Rézhegesztés szénelektróddal
Készülékek hossztengelyek hegesztéséhez - raktáron!
Nagy teljesítmény, kényelem, könnyű kezelhetőség és megbízhatóság a működésben.
Hegesztő képernyők és védőfüggönyök - raktáron!
Sugárzás elleni védelem hegesztés és vágás során. Kiváló választás.
Szállítás Oroszország szerte!
A szénelektródás ívhegesztés (a Benardos módszer) alapvetően eltér a hegesztéssel fémelektródal. Ha ívhegesztés szénelektróddal történik, az ív a hegesztett elemek és az elektród között ég. Az elektród ebben az esetben csak villamos áramvezető, míg a töltőanyagot szükség szerint a hegesztési medencébe viszik be.
Az áram típusa. A rézhuzalos hegesztés csak a közvetlen polaritású közvetlen áram alkalmazásával történik (a készülék pozitív pólusa a termékhez csatlakozik, a negatív pólus az elektródhoz). Váltóáram esetén a hegesztés nem végezhető el, mivel az ív nem ég.
A fordított polaritású szénacélból készült rézhegesztés nem végezhető el, mivel ebben az esetben az ív nem stabilan ég, és a szén (grafitt) elektróda gyors égése következik be. Amikor a polaritás megfordul, a gép pozitív pólusa a tartóhoz csatlakozik, a negatív pólus pedig a termékhez. A hegesztőgép beindítása után ellenőrizni kell a polaritást, és nem bízik a jelölésen a fő terminálokon, mivel a generátorokat gyakran mágnesezik.
Minden hegesztőnek képesnek kell lennie meghatározni a gép polaritását. Külső funkciók, hogy meghatározzák a polaritás: a) a fordított polaritású gátolt ív gerjesztés, az ív nem stabil - „vándorol” a cikkben, fenntartása az ív lehetséges egy kis hossza, van egy túl gyors melegítés a elektród svetlokrasnogo izzás, és tesztcsíkok vannak kialakítva, fekete szénrészecskék plakkja; b) egyenes polaritás ív stabil ív „stretch”, hogy körülbelül 50 mm a hegesztés folyamán elektróda végén „önélező”, míg a végén az elektróda tompavégűvé tett fordított polaritással. Közvetlen polaritással a szénbetét nincs jelen.
15. táblázat A réz hegesztésére szolgáló töltőrudak átmérője szénelektróddal
A széntartalmú elektródák kör keresztmetszetűek, a grafit pedig négyszögletes vagy négyzet alakú és kevésbé kör keresztmetszetű. Az elektródák hossza különböző lehet, és elsősorban a keresztmetszetük területétől, valamint a hegesztés kényelmétől függ. Minél nagyobb a keresztmetszet, annál nagyobb az elektróda hossza.
A gyakorlatban az elektróda hossza 120-150 mm volt. Ha a munkadarab hossza túl hosszú, az elektróda ellenállása növekszik, ami túlmelegedést és gyors égést okoz.
Annak érdekében, hogy időt takaríthasson meg az elektródák permutációjára a tartóban, valamint az alsó elektróda hevítés közben történő hevítéséhez az elektród mindkét végén meg lehet élesíteni.
Az elektród egyik végénél az égés vagy túlzott melegítés esetén a tartó elfordul és hegesztés történik a másik végén.
Amennyiben szén ívhegesztő tanácsos alkalmazni két párhuzamosan összekapcsolt elektróda, amely lehetővé teszi, hogy a túlmelegedés elkerülése érdekében az elektróda tartó, és mivel ebben az esetben hegesztéssel végzik felváltva az egyik, majd a másik tulajdonosa.
Minden olyan hegesztett illesztést, amelynél a nagy mechanikai szilárdság és hegesztési sűrűség szükséges, BF09-0.3 adalékkal kell végrehajtani. Alkalmazás BrkMZZ-1 töltőanyagként ajánlott a segédelemek, szerelvények és hegesztések hegesztéséhez.
