Csavarozott csatlakozások 154-157 - fémtermékek gyártója

Történelmileg a különböző szerkezetek csavaros kötése sokkal korábban jelent meg, mint a hegesztett kötés. Ezzel egyidejűleg az ilyen vegyületek egyszerűsége és ugyanakkor megbízhatósága egyidejűleg az építőiparban található csavaros összeköttetések széles körű eloszlásában egyaránt. Különösen fémszerkezetek beszerelésére használják őket.

Ennek a kapcsolatnak a hátránya, hogy nagyobb a fémfelhasználás a hegesztett kötéshez képest, amit a végtelenített bélések szükségessége okoz. Továbbá a kialakításban lévő csavarfuratok általában az elem gyengüléséhez vezetnek.

Ez utóbbi körülmény részben kompenzálható az elasztoplasztikus munka engedélyezésének és a munkakörülményeket jellemző speciális együttható alkalmazásának köszönhetően. Abban az esetben, nagy szilárdságú csavarok számára beépítési nyílások enyhítő hatást ellensúlyozza a súrlódás az elemek között, amelyek kapcsolódnak kívül részben alá gyengülése.

Jelenleg a következő típusú csavarokat használják az építőiparban:

• Durva pontosság;
• Normál pontosság;
• Fokozott pontosság;
• Nagy szilárdságú csavarok;
• Önmetsző csavarok;
• Alapvető, ugyanazok a horgonycsavarok.

A szerkezetek összekötésére használt csavar olyan elemekből áll, mint:

• Csavarfej;
• Sima rész, 2-3 mm-rel kisebb, mint az összekapcsolt elemek vastagsága;
• A csavar menetes része, amelyen az alátétet felhúzza és az anyát becsavarják.

A C és B pontosságú csavarok, durva és normál, egymástól csak a csavar átmérőjének névleges értékére vonatkozó tűréshatárokon belül különböznek egymástól. Mivel ezek az eltérések lehet akár 1 mm-es durva pontosság és csavarjait 0,52 mm csavarok normál pontosság, feltéve, hogy az átmérője a csavar kisebb vagy egyenlő, mint 30 mm. Az ilyen csavarok gyártásához hideg leszálló módszert alkalmaznak, néhány esetben hőkezeléssel. Az ilyen csavaroknál szénacélt használnak.

Csavarok nagy pontosságú, a osztály van állítva a lyukak, hogy fúrtak összhangban meghatározott méreteket a már összeszerelt elemek, vagy egyedi elemeket átnyomjuk vezetékek a további felfúrásos a kívánt méretet a összegyűjtött sejteket. Ebben az esetben az elkészítendő lyuk átmérőjének eltérnie kell a csavar átmérőjétől, legfeljebb 0,3 mm. Ebben az esetben a csavarok és a lyukak negatív tűrése nem lehetséges. Ezenkívül a csavar sima része csiszolódik, amíg szigorúan henger alakú.

A felszerelési helyzet legmegfelelőbb a durva és normál pontosságú csavarok használata. Így az építmények gyártására vonatkozó normák lehetővé teszik a csavarok beépítését olyan acél használatakor, amelynek hozamszáma nem haladja meg a 380 N / mm2 értéket.

Amikor ezeket csavarfuratok csinálnak eljárás fúrási, lyukasztó vagy külön elemeket, az átmérője a furatok több mint 2-3 mm átmérőjű csavarokat. Annak a ténynek köszönhetően, hogy az egyes elemek a tengelye csavarfuratok nem esnek egybe, és mivel a „fekete” jellemző a „C” osztályú nem szorosan illeszkedik a csavar lyukak. Ugyanakkor a csavar és a csatlakozás átmérőjének különbsége megkönnyíti a csukló kialakítását, ami valójában e csavarok előnye. Azonban, mivel a laza illeszkedés a csavar szerkezet hajlamossá válik deformáció, különösen, ha dolgozik nyírási, amint az megfigyelhető inhomogén tér az egyes vegyületek. Ebben a tekintetben a durva és a normál pontosságú csavarok használata a kritikus összeköttetésekben, amennyiben nyírási munkája tervezett, nem ajánlott. De ezek a csavarok jól alkalmazhatók olyan szerkezetekhez, amelyeknek a munkája a nyújtást célozza.

