Az MDF festés technológiája - "száraz" és "nedves" módszer
Az MDF festményt további anyagvédelemként használják.
Ezenkívül bizonyos árnyékolás esetén elérheti a megfelelő színt és létrehozhatja a kívánt kialakítást. Továbbá azt javasoljuk, hogy fontolja meg a festék MDF-hez való alkalmazását.
MDF anyag előnyei
Minden nap MDF-et használnak egyre gyakrabban különböző területeken.
Az MDF festészet technológiája "száraz" és "nedves" módszer
Ebből az anyagból bútorokat, szerelvényeket, kereskedelmi berendezéseket gyártanak, a külső és belső falakat, valamint a mennyezeteket elkészítették. Az MDF képes ellenállni mind a nedvesség hatásának, mind az éles hőmérsékletváltozásoknak, így olyan helyiségekben is alkalmazható, ahol a levegő páratartalma 60-80% -ra van felakasztva. Vagyis az MDF-et a konyhában bizalommal lehet használni. Ezenkívül ez az anyag tökéletes a homlokzatok kikészítéséhez. Az MDF szilárdsága jóval magasabb, mint az anyag szilárdsága a faforgácsból, így ezek a lemezek képesek ellenállni mindenféle bonyolultságnak. Megjegyzendő, hogy az MDF lapok teljesen biztonságosak és ártalmatlanok mind az emberi egészségre, mind a környezetre általában. Nagyon ellenállnak számos mikroorganizmus hatásának, beleértve a gomba és a penész. Ezek közül nem kerülnek káros anyagok a légkörbe.
Egy másik előnye, hogy ezek a lemezek jó hangszigeteléssel rendelkeznek. Ezért használják mélynyomók és akusztikus polcok előállítására. Természetesen ez az anyag ára meglepően kellemes. Hagyja a fogyasztókat arra, hogy ilyen anyagot vásároljanak különböző típusú munkákhoz.
Miért kell színes MDF paneleket készíteni?
A leggyakoribb festés az ajtókhoz, homlokzatokhoz, bútorokhoz, valamint más felületekhez készült MDF.
Mi ez?
A festékréteg nemcsak díszítő funkciót adhat, hanem védelmet is nyújt. Ezenkívül sokkal több előnye van a festészetnek. Továbbá felajánlotta, hogy részletesebben megvizsgálja.
• A bevont felületek nem félnek a magas hőmérsékletektől. Például, ha MDF konyhaszekrényt készít, bizalommal felvehet meleg ételeket.
• A zománcozott bevonatok mindenfajta hatással és különböző mintákkal készülhetnek. A legnépszerűbb olyan árnyalatok, mint a fémek, a gyöngyök, a krakolet és a gyöngyház. Ilyen hatások mind a szoba belső dekorációjára, mind homlokzatok kikészítésére használhatók.
• A festett anyag teljesen ártalmatlan az emberek egészségére nézve. Ha minőségi bevonatokat alkalmaztak a felületek bevonására.
• Az MDF anyag nagy szilárdságú.
A festett bevonatok élettartama jóval magasabb, mint a hagyományos lemezek élettartama kezelés nélkül.
Természetesen vannak hiányosságok is. Először festett bevonatok sokkal drágább áron, mint a film, másodszor pedig, egy idő után, a festék elveszítheti az igazi színt az UV sugarak hatása alatt.
Az MDF festés technológiájának finomságai
A mai napig lehetőség nyílik az ajtók, homlokzatok és bútorok MDF festésére.
Először is maga a termék készül, majd bizonyos technológiák alkalmazásával a megfelelő bevonatokat alkalmazzák. A munkálatok elvégzéséhez festéket, alapot fából vagy poliuretánból és lakkból kell készíteni.
A felület lefedése előtt előkészítő munkát kell végezni.
Annak érdekében, hogy az anyag jobban felszívódjon, az alaplapot le kell őrölni.
Ezenkívül a színezés is fontos. Érdemes felidézni, hogy a primerhez vagy a festékhez egy kis keményítőt kell hozzáadni. Ha a bevonó készítmény készen van, azt szűrni kell, és 3 órán belül fel kell használni. A primer MDF lemezekre történő alkalmazása esetén célszerű pneumatikus permetezőgépet használni. A fúvóka mérete kb. 2 mm legyen, a nyomás pedig 3 atm. Szükséges egy 120-140 μm vastagságú nedves keveréket alkalmazni. Szárítsa meg a lemezt 35 ° C-ig. Átlagosan a szárítási folyamat 5-6 óra. Ezután a festék elkészül. Ehhez poliuretán vegyületeket használnak. A festéket permetezővel is fel kell használni, ugyanolyan nyomást kell alkalmazni, mint a primerrel. A festéket két rétegben lehet alkalmazni. Csak ebben az esetben a felületet földelni kell a festés előtt. Minden festékrétegnek legfeljebb 120 mikronosnak kell lennie. A befejező réteget csiszolni kell. A bevonatot 50 ° C-ig és 80% -ig terjedő páratartalom mellett szárítsuk meg. Átlagosan a felület 7-14 órán át szárad. Ez az idő a szárítási körülmények függvénye. Érdemes tudni, hogy minél alacsonyabb a páratartalom és a hőmérséklet, annál gyorsabban szárad meg a bevonat.
Ezen "nedves eljárás" mellett az MDF festmény porral is elvégezhető.
A festészet elve az, hogy a száraz festék mikrorészecskéket permetezzük a hordozóra. Ezután a festék felmelegszik, amíg megolvad. Ezenkívül szinterezett és sima és egyenletes felületet képez.