A lombikok és a modelllapok méretének kiválasztása
Az öntödei öntőformák főleg öntőformákban készülnek.
Az Opocami úgynevezett eszközök, hogy a formázó keveréket az öntőforma gyártásánál szállítsa, szállítsa és folyékony fém öntése közben.
A Opoki merev (négyszögletes, négyzet alakú, kerek, alakú) keretek vagy készülékek öntöttvasból, acélból és alumíniumötvözetekből (19. ábra). A lombik falaiban szellőzőnyílások készülnek az öntés során keletkező gázok elhagyására. A Opoki rendszerint téglalap alakú. Hegesztettek és öntöttek.
19. ábra - Négyszögletes tartó
A lombik méretének kiválasztásakor a következőket kell figyelembe venni:
- A formáknak biztosítaniuk kell a formázó keverék minimális fogyasztását;
- a lombik mérete kizárja az olvadék áttörésének lehetőségét a tömörített formázó keverék falán keresztül az öntvények és a gating rendszer homokformájú helyére.
A becsült érték az alapvető szerkezeti elemei a téglalap alakú lombikok kell venni a belső hossz (L) és szélességét (B), az úgynevezett „fény a mérete lombikba” (GOST 8909-75, GOSZT 17129-71 és GOST 22957-78, és mások.) .
Ezeknek a méreteknek a figyelembevételével a lombikok bizonyos magasságai (H) vannak beállítva (21. táblázat). A névleges méret A középpont és középpont közötti távolság a központosító és a vezetőhüvelyek között.
Amikor fröccsöntő gép a méret a lombikok száma határozza meg az öntvények, méretük (jeleivel rudak), és a helyét, méretét és helyét a kapuzó rendszer és a méret a táblázat a kiválasztott modell a fröccsöntő gép.
21. táblázat - A lombik alapvető konstrukciós méretei
Az öntödei iparban a leggyakoribbak a pneumatikus fröccsöntő és préselőgépek lengéscsillapítóval.
A gyártást a felső formafeleket használt modell 22111, 22112, 22113, alacsonyabb - Model 22211, 22212, 22213 a megfelelő lombikok méretei: 500 × 400; 600 × 500; 800 × 700 mm (20. ábra). Ezek a gépek lehetővé teszik, hogy fokozza a folyamat a tömörítés fröccsöntő homokot a szükséges egységességet sűrűség eloszlását a térfogata formájában.
20. ábra - Formázó gépek, rázó-prés
Lengéscsillapítással
A formáció egy homokforma nyomatok megfelelő alakja és mérete ezek az öntvény, ez szolgál olyan modell, amely telepítve van a gépen képező egyoldalas fémlemez, mind az alsó és a felső formafelek. Amellett, hogy maga a modell a lemezen mellékelt a jele a rudak és az elemek a kapuzó rendszer. A választás a modell típusától függ lemezt a fröccsöntő gép, a méret és a modellek száma kell helyezni rajta. A túlzott terhelés minta lemez modell és a kiterjedt vezetősínrendszerek károsodásához vezethet öntés során formában és minta lemez alacsony terhelés csökken a termelékenység. A gyakorlat azt mutatja, hogy a modellezőlapokon a modellek átlagos terhelése nem haladhatja meg a 40% -ot.
A modelltábla az öntőgép asztalára van szerelve egy átmeneti lemez segítségével, amely szintén a fröccsöntőgép öntőlapján van rögzítve. A 21. ábra egy összeszerelési rajzot mutat be az 5 modellem lemez rögzítésére egy 800 × 700 mm-es lombik méretével az öntőgép 8 asztalán. A lombik falának vastagsága 15 mm, így a lemez munkamérete 830 × 730 mm. A modelllapon két tû (1 és 2) van, amelyekkel a lombikot a tányérra szerelik.
5 - modelllap; 6 - anya; 7 - rugós alátét; 8 - asztalformázó gép
21. ábra - Modelllemez összeszerelési rajza egy lombikban
az alakítógép asztalán (a tervben a forma nincs feltüntetve)
A 22. ábra a modelllapon lévő szerelési modellek sorrendjét mutatja, a "hüvely" típusú öntvénynek az L hosszúságú öntésével. a külső átmérő D és a belső Z pontosságú.
a - öntés; b - a gyártás előtti mintagyártás; c - a lemezen lévő szerelési modellek diagramja;
B, H - a modell felső és alsó része
22. ábra - Vázlat a hüvely modelljének gyártásáról és annak a modelllapon történő felszereléséről
Az alumíniumötvözetből készült testhüvelyek felépítése homokformákban készül. Kész modellek kezelt fél Az osztóvonal, egy vonalban a kontúr mentén bilincsek rögzítse és a fúrt lyukak 5-6 mm átmérőjű ikonikus a modell részeit az L távolságot közöttük (ábra 22b). A lyuk kalapács csapok (ábra 22b) össze van nyomva, és bilincsek megmunkált mintázata, a rajz alapján. Ezután a kapu rendszer elemeivel együtt a modelllapra van szerelve. Amikor a modelleket felhelyezi a lemezekre, fontolja meg a lombik méretét és kialakítását.
Néha, annak érdekében, hogy minimálisra csökkentsék a modellt, amikor a homok öntését kicserélik, különböző modelltípusokat használnak. Egy ilyen példa a 23. ábrán látható.
23. ábra - Típuslap (ok) gyorscsere-betétekkel (b)
A kis és közepes méretű öntvények több formában vannak elrendezve, ami csökkenti a formázó keverék fogyasztását, az öntvények előállításához szükséges palackok számát és a munkaerő termelékenységét. A nagyméretű öntvények (például a hengerek gépjárműblokkjai) egyetlen elrendezést alkalmaznak. Gyakorlatilag megállapítható, hogy a kisméretű öntvények maximális száma nem haladhatja meg a formában 8-12 darabot. Ebben az esetben kívánatos az öntést (modell) szimmetrikusan elhelyezni a futórendszer elemeihez. A formaelemek és a modellek közötti távolságokat a 22. táblázatban adjuk meg. A 22. táblázatot bemutató diagram a 24. ábrán látható.
24. ábra - Az a és b modellek közötti távolságok kiválasztásának diagramja
22. táblázat - A fröccsöntési réteg vastagságának meghatározása