egy meglehetősen érdekes képet: kiváló termékeket kapunk a legegyszerűbb anyagokból. A kezében egy poharat tartanak, sokan még csak nem is veszik észre, hogy a termelés fő összetevője a homok. Csak ez nem hétköznapi homok, amit naponta láthatunk a lábunk alatt, de a kvarc. A különbség a nagy mennyiségű ilyen anyag jelenléte, mint a SiO2.

Az üveggyártás technológiája

Az üveggyártás, gyártás és feldolgozás technikája
Annak érdekében, hogy olyan üvegterméket állítson elő, amely megfelel a legigényesebb vevők igényeinek, egy kvarc homok jelenléte nem elegendő. És ebben a pillanatban a gyártás technikai részlege kapcsolódik, ahol üveg készül. Üzleti szakemberei receptet készítenek az üvegedényekhez használt anyagok keverékéhez. Az összetevők megfelelő arányával jó minőségű üvegt kapunk.

Az utóbbi években az üveg és a különböző termékek gyártása gyorsan növekszik. Ez összefügg a fogyasztók nagy igényével. Üveg nélkül nehéz elképzelni a jelenlegi világot. Mindenhol használják.

Az üveggyártás technológiája a kezdetektől a végtermék megjelenéséig nagy beruházásokból és a gyártás kémiai képletek alapos ismeretéből áll. Nagyvállalatok számára ezek az alapvető követelmények.

Hogyan készül az üveg?

Ez az anyag kétféleképpen érhető el:

Az üveg technológiája a Furko-módszer szerint a forró üveg tömegének hengerlésén alapul, speciálisan tervezett hengereken keresztül. Ezután a keveréket a hűtő kamrába szállítjuk. Itt van osztva lapokra.

Az "úsztatás" üveggyártási technológiája az eljárás során azt jelenti, hogy az üveg tömegét szalag formájában ónnal hűtőolvadékhoz kell venni. Az alsó felület ezután teljesen sima. És a felületi feszültség teszi a felső felületet is. Ezután az üveg tömeg átmegy a hűtési szakaszon. Annak a ténynek köszönhetően, hogy ebben az állapotban az üveg egyenetlenül hűl, feszültségek keletkeznek. Jelentősen csökkentik az anyag mechanikai szilárdságát. Ennek kiküszöbölésére az üveg hőkezelést végez.

Ez a technológia az összes modern üveggyártás alapja. Ennek oka, hogy ez a módszer tagadhatatlan előnyökkel jár:

  • nagy termelékenység;
  • tökéletesen sima felület;
  • minimális optikai hibák;
  • a késztermékek optikai torzításának minimalizálása;
  • nincs további üvegfeldolgozás;
  • dekoratív design.

Az üveg olyan folyadék, amely szilárd állapotban van a környező Föld hőmérsékletén. Ezeket az amorf testeket a hűtési eljárások során tanítják, amelyeknek különböző kémiai összetétele van, és a szilárd anyagok jellemzői.

Milyen összetevőket használnak?

Az üveggyártás, gyártás és feldolgozás technikája
Az alap nyersanyaga üvegből és az abból készült termékekből kvarc homok, nátrium-szulfát vagy szóda, kréta vagy mészkő, dolomit és pegmatit. Ezeken az anyagokon kívül a töltet összetételéhez savas és üveg formáló oxidokat is adnak, attól függően, hogy melyik üveggyártási technológiát alkalmazzák, valamint egyéb olyan kötőelemeket, amelyek képesek bizonyos tulajdonságokat átadni az üvegnek. Ezek az összetevők:

  • tisztítószerek (arzén-trioxid, salétrom);
  • festékek (réz, kobalt, vas-oxidok, mangán és króm).

Az olvadó üveg technológiája

Az üveg technológiája ebben a szakaszban az üvegtermékek gyártási, főzési és hűtési előkészítéséből áll. Elég, ha nagyon megváltoztatod a technológiát, ugyanúgy, ahogy az üvegmint teljesen más szerkezetet kap. Sűrűbbé, szálasabbá vagy cellásabbá válhat.

