Korrózió, típusai
Abban az esetben, ha a bitumenes masztixokat a táblázatban feltüntetettnél alacsonyabb szinten használják. 1 hőmérséklet (de nem kevesebb, mint mínusz 30 ° C-on), szigetelő-UCLA-zling műveletet csak kell termelni Sovmen-schennomu módszerrel üzemanyag cső feküdt-nek hőmérséklet, de nem magasabb, mint a jelzett hőmérsékleten a táblázatban alkalmazott masztix és biztosíték - ez a hűtés a talaj azonnali feltöltésével történik az árok alján történő lefektetés után.
A bitumenes masztixokat a gyárban kell gyártani; az útviszonyokban a fűtést és a kazánokat 200 ° C-ot nem meghaladó hőmérsékleten folyamatosan keverik.
Kivételes esetekben a bitumen masztix termelése a talajviszonyokban bitumenes-olvasztó üzemekben vagy mechanikus keverésű berendezésekkel felszerelt mobil kazánok számára engedélyezett.
A bitumenes masztiók összetételének és alkalmazási területének meg kell felelnie a GOST-nak ezen masztióknak és az SNiP fejének a csomagtartó-csővezetékek tervezésére vonatkozó követelményeinek.
A forró bitumenes masztix szállítása a hőszigetelő gyártási helyre bitumenes tehergépkocsikkal, fűtőkészülékekkel történik. A bitumenlépcsőt előmelegített állapotban, plusz 190-200 ° C hőmérsékleten több mint egy órán keresztül, és több mint három óra hosszat plusz 160-180 ° C hőmérsékleten tárolni tilos.
Abban az esetben, kerülhessen nedvesség a felületen a csővezeték (formájában harmat vagy fagy) primert és egy szigetelő szigetelő-bevonatot kell alkalmazni csak előszárítás, előzetesen szárítás légcsatorna száj-roystvami, kivéve képződésének lehetőségét a korom és más szennyeződések a csővezeték.
Megerősítése és csomagolás görgő anya-Ala alkalmazása egyidejűleg szigetelt tekercselés egy spirális (azonos szigetelő gép), átfedő tekercsek nem kevesebb, mint 3 cm hullámosítás nélkül, ráncok és gyűrődések. A burkolat végeinek átfedése 10-15 cm legyen.
Egymást átlapoló, szomszédos fordul polimer szalag egyrétegű tekercselés nem lehet kevesebb, mint 3 cm. A kétrétegű bevonatot alkalmazni kell átfedésben a tekercs fektetett 50% a szélessége plusz 3 cm.
Daru csomók, kanyarok, pólók, katódvezetékek, reteszek stb. Ezt el kell különíteni a projekt által telepített bevonatokkal:
a föld alatti részen és legalább 15 cm-rel a föld-bitumen masztix vagy polimer ragasztószalag felett;
a csővezeték atmoszférikus korrózióval szembeni védelmére használt felszín alatti részeken
2.2 A földi csővezetékek védelme a légköri korrózió ellen
A felszíni csővezetékek légköri korróziójától való védelme során a zsírozó kenőanyagokat 40 ° C-nál magasabb hőmérsékleten, a VNIIST-2 és 60 ° C-os hőmérsékleten kell alkalmazni a VNIIST-4 esetében. Mielőtt a bevonatot a zsírra felviszi, add hozzá az alumínium por 15-20% -át (a kenőanyag tömegének). A csövek felületi bevonatának vastagsága zsírral legyen 0,2-0,5 mm. A kenőanyagréteget általában a gépek és eszközök segítségével kell alkalmazni.
A cink és az alumínium bevonatok (fémezés) álló helyzetben csövekre vannak felhordva, az útviszonyok között, a csőcsatlakozások és a szigetelési sérülések helyét lefedik.
A csővezetékek bevonatait legalább 5 ° C környezeti hőmérsékleten kell felhordani.
Tisztított felületeket a festés előtt zsírosítani kell benzin, aceton vagy wight szeszesitalokkal.
A festék bevonatokat legalább 2 rétegben kell felhordani az alapozással kapcsolatban, 2-3 rétegben. Minden egyes alapozó festéket, festéket, zománcot, lakkot az előző réteg szárítása után nano-vulkanizálni kell.
A minőség a szigetelő bevonatok csővezetékek vonal-CIÓ kell bejelentkezni a vállalkozó-képviselőjének jelenlétében az ügyfél műszaki felügyelet, amennyiben azok alkalmazása előtt és után fektesse a vezetékeket a cső árok.
Meg kell javítani a szigetelési bevonatok azonosítani kívánt hibáit, valamint a szigetelés károsodását a minőség ellenőrzése során.
3 A VEZETÉKES VEZETÉKEK VÉDELME VEZETÉK NÉLKÜL
A vándorló áram a villamosított, például vasúti (villamos) sávok diszperziójából egyes talajokban megjelenő elektromos áram, ahol a sín az alállomások visszaáramló vezetéke. A kóbor áram másik forrása lehet az elektromos ipari berendezések földelése. Rendszerint ez nagy erõsségû áramlat, és elsõsorban a jóvezetõképességû csõvezetékre (különösen hegesztõcsuklókra) van hatással. Ez a áram egy bizonyos ponton belép a csőbe, amely katód szerepét játssza, és a csővezeték többé-kevésbé hosszan tartó szakasza után egy másik anódként szolgál. Az eljárás során bekövetkező elektrolízis a fém korrózióját is okozza. A tér áramlása a katódból anódba vezet, ami a vasat tartalmazó részecskék átjutását eredményezi az oldatban, és idővel a cső elvékonyodásához és végül perforálásához vezethet. A kár jelentősebb, annál nagyobb az áteresztő áram erőssége. A vándorló áram korróziós hatása természetesen sokkal rombolóbb, mint a talaj agresszivitásából származó korrozív elemek hatása.
