A lakatos dolgozik, oldal

Megmunkálási műveletek felszerelése

Feladat, típusok, lényeg, módszerek és végrehajtási sorrend

Az illeszkedő megmunkálási műveletek a következők: illesztés, illesztés, lappolás és hibakeresés.

Az egyik rész beillesztése a másikba, először is szükség van arra, hogy az egyik rész teljesen készen álljon - és erre alkalmasak legyenek. A csúszó részek illesztésében a legjelentősebb akadály a földelt felületek éles élei és szögei. Ezeket addig állítják be, amíg a párosodó részek szabadon, rés nélkül csatlakoznak egymáshoz. Ha a tetőablakhoz való csatlakozást nem hagyja figyelmen kívül, fűrészelést végeznek a festéken. A beállítandó felületeken a felület egyik felületének súrlódása festék nélkül észrevehető. Ezek a sávok, amelyek briliáns foltok látszanak, azt mutatják, hogy ezek a helyek zavarják egy részlet mozgását a másik felett. A ragyogó helyeket (vagy a nyomok festékét) egy fájllal egészítik ki, amíg a rész készen nem áll. Minden felszerelési munkához nem hagyhatsz éles széleket és széleket az alkatrészeken; meg kell őket simítani egy fájlt, mert sérülhetnek. A végek és a bordák feldolgozásának minősége megítélhető úgy, hogy ujjával átszúrja őket.

Az "élezés" fogalmát nem szabad összekeverni a "levágás" fogalmával. Az élszegélyezésnél az alkatrészek egy kis lapos szalagot helyeznek el, amely 45 ° -os szöget zár be a rész oldalsó felületéhez képest.

Az illesztés olyan alkatrészek reciprok illesztése, amelyek rés nélkül találhatók. Prepasovyvayut mind zárt, mind félig zárt kontúrt. A pontosságot a feldolgozás nagyobb pontossága jellemzi. Az illesztés részeiben a lyukat armhole-nak nevezik, és a karfájába belépő rész a bélés. Fit vetjük sablonok kontrshablony, lyukasztó szerszámok (sajtolószerszámokhoz) és t. D. A sablon és kontrshablona munkarészek kell párzás, úgyhogy nincs rés a kapcsolatot párzás oldalán sablont, és kontrshablona a felek között az esetleges kölcsönös variánsnak hervadás és ellen-minták.

Lapozás - a termék felületének megmunkálását egy lyukasztószerszámmal, amely lágy anyagú eszköz, csiszolóporral. Lapping segítségével a legapróbb fémréteg (legfeljebb 0,02 mm) kerül a munkadarabból. A fémréteg vastagsága, amelyet egy passzálással eltávolítanak, nem haladja meg a 0,002 mm-t. A lyukasztás a munkadarab felületének végső befejeződésével és a legnagyobb pontossággal történő megmunkálás után történik. Lapping nagyon pontos befejező befejező művelet, és arra használják, hogy sűrű, hermetikus és szétválasztható mobil vegyületek (vegyület részek csapok, szelepek, jól visszatartja a folyékony és gáz). Az alkatrészek csiszolásának pontossága 0,001-0,002 mm, vagy amíg az illesztett felületek teljesen meg nem felelnek. Ennek a műveletnek a juttatása 0,01-0,02 mm. A lappelés a tűzhelyen történik. Csiszolóanyagként használt korund, Emery (alumínium-oxid), szilícium-karbid, Rouge (vas-oxid), króm-oxid, Bécs mész, tripoli, őrölt üveg, gyémánt por, IK paszta és egyéb anyagok. A kenőanyagok leggyakrabban használt gépi olaj, kerozin, benzin, toluol, alkohol.

Az alkatrészek csiszolásához olajjal kevert csiszolópépet vékony, egységes rétegben kell felhordani. Részlete az átlapolt felületet kerül a lemezt, és mozgatja, egy körkörös mozdulatokkal a teljes lemezt, hogy matt vagy fényes (csillogó) felületi megjelenés.