Az üveggyártási technológia lehetővé teszi az üveg kémiai összetételének megváltoztatását. Javíthatja ezeket a manipulációkat:

  • üveg szilárdsága;
  • termofizikai és dielektromos jellemzők;
  • képes ultraibolya sugarak továbbítására vagy abszorbeálására.

Például a boroszilikát üveg, amelyben nincsenek lúgok, széles körben használják betonból készült vasalatok gyártására, valamint egyéb kémiailag ellenálló üvegcsövekre. Ezt az anyagot nagy mechanikai szilárdsága, alacsony lineáris terjeszkedés és vegyi ellenállás jellemzi.

Az üvegolvadék gyártási technológiája az alábbi arányos anyagok felhasználásával jár: 70% homok, 30% szóda és mész. Ezenkívül színezékeket, kálium-oxidot, ólom-oxidot stb. Használhatunk, az összetevőket alaposan össze kell keverni mindaddig, amíg egységes készítményt nem kapunk. Ezután a keveréket öntjük a sütőbe, ahol megolvad és forrni kezdünk 1450-1550 ° C hőmérsékleten. Miután megkapta a kiváló minőségű üvegolvadékot, gyorsan lehűl, így nincs kristályosodás. Ezután az üveget a kívánt méretű lapokra vágják.

Az üveggyártás, gyártás és feldolgozás technikája
Az üveg gyártása során kötelező lépés a minőségellenőrzés. Automatikusan történik lézersugárral. Ők szabályozzák az üveg folytonosságát, a repedések jelenlétét, ellenőrizzék a meghatározott vastagságot, buborékok jelenlétét, szóda foltokat stb. Minden észlelt hibát észlelnek, majd kivágják a vágási szakaszban.

Modern üvegtípusok

A modern gyártási technológiák lehetővé teszik, hogy kiváló minőségű, számos üvegtípust kapjanak, amelyek számos iparágban megtalálhatók. A következő üvegtípusok vannak:

  • kvarc;
  • mész;
  • vezetnek;
  • energiatakarékosság érdekében;
  • erősíteni;
  • napvédő;
  • hajlítva;
  • lemez;
  • páncélozott;
  • egészség;
  • akril;
  • szilikát;
  • kvarc;
  • optikai.

Az üvegfeldolgozás technológiája

Edgebanding, polishing, őrlés, fúrási lyukak, az üveg ragasztása az egyedülálló technológia és az egyéb műveletek üvegen átmenet egy teljesen más szintű dekoráció a belső.

A modern üvegfeldolgozó technológia lehetővé teszi a felhasználás terjedelmének növelését. Ezt az anyagot vitrinek, bútortervek, ajtók, válaszfalak, polcok stb. Az üveg fogyasztói tulajdonságai minden nap javulnak. Ez az új követelményeknek a feldolgozás módjaihoz való kiterjesztését eredményezi.

Annak érdekében, hogy az üveg ne okozzon sérülést, a szélei földelésre kerülnek. A szegélyfeldolgozás egyedi belső részleteket hoz létre. Számos ilyen típusú feldolgozás létezik:

  • Süllyesztés - az üveg szélének 45 fokos szögben történő csiszolása. Ez a leggyakoribb művelet.
  • Oldalait. Ebben az esetben az üveg felső széle felére vagy egy harmadikra ​​kerül. Mindez a termék vastagságától függ. Ennek az üvegnek az éle kifejezőbbé válik. A vágás szélessége elérheti a 40 millimétert. Az ilyen helyszín megjelenése matt, ha csiszolt és átlátszó - polírozva. Ez a leginkább időigényes és dekoratív folyamat.
  • Egy ceruza. Az üveg szélét 1-3 milliméterrel eltávolítjuk.

Az üveggyártás, gyártás és feldolgozás technikája
A polírozás, a blunting és az él csiszolása az üveg széleit biztonságos és egyenletes lesz.