A kóbor áramok elleni védelem leghatékonyabb módja az elektromos védelem. A módszer lényege a következő: egy adott ponton a csővezeték közvetlenül egy elveszett áramforráshoz (például egy alállomáshoz vagy vasúti sínhez) kapcsolódik egy speciális, alacsony ellenállású villamos kábellel. A csatlakozást megfelelően polarizálni kell (egyirányú adapterekkel) oly módon, hogy az áram mindig a csővezeték irányától a diszperzió forrásáig áramoljon. Az elektromos vízelvezetés szigorúan be kell tartania a rutinszerű ellenőrzések időzítését, a gondos üzembe helyezést és a rendszeres ellenőrzést.
Alkalmazzon közvetlen, polarizált és megerősített vízelvezetést.
A közvetlen elektromos vízelvezetés a kétoldalú vezetőképességű vízelvezető eszköz. A közvetlen elektromos vízelvezetés rendszere: reosztátot, kapcsolót, biztosítékot és jelkapcsolót tartalmaz. A csővezeték-láncban lévő áramot a reosztát szabályozza. Ha az áram értéke meghaladja a megengedett értéket, akkor a biztosíték ég, az áram folyik át a relé tekercselésén, ha aktiválva van, hallható vagy világos jelzés hallható.
Közvetlen elektromos vízelvezetést alkalmaznak azokban az esetekben, amikor a csővezeték potenciálja folyamatosan magasabb, mint a vasúti hálózat lehetősége, ahol a vándoráramokat átirányítják. Ellenkező esetben a csatornázás csatornává alakul át a vándoráramok áramlásához a csővezetéken.
A polarizált elektromos vízelvezetés egy egyoldalas vezetőképességű vízelvezető eszköz. A közvetlen vízelvezetésből a polarizált különbözik az egyoldalas vezetőképesség (szelepelem) VE elem jelenlétében. A polarizált vízelvezetéssel az áram csak a csővezetékből a sínre áramlik, ami megakadályozza, hogy az áramló áramok a csővezetéken át áramlanak keresztül a leeresztő vezetéken keresztül.
A megerősített vízelvezetést olyan esetekben alkalmazzák, ahol nem csak a kóbor áramok eltávolítása szükséges a csővezetékből, hanem a szükséges védelmi potenciál biztosítása is. A megerősített vízelvezetés egy hagyományos katódsugárzó, amelyet negatív pólus kapcsol össze a védett szerkezettel, és pozitív - nem az anódos talajhoz, hanem a villamosított szállításhoz.
Az építőiparban a katódos védelmi eszközök funkciók széles előtt a munka, feszített sok kilométernyi útvonalon a gerincvezeték, jelenléte járhatatlan kerekes közlekedési területeken, valamint számos építési és szerelési műveleteket.
Az elektrokémiai védelem hatékony munkája csak az összes szerkezeti elem magas színvonalú beépítésénél lehetséges. Ez megköveteli a tudományosan megalapozott munkaszervezést, a gépesítést és az építő- és szerelőmunkások magas szintű képesítését. Mivel korlátozott számú növényt használnak a csővezetékek védelmére, és az elektrokémiai védelmi elemek főként jellemzőek, a gyárban a fő egységeket és egységeket előzetesen összeszerelni kell.
A fővezeték elektrokémiai védelmének korrózió, katódos, elektromos, védő védelem, elektromos jumperek, vezérlőpontok és szabványos szerkezeti egységek elektrokémiai védelmére szolgálnak.
A csővezetékek és berendezések korróziónak vannak kitéve működés közben.
Korrózió (a késő fém korróziójától) a spontán oxidáció folyamatát jelenti, amely a fém hatására a környezet megsemmisítéséhez vezet. A fémfelületen fellépő reakciók mechanizmusától függően a korrózió vegyileg és elektrokémiai úton van felosztva.
Huzamosabb ideig tartó működés csővezetékek, a szigetelő bevonatot védeni csak keletkeznek korróziós károk után 5-8 évvel szóló, a csővezeték a föld miatt a talaj korrózió, mivel a szigetelés végül elveszti erejét tulajdonságai és a repedések kezdenek intenzív folyamatok külső elektrokémiai korrózió.
A csővezetékek korróziója elkerülhetetlen. Azonban a korróziós mechanizmus ismeretével rendelkező személy fékezheti oly módon, hogy a csővezetékek kellően hosszú ideig működjenek.
A csővezetékek védelme a korrózió ellen aktív és passzív lehet. A csővezetékek külső korrózió elleni védelmére aktív eszközök közé tartoznak az elektromos módszerek, a katódos és a futófelület védelme. Passzív védelemmel a bevonatok és a szigetelés a csővezetékek külső felületére kerülnek, míg az aktív tényezők kiküszöbölik a korróziót.
A gyakorlatban passzív és aktív védelmi módszerek kombinációját alkalmazzák.
A HASZNÁLT LETRERÁCIÓ JEGYZÉKE
1. Zhuk N.P. