Bakelite lakk - nagy olaj- és gázcikk enciklopédia, cikk, 3. oldal
Bakelit lakkokat használnak a ragasztásra, valamint az elektromos szigetelő impregnálás és különböző anyagok bevonására. Filmjeik azonban nagyon törékenyek. [31]
A bakelit lakkokat úgy állítják elő, hogy a fenol-formaldehid gyantát alkoholban és acetonban feloldják. A bakelit-lakkok mechanikai szilárdsága alacsony. [32]
A bakelit lakkokat az eredeti kondenzációs termékből (bakelit A) oldják fel szerves oldószerekben történő feloldásával. [33]
A bakelit lakkok kémiai ellenállók a legtöbb maró hatású környezetben, kivéve az oxidálószereket, lúgokat és egyes szerves vegyületeket. [34]
Bakelit lakkokat úgy állítunk elő, hogy a gyantát az alkoholban oldjuk. A rezol gyanta a fenol és a formalin kölcsönhatásából származik, ezen anyagok koncentrációinak bizonyos arányában és szigorúan meghatározott technológiai rendszerrel. [35]
Bakelit lakkokat úgy állítunk elő, hogy a gyantát az alkoholban oldjuk. Ez utóbbiak a fenol és a formalin kölcsönhatása révén állíthatók elő ezen anyagok koncentrációinak bizonyos arányában és szigorú technológiai feltételek mellett. [36]
Bakelit lakkok hőálló akár 100 és a fogasléc hatása ellenében számos agresszív közegek, köztük a sósavat megoldásokat. Az oxidálószerek, egyes szerves vegyületek, valamint a lúgok hatására megsemmisülnek. Bakelit lakkbevonat a klórtermelési sikeresen kitett vas paropodogrevateli (tekercsek) a sósav-oldattal, ventilátor rotorok. A bakelit-lakkok hátránya, hogy alacsony ütésállóságuk van. [37]
Bakelit lakkokat úgy állítunk elő, hogy a gyantát az alkoholban oldjuk. A rezol gyanta a fenol és a formalin kölcsönhatásából származik, ezen anyagok koncentrációinak bizonyos arányában és szigorúan meghatározott technológiai rendszerrel. [38]
A bakelit lakkokat - nem módosított és módosított - elektromos szigetelő részek lakkozására használják. A lakkok nagy tapadóképességűek, olajállóak; szárítva fokozatosan emelkedik a hőmérséklet 60 és 150 ° C között. [39]
Bakelit lakkok, módosítatlan (LBS-1, LAS-2-LAS LAS-3 és 4) és a módosított (PL-582) vannak bevonására alkalmazott elektromos alkatrészek valamint a impregnálása forgó szerelvények. A lakkok nagy tapadóképességűek, olajállóak. [40]
A bakelit lakkok fenol-formaldehid gyanták etil-alkoholban. A bakelit lakkokat textíliák impregnálásához és faanyag, kerámia, vas, beton és egyéb anyagok bevonásához használják. [41]
A bakelit lakkokat úgy állítják elő, hogy a rezol gyantát alkoholban oldják. Általában 4-5 réteg lakkot alkalmaznak, minden egyes réteget 160-170 ° C-on szárítanak. A bakelit lakkokat széles körben használják a vegyiparban. Ezek ellenállnak a legtöbb maró hatású környezetben, kivéve az oxidálószereket, lúgokat és egyes szerves vegyületeket. A bakelit-lakk hátránya a törékenység. [43]
Bakelit lakkok. alkalmazandó előállítására kémiailag ellenálló bevonatok és egy fenol-formaldehid gyanta etanolban, töltőanyaggal vagy anélkül felvisszük az előkészített és tisztított, hogy egy magas fényű felületet 3-4 réteg. Az első, alapozó réteget (általában töltőanyaggal) ecsettel, később (normál festék-konzisztencia) - szórással kell felhordani. A töltőanyagot visszük be a talajba, hogy javítsa lakk tapadását a fém, és a bevonó rétegek, hogy ne rontsa a kopási indexe a bevonat. [44]
A bakelit lakkokat úgy állítják elő, hogy a nyers bakeliteket feloldják bármilyen illékony oldószerben, például alkoholban vagy acetonban. A nyers bakeliteket néha a készülék felületére és oldószer nélkül alkalmazzák. Az ilyen lakkok hátránya az alacsony mechanikai szilárdságuk; Ezenkívül nem tapadnak a fém felületéhez, könnyen megdöntve agyrázkódással, ütésekkel és hirtelen hőmérsékletváltozásokkal. [45]
Oldalak: 1 2 3 4