Az ilyen feldolgozással, mint az olvasztás (hőcsatlakozás) segítségével több termék is kombinálható az üvegből. Miután ezt az anyagot egy bizonyos hőmérsékletre melegítette, lágyul, és az alkatrészeket szinterelték. Ugyanakkor formájuk változatlan marad. A beégetés használatával hihetetlen dekoratív hatásokat érhet el az ólomüveg számára.

Hajlítás. Ez egy másik típusú üvegfeldolgozás. Ennek a technikának az a technológiája, hogy a lapot megkapja a szükséges forma. Ehhez az üvegt felmelegítik, hogy lágyuljanak. Legyen megkönnyebbülés azáltal, hogy az üvegt az előírt alakú szerkezetre helyezi, majd több lépcsőben égeti meg. Az üveg is edzett, hogy tartós, biztonságos és hőálló maradjon. Alkalmazza ezt a technológiát, hogy létrehozzon betéteket az anyagból és gyártson átméretezést. Az ilyen feldolgozás meglehetősen drága, de nagyon hatékony és nagyon népszerű.

A kémiai maratás technológiája a fluorozott savas gőzök és az üvegfelület kölcsönhatásán alapul. A maratásnak köszönhetően olyan matt és átlátszó mintát kaphatunk, amely különböző mélységben lehet. Használja ezt a technológiát a drága jó minőségű üvegtermékek díszítésére.

Fúrás. Ez a technológia lehetővé teszi, hogy bármilyen lyuk átmérőjű legyen. Fúrás közben a fúró vágórészét folyamatosan lehűtik vízzel. Az üveg fúrásához nagy sebességek szükségesek, minimális nyomás a felületen és mindkét oldalon. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a fúrás során mikrotömbök keletkeznek, a lyuk későbbi kovácsolását meg kell valósítani. Egy ilyen műveletet gyémántfúrófej segítségével végzünk.

Üvegvágási technológia

A vágóüveg meglehetősen bonyolult folyamat, de ez az anyag minden technológiai művelet közül a legnépszerűbb. Legtöbbször üvegre kell vágni, amikor az ablakba vagy ajtóba kerül. Ez a legáltalánosabb igény az ügyfelek számára jelenleg.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy az üveg sajátos szerkezetű, és különbözik a törékenységtől a szakszerűtlen kezelésben. Ez összeomlik, apró, repedt. Az üveg beállítása a kívánt méretekhez nagy nehézségeket okoz, ha nem ismeri a vágási technológiát. Végtére is, a közelmúltban sok profi mester tudott csak egy módszert üveg vágása gyémánt vágó. E folyamat után az üveg mechanikus bontása követte, amely nem mindig volt hatékony és még nem biztonságos. A modern technológiák saját korrekciókat hajtottak végre, és lényegesen egyszerűsítették ezt a műveletet.

Ez a művelet számos iparágban megtalálható: az épületek és építmények üvegezésétől a házak befejezéséig. A belsőépítészek számára a vágóüveg nyitotta a kreativitás széles látókörét.

Az üveggyártás, gyártás és feldolgozás technikája
A késztermékek nagy pontosságának elérése érdekében speciális sablonokat használnak. Az üvegcsiszolás technológiája azt jelenti, hogy ezt az anyagot vágja le, mert amikor teljesen megpróbálja teljesen levágni az üveget, egyszerűen apró darabokra törik. Ennek elkerülése érdekében a felszínen sekély karcolások vannak, amelyek megfelelnek a késztermék kontúrjának. Az üvegnek nincs kristályrácsja, és ha mechanikusan rá van helyezve, akkor tetszőleges technológia szerint lebomlik. Ezek a bemetszések hozzájárulnak a helyes hibához.

Az üveg vágása nagyon fontos:

  • a vágószerszám átmérője;
  • a művelet sebessége;
  • él élesítés szöge;
  • a vágó nyomása az üveg felületén.

Az egyes műveletek helyes technológiájának figyelembevételével lehetséges az üveglap egyszerű és nagyon finom elkészítése.