A vezetőképes csővezetékek áramának érintkezőinek hegesztése M1 osztályú adalékkal történik, mivel ebben az esetben a hegesztési fém nem fog jelentősen különbözni a főtől, ami nagy jelentőséggel bír az elektromos vezetőképesség szempontjából.
A hegesztett kötés minőségét jelentősen befolyásolja a hegesztett betétrúd keresztmetszete. A rúd nagy keresztmetszeténél a szélek nem hegeszthetők, kisebb keresztmetszetek esetén a hegesztett és nem nemesfémből éghető.
A rúd átmérőjének megválasztása a hegesztett részek vastagságától és a hegesztési élek készítésének alakjától függ.
A szakirodalomban ajánlott a rudak átmérője a hegesztendő alkatrészek vastagságától függően (15. táblázat).
Javasoljuk továbbá a következő képletek használatát: kis vastagság (legfeljebb 4 mm)
nagy vastagságnál (nagyobb, mint 4 mm)
ahol d a töltőhuzal átmérője mm-ben;
S - hegesztett réz vastagsága mm - ben.
A töltõrudak hossza eltérõ lehet: öntött - legalább 300 mm; huzalhoz - kb. 450-500 mm.
Az alkalmazott rudakat a hegesztés előtt meg kell szabadítani az oxidoktól, olajoktól, zsíroktól és egyéb szennyezőktől, különben elkerülhetetlen a hegesztett fém pórusainak megjelenése.
A hegesztés, ügyelni kell arra, hogy teljesen megolvad a fluxus, és nem marad a hegesztési varrat, és egyenletesen fedett varrat és hőhatásövezetben által megtett távolság nem kisebb, mint 10-15 mm mindkét oldalon.
Hegesztési módok. A hegesztőáram nem állandó érték, és nem állítható be minden hegesztési esetre. A hegesztési áram nagymértékben változik, és a hegesztett elemek vastagságától és méreteitől, a hegesztés éleinek alakjától, a hegesztés kényelmétől és a hegesztő minősítésétől függ. A hegesztési műveletek végrehajtása során az áramot maga a hegesztő korrigálja.
A réz hegesztése és a BrOF9-0.3 töltőanyag, valamint a BrKMZZ-1 alkalmazásával a réz hegesztésére javasolt módok a táblázatban találhatók. 17.
A táblázatban feltüntetett módok. 17, kissé eltér a táblázat adataiból. 16 a jelenlegi csökkenés irányában, ami a BrOF9-0.3 és BrKMZ3-1 alacsonyabb olvadáspontjával magyarázható.
16. táblázat A réz kézi hegesztése szénnel és grafit elektródával
17. táblázat Rézhuzalos hegesztési módok szén ívvel
Hegesztési technikák a nadrágvarrásokhoz. Hegesztési ízületek végezhető csak az „alsó” helyzetbe kis szögben vagy felvonó - legfeljebb 15-20 ° kötéssel podfor-movkoy felső varratot, és a helyi vagy általános előzetes hőmérsékletre melegítjük 250 ÷ 350 ° C szükséges végrehajtani hegesztési ív hossza nagyságrendileg 25 ÷ 40 mm a 35 ÷ 45 V íves feszültségnél. Weld hosszú ívben, növelni kell a kapacitását, mivel nőtt a ívhossz növeli a stressz, és a teljesítmény egyenesen arányos a feszültséggel. Röviden ívhegesztés egy zónában található a parttól körülbelül 12 mm-re a csúcs az elektróda, a szén-monoxid szabadul fel, ami magas hőmérsékleten könnyen behatol a szilárd jelenlétében réz és réz-oxidot, mert helyreállítja azt a formáját a szén-dioxid.