Használt ötvözött acél, vannak kitéve hőkezelésnek, és ezek a csavarok Grade B Ez a típusú csavar gyártás magas szilárdságú csavarok van állítva egy lyukba nagyobb átmérőjű, mint a csavar maga. Általános szabály, hogy a szigorodó anyák csavarok segítségével a kalibráló gomb, amely lehetővé teszi, hogy hozzon létre a szükséges feszítőerő a csavar. Így elégségesen nagy erő, amellyel a szerkezeti elemek vonzzák egymást, előírja monolitikus vegyület, amely az intézkedés alapján a nyíróerő képződéséhez vezet a súrlódási erő, ami akadályozza, hogy elmozdulás a csatlakoztatott elemek. Ez lehetővé teszi, hogy konvertálni nyíróerő a súrlódási erő, ezért sok a vegyületet nevezik súrlódás.

Annak érdekében, hogy valamelyest növeli a súrlódási erő komponens felfekvő elemet felületeket megtisztítják minden szennyező, beleértve a rozsda alkalmazásával pesko- és tüzelt szemcseszórás készülék vagy eljárás, valamint egy drótkefével, majd festett.

Ebben az esetben a csatlakozás különleges megbízhatósága az összekapcsolandó ízületek teljesen azonos vastagságával érhető el. Ha a vastagság legalább enyhén különbözik, akkor az elemek szoros illeszkedése nem lehetséges, ennek megfelelően a súrlódási erő nagysága csökken, és a csavar terhelési kapacitása arányosan csökken.

Bizonyos esetekben az abszorbens felületek között speciális acélbetét található, mindkét oldalon polimer ragasztóval borított korundporral bevonva. Ez a technológiai megoldás segít csökkenteni az összekötendő elemek vastagságának különbségét, és lehetővé teszi a súrlódási tényező jelentős növekedését.

A fent leírt súrlódási illesztéseken túl nagy szilárdságú csavarok mellett van egy úgynevezett "csapágy" csavar is. Ez a csatlakozás lehetővé teszi a nyíróterhelések súrlódásának, nyírószilárdságának és törődésének köszönhetően történő átalakítását. A jellemző az ilyen típusú vegyület maradék elmozdulás, ami annak a következménye, leküzdésében a kezdeti súrlódás és nagymértékben függ az eltolás értékét a csavar ültetési sűrűsége. Ennek a kapcsolatnak az előnye az egyszerűsített eljárás a csatlakoztatandó felületek előállítására. Ez a típusú kapcsolat azonban nem használható olyan helyeken, ahol a mozgás nemkívánatos, vagy rezgésterhelésnek kitett szerkezetekben.

Egyes esetekben, a legjobb munkát vegyületet alkalmazásával érjük el kleeboltovogo vegyületet, ahol a felületen kezdetben ragasztott egy speciális ragasztóval, majd csapokat megszorítjuk tovább.

Vegyületeket, ahol kötőelemek hatnak nagy szilárdságú csavarok, egyszerű eszköz, lehet, összehasonlítva egy hagyományos csavar, és olyan megbízható, mint hegesztési ízületek, de alacsonyabb az utóbbi metalloekonomii. Tipikusan ez a típusú kapcsolat gyakran alkalmazható olyan vegyületekre, amelyek súlyos nyírási, vibrációs és dinamikus terhelést tapasztalnak.

A fentiekből kiindulva az önmetsző csavarok különböznek egymástól, mivel nincsenek sima részek a konstrukcióban, amely helyett egy szál van a rúd teljes hosszában. Az ilyen csavarokat az összekötendő elemek előkészített lyukakba csavarják. Ez a típusú csavar hőálló acélból készül, és a legtöbb esetben az ilyen csavarok átmérője 6 mm. Használja azokat, ha a födémkeret elemeit meg kell erősíteni a félkeretes keret elemeire. Az ilyen típusú csavarok előnye, hogy meg kell jegyezni, hogy az ilyen csavarok csavarozásához csak egy oldalról kell a felülethez hozzáférni.

Alapvető, vagy ahogyan ezeket horgonycsavaroknak is nevezik, úgy tervezték, hogy az oszlopra ható húzóerőt az alapra helyezze át.

Az építési munkák során a különböző csavarokat az erő. Annak jelzésére, a szilárdsági osztályt, egy kombinációja számok közötti értékeket 4,6-10,9, ahol az első szám, amikor megszorozzuk a szimbólum 10 fog szakítószilárdság kN / cm, és megszorozzuk az első és a második szimbólum szám lesz a folyáshatár az anyag kN / cm 2.

Ugyanakkor érdemes figyelembe venni azt a tényt, hogy a normál és durva precíziós csavarok használatakor ellenállást mutató kialakítás alacsonyabb, mint a nagyobb pontosságú csavarokkal.