Vízsugaras üvegezéssel bármilyen anyag szerkezete levágható, például többrétegű, megerősített üveg. Ezt a technológiát sok olyan nagyvállalat használja, amelyek üvegeket gyártanak. A vékony vágóvonal segítségével olyan lenyűgöző díszítőelemeket hozhat létre, amelyek "ravasz" vázlattal rendelkeznek. A nagy pontosságú berendezéseknek köszönhetően mostantól előállíthatjuk, amit korábban csak kézzel készítettünk. Minden rajzot, fényképet vagy rajzot a telepítő számítógépbe írnak be, és a kimeneten néhány perc után már láthatja a készterméket. A számítógépes hardver rendszerének köszönhetően a művelet maximális pontosságát megkaphatja.

Képes vágás. Nem mindig kell egyenesen vágni az üvegt. Gyakran szükség van egy nem szabványos termékre, amely érdekes és szokatlan. Ilyen esetekben a megmunkált vágást használják. Az ilyen termékeket egyre inkább használják különböző épületszerkezetek üvegezésére. Az ilyen üvegcsiszolás technológiája speciális berendezések rendelkezésre állását igényli.

Az üvegszőnyeg technológia

Rendes üveg - nagyon egyszerű. Szeretnék valahogy újraéleszteni a belső tér, hozzáadásával élénk színeket és eredetiséget. Ezt tetszés szerinti technológiával rajzolhatja.

Az üvegszőnyeg technológiája rajta tartós, nem törölhető, elmosódott minta. Ezzel a módszerrel logót, aláírást, bármilyen kívánságot vagy csak gyönyörű képet hozhat létre.

A matracok alábbi módjai vannak:

  • kémiai;
  • megmunkálás;
  • égő matt bevonatok alkalmazása;
  • festék és lakk bevonat.

Szőnyegtechnológia kémiai módszerrel

Nagy mennyiségű kémiai megoldás van a fagyott üveg gravírozáshoz, amelybe a forró sav behatol. Ez a módszer lehetővé teszi a legmagasabb minőségi rajzot a többi technológiához képest. Ebben a tekintetben nagy népszerűségnek örvend.

megmunkálás

Ez a módszer magában foglalja: gravírozás, csiszolás, homokfúvás, szitálás. Mindegyik alapja a csiszolóanyagok üvegfelületére gyakorolt ​​hatása.

Tüzelő bevonat

Ez a technológia a kép matt rétegének alkalmazásával és a kemencében való későbbi égetésen alapul. Ebben az esetben a felület nem nagyon sima, szemben a hagyományos maratással.

fényezés

Az üveg felületének ilyen módon történő bevonása áttetsző szerves lakkokkal, festékekkel és poliuretánnal való bevonatot jelent. Ez a technológia sokkal könnyebb homokfúvással.

Ezenkívül lézeres kezeléssel kiváló minőségű és gyönyörű képet kaphat az üvegen. Fémek plazmaszerkezete is van. Itt az olvadt fém mikropropiterek melegítik az üveg felületét, amikor érintkezésbe kerülnek vele. Az ilyen hősokk mikrotömbök és forgácsok megjelenéséhez vezet. Segítségükkel a minta matt területei alakulnak ki. De az ilyen technológia nem túl népszerű, mert összetettsége és a hozzá kapcsolódó berendezések magas költsége összetevőként.

Otthon, apró tárgyakat egy speciális sprayrel vagy folyadékkal keverhet.

Pozitív szőnyegképesség:

  • festékek nélkül az üvegen vagy a tükörben bármilyen bonyolultság és geometria matt minta;
  • egy ilyen kezelt üvegfelület elegendő mennyiségű fényt biztosít és titokzatos belsőséget hoz létre.

Az üvegipar nagyméretű kiállításán, amelyet ezen a nyáron tartanak az Expocentre Fairgrounds-ban, többet tudsz megismerni az üveggyártás technológiájával, szőnyegezésével, vágásával stb. Kapcsolatban. A nagy pavilonban több száz külföldi cég és cég termékeit mutatják be: Olaszország, Németország, Franciaország, Ausztria, Fehéroroszország, Bulgária, Magyarország és még sokan mások.

Olvassa el a többi cikkünket:

Vegyen részt
a kiállításon

Kapcsolódó cikkek