A szén-dioxid rézben oldhatatlan; Nagy nyomás alatt, megtöri a fémet, nagy és kicsi kristályos repedéseket képezve. Hosszú íves hegesztésnél a keletkezett szénmonoxidnak ideje szén-dioxidra égetni, amely kívülről nem befolyásolja hátrányosan a hegesztett kötést. A szén íves rézhegesztés "jobb" és "bal" hegesztési módszerrel hajtható végre. A "helyes" hegesztéssel az elektróda balról jobbra mozdul el a varrat tengelye mentén, és a töltőrúd a varrat és az elektród között helyezkedik el. A "bal" hegesztéssel az elektród jobbról balra mozdul el, az adalék az elektróda előtt van, és a varrat az elektróda mögött helyezkedik el.
A "bal" és a "jobb" hegesztés diagramja a 3. ábrán látható. 21.
Ábra. Hegesztési diagram:
a - "bal" hegesztés, b - "jobb" hegesztés. 1 - adalékanyag; 2 - szén (grafit) elektróda.
Annak ellenére, hogy a „jobboldali” hegesztés, összehasonlítva a „bal” varrat van néhány előnye, például a leghatékonyabb felhasználását a hőt a villamos ív, valamint a képesség, hogy hegeszteni vastagabb réz vágás nélkül ferde, ami növeli a hegesztési sebesség 20-25% -kal, a gyakorlatban a legtöbb Széles körben használt "bal" hegesztés.
A "bal" hegesztésnél jobb, ha a hegesztő betartja a hegesztési medencében zajló folyamatokat; a bal kezében lévő töltőanyag rúdja a hegesztő végénél könnyen eltávolíthatja az oxidokat és salakokat a folyékony fém felületéről.
A hegesztés során az íveket a hegesztési medencébe kell irányítani anélkül, hogy elhagynák az alapfémet; Abban az időben, amikor a töltőanyagot az ívbe táplálják, az elektródnak kis hurokszerű mozgásokat kell végrehajtania. A betöltő rúd végét be kell meríteni a hegesztési medencébe, és meg kell olvasztani a fürdő és az íves fém hő hatására. Az olvadási eljárás során az adalékanyagot betáplálják a hegesztőkamrába; A hegesztőfürdőt összekeverik az adalékkal.
Ha az adalékanyag a hegesztési medencén kívül van, lehetséges a töltőanyag oxidálása a légrésen át a hegesztési medencébe történő átvitelkor.
hegesztési sebesség kell lennie, hogy a hegesztett élek, amelyek csak kis mértékben felületén elolvad, és a folyékony fém a hegesztési folyamat közben nem fut a hideg fém alapanyag. Ahhoz, hogy megakadályozzák az esetleges elektromos ív égési hőhegesztő karok található és a töltőanyag fém, és több teljes felhasználását az utóbbi, a töltőanyag fém kell bilincs a rúd a tartóba, mentes a huzal, ezáltal megszüntetve a kéz egy elektromos ív láng.
Nem lehet minőségi módon elvégezni a hegesztési varrat hegesztését szénelektróddal. A jó hegesztési minőség csak akkor érhető el, ha a varrási helyzet "a hajóban" van.
Hegesztéskor a szén ív könnyen eltérhet a hossztengelyétől a mágneses mezők hatása alatt. Ez különösen akkor igaz, ha a hegesztést nagy áramrendszereken végzik.
Az ív eltérése a hossztengelytől nehézzé és bonyolultá teszi a hegesztést. Az ív "vándorlásának" csökkentésére speciális mágnestekercsek használhatók.
Ezeket a gyakorlati használatra alkalmas tartókat nem találjuk meg, mivel a tartó súlya nő, és a hegesztő jobban fáradt.
A hegesztés során a mágneses "robbanás" csökkenthető az elektróda meredeksége és a visszatérő vezeték csatlakozási pontja megváltoztatásával. A mágneses robbanás csökkentése érdekében az ívhegesztés során használt eszközöket nem mágneses anyagból kell készíteni.
Forrás: "Réz ívhegesztése", A.I. Malmström. Mashgiz, 1954