Martenzitikus transzformáció
1. Az ausztenit izoterm transzformációinak diagramja
Annak érdekében, hogy tisztázzák a folyamatok játszódnak le az acélok, és a befolyása a különböző hőmérsékleteken a ausztenit, valamint a szerkezet és a tulajdonságok eredményez a bomlási termékei vizsgálni annak izotermikus átalakulás diagram, azaz Az ilyen átalakulások állandó hőmérsékleten fordulnak elő az A1 pont alatt.
Az eutektoid acél ausztenit (0,8% C) izoterm transzformációinak diagramja egyszerű formában (1. A diagramot két görbe képviseli (ezeket általában C-görbéknek nevezik). Ez az idő koordinátáiból készül - az izotermikus öregedés hőmérséklete. Az idő elhalasztása a logaritmikus skálán (az utolsó rövidítése, mivel a számlálás másodpercben van).
1. ábra. Ausztenit izoterm transzformációinak diagramja (0,8% C).
Különböző folyamatok fordulnak elő a diagram különböző területein.
Például: A C-görbék felsõ felsõ részén a Ferrit + Cementite legkarúsabb, durvább diszpergált keveréke keletkezik. A kiugrások feletti területet általában rövidített PST (Perlit - Sorbitol - Trostite) névnek hívják.
Az ausztenit bomlása a kidudorodás alatti hőmérsékleti tartományban egyértelműen elégtelen diffúziós folyamatokkal fordul elő. Ez art domináns tény határozza meg előre jellegű formában által generált bomlási termékek úgynevezett bénit után az amerikai tudós Baine tanulmányoztuk először az izoterm ausztenit, a sebesség a képződésének mechanizmusát az új fázisok ilyen körülmények között attól függ diffúziós intenzitása. Az MH-val a diffúzió teljesen leáll.
Így az ausztenit bomlása az izotermikus transzformációs diagram alacsonyabb hőmérsékleti tartományában (lásd a 111. ábrát), egy túltelített szilárd szén-dioxid # 945; -Fe és specifikus vas-karbid: Ф '+ Ц', annál eltér az Ф + Ц keveréktől, annál alacsonyabb az átalakulási hőmérséklet.
Az Mn ... Mk hõmérsékleti intervallum az acéliusz ausztenitben található szén mennyiségétõl függ (2. ábra)
Tehát, a széntartalom több mint 0,6%, az Mn pont negatív hőmérsékleti tartományban van. A hűtési sebességnek gyakorlatilag nincs hatása az Mn és Mk hőmérsékletekre.
Az acélok C> 0,6%, majd 0 ° C-edzett acél szerkezet megmarad egy bizonyos mennyiségű el nem reagált (maradék ausztenit) Aosta, amelynek összege megnövekszik a magas széntartalmú acélok alacsony Mn és pontokat Mk,
Az A → M transzformáció legfontosabb feltétele az ausztenit folyamatos hűtése az MH-tól az MK-ig. Ha a megállók meg nem szakadt ausztenit, és kellemetlen következményei vannak (keménység csökkenés, méretváltozás stb.).
Az A → M átalakítási séma formában írható
# 947; -Fe (C) -> # 945; -Fe (C).
Mint A -> M, a rács # 947; -Fe g.c. a rostélyba # 945; -Fe o.s.c. egy váltómechanizmussal, a szén felszabadulása nélkül a rácsból # 945; -geles.
Az 1. táblázat az ötvözőelemek eloszlását mutatja a strukturális acél különböző fázisaiban a kioltás után.
Megjegyzés: ha az ötvözőelem különböző fázisokban jelen lehet, az acélban lévő tartalma előnyös formája. félkövérrel kiemelve.
0,01% C), ennek következtében a rács alakja torzul (4, a, b). Egy ilyen rács, amelyben a c / a> 1 arányt tetragonálisnak nevezzük. És a c / a arány a tetragonalitás mértéke.
Jellemző, hogy az A → M rács átalakítása során a vas-atomok elmozdulása bizonyos irányokban természetes a szomszédjaikhoz képest. Az atomok ilyen irányú elmozdulása következtében valós váltás érhető el. Ilyen kristálynövekedési mechanizmust kaptunk; a növekedési nyírási mechanizmus neve.
A táblázatban. A 2. ábra mutatja a 40 acél (0,4% C) mechanikai tulajdonságait hőkezelés (temperálás, edzés és temperálás) után.
A keményített, alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél magasan fejlett blokkszerkezete a fő statikus szilárdságának fő oka; a szén szerepe ebben elhanyagolható. A nagy szénatomszámú acélban a szén erősítő szerepe nagyon magas.
Megállapítottam, hogy a keményített enyhe acél deformáció alatt egyes típusok diszlokációit nagy mobilitás jellemzi; elősegítik az acél deformálódását repedések kialakulása nélkül.
Nagy mennyiségű maradék ausztenit jelenléte a nagy szén-dioxid és egyes ötvözött acélok szerkezetében csökkenti az acél keménységét, kopásállóságát és szilárdságát. Aosteni Aostit negatív hatást gyakorol néhány más tulajdonságra (csökkenti az alkatrészek méretének stabilitását, romlik az őrlési képesség stb.).
Az acél ötvözését rendszerint a szerkezet homogenitásának növekedésével kíséri, melynek következtében nő az igazi plaszticitás és nő az SK ellenállása a viszkózus pusztulásnak. Ez azt is meghatározza, hogy a megrepedt állapotban az ötvözött acélokkal szemben rezisztens S rezisztencia nőtt.
A megnedvesedett acél szétszakadásának ellenállása a széntartalom növelésével erőteljesen csökken. Így C = 0,42% -ban az elválasztási ellenállás S = 1740 MPa, és C = 0,77% -ban S0 = 630 MPa.
A használt irodalomjegyzék
4. Arzamasov B.N. II Sidorin, G. F. Kosolapov és munkatársai Anyagtudomány: A VTUZ-k tankönyve. - 2. kiadás. Corr. és további. - Moszkva. Mechanical Engineering, 1986. - 384p.