A köszörülés során a fémrészecskék mechanikai eltávolítását kémiai reakciókkal kombinálják. A csiszolóanyagokkal való munka során a kezelendő felületet csiszoló és levegő oxigén hatására oxidálják. Lapping mozgás esetén az oxidált fém filmje eltávolításra kerül a felületről, de a felület azonnal újra oxidálódik. Így a fém eltávolításra kerül, amíg a felület meg nem kapja a szükséges pontosságot és a kezelés tisztaságát.

A befejeződést az előzőleg megmunkált felületeken végezzük, a kitöltés 0,01-0,02 mm-re marad. A befejeződés egyfajta lehúzás, és nem csak a szükséges alakzatokat és a felületi érdességet, hanem az alkatrészek meghatározott méretét is nagy pontossággal biztosítja. A felületkezelt felületek tartósabbak, ami meghatározó tényező a mérési és ellenőrzési eszközökhöz és a nagyon pontos részekhez.

Munkaeszközök és eszközök

Az állítható felületek és lyukak kiváló minőségű feldolgozásának fontos feltétele a fájlok helyes kiválasztása. Fájl van kijelölve a profil keresztmetszetében alakjától függően a megmunkált felületek és nyílások: a mélyedések és lyukak, amelynek négyzetes keresztmetszete - négyzet fájlok, téglalap alakú - lapos és négyzetes fájlok, háromszögletű - háromszög alakú, rombusz alakú, és félkör alakú a hexagonális lyukak - háromszög alakú és szögletes . Files kell szélessége nem több, mint egy működő rész mérete 0,6-0,7 oldalán hornyok vagy lyukak által meghatározott hossza egy fájl mérete a kezelt felület (hossza) plusz 200 mm. Feldolgozásakor íves felületek ívelt formájában lyukak, ovális vagy összetett ívelt kontúrok körkörös vagy félkör alakú fájlokat, amelyben a görbületi sugár kisebb legyen, mint a görbületi sugár megmunkált kontúr. Az illesztést apró és nagyon csekély csomókkal - 2, 3, 4 és 5, valamint a csiszolóporokkal és pasztákkal készített fájlokból készítik.

Az alkatrészek minőségi megmunkálását is megkönnyíti a kötőelemek, például a kézfogók helyes megválasztása, amelyek lehetővé teszik a munkadarab gyors rögzítését. A kialakítás lehetővé teszi, hogy a munkadarabot az aljzatba szorítsák egy kúpos eszközzel, amely a gördülő felület gördülési görbületi görgőjével gördíti és csökkenti a szivacsot. Az aljzatba ágyazott szivacsokat használnak az alkatrészek rögzítéséhez, amikor ferde felületeket helyeznek be és levágják a csiszolást. A szokásos párhuzamos fém kerítés ajkaként hornyos szivacsok helyezkednek el.

A helyi vice-t olyan műveletek végzésére használják, amelyeknél a rész rögzítésének nagy pontossága és megbízhatósága szükséges (jelöléshez, fúráshoz, telepítéshez, lapos és profilos csiszoláshoz). Ezek a fogantyúk különböznek a géppuskáktól a gyártás nagy pontosságával és a három egymásra merőleges síkra való felszerelés lehetőségével. A rögzített szivacs az egyik a testtel. A mozgatható állkapocs kialakítása lehetővé teszi a test pontos földi síkjának mozgását. Ebben az esetben az állkapcsok irányát két tüskével végzik. A mozgatható szivacsot a test síkjában tartják olyan csavarokkal, amelyek átmennek a távolságtartón és a sávon.

A feszített csavarokkal ellátott távvezérlés lehetővé teszi, hogy az alkatrészeket csúsztatható helyzetben mozgassa a vezetőházzal. A szivacs mozgása egy csavarral történik, egy anyában forgatva, rögzítve rögzítve a testhez és egy mozgatható szivacsba rögzítve egy csapjal. Az oldalsó felületek merőlegesek szigorúan egyenes satu őrölt szubsztrátum és egymással párhuzamosan, és a szorítópofák merőlegesek az alapra sík és a felső síkja a markolat házban. Az aljzat összes fő részei U7A acélból készülnek, hőkezelésnek vetették alá НРС 55-58 keménységig és a második pontossági osztályba tartozó tűrésekkel. A kapcsokat széles körben használják lakatosmunkák elvégzésére. Például egy differenciális rögzítőcsavarral ellátott bilincs a következő konstrukcióval rendelkezik. A differenciál-rögzítőcsavar rögzíti a sík párhuzamos részek csomagját, és szabályozza mind az állkapcsok és a szorítóerő párhuzamosságát, ami különösen fontos a munkahelyen.

A bilincs két rögzítő rúddal rendelkezik, két csavarral összekötve. Egy differenciál csavar, azaz két különböző átmérőjű és különböző pályán. A csavar rugós betűvel van ellátva, amely önzáróan helyezkedik el a rúd hornyában. Az ilyen eszköz lehetővé teszi, hogy először egy csavarral rögzítse az alkatrészeket, majd egy csavarral, amely a szorítóbilincs kis méretével lehetővé teszi megbízható rögzítés megszerzését jelentős befogási erővel.

Kezelésének a megkönnyítése és a nagyobb finommechanikai feldolgozása alkatrészek bordák speciális eszközök optimális beállítás a munkadarab, a megbízható rögzítés helyét és létrehozásának pontos irányt a feldolgozó eszköz (fájlok, Tű, csiszoló blokkok, átfedésben). Számos eszköz van: a legegyszerűbb fűrészpor-négyzetből összetett keretszerkezetekhez görgős vezetékekkel, kiemelkedésekkel, sinus vonalzókkal. A sablonok és minták egyenes vonalú felületeinek feldolgozásához párhuzamokat (ütések) kell alkalmazni. Ezzel párhuzamosan prizmás kalauz lapkák két jól polírozott és edzett merőlegesen csíkokat vágunk barázdák, amelyekben található két másolóhüvellyel, jól illeszkedő a résekbe. A rudak egymáshoz viszonyított mozgatása és a munkadarab rögzítése két csavarral történik.

A belső derékszögek megmunkálásához sablonokat, mérőeszközöket és szerszámokat alkalmaznak csúszó szögekkel. Amikor sablonok, minták és különböző kalibrátorok kézi feldolgozása előtt és után megkeményednek, univerzális párhuzamot használnak. Ez az eszköz számos párhuzamot vált ki a sablonprofil egyes elemeinek feldolgozásához. Olyan testből áll, amelynek oldalfelületein nagyszámú furat található az M6 menetszal. A lyukak függőleges és vízszintes sorokban helyezkednek el egymástól 10 mm távolságra. A test egyik végfelszínéhez a csapokhoz van csatlakoztatva, és egy hosszanti horonnyal ellátott sávot csavart be, amely vezető síkként szolgál, és amelyen a munkaeszköz mozog. A ház elülső oldalán egy függőleges horony van, amelynek hossza mentén átmenő nyílás van, amelyben egy csúszka van elhelyezve, amely a horony mentén mozog. A kívánt helyzetben a csúszkát egy, a test hátulján található csavarral rögzítik. A csúszka felső részén egy átmenő lyuk van, amelynek két oldala prizmát képez. A csúszócsavar végén a csavar csavarozza fel, amellyel a tengelyként szolgáló csapot a prizmára nyomják. Ezen a tengelyen egy eljárási sablont viselnek technológiai lyukkal profilja ívszakaszainak reprodukálása során. A csap kiálló részének átmérője 2 mm. A megadott sugárhoz való hozzáigazítást úgy végezzük, hogy a csúszkát a horonyba mozgatjuk a tű tengelyétől a munkasíkhoz vezető távolságtól. A telepítést végtagok blokkján és egy vonalzó vonalzó segítségével végezzük.

Kapcsolódó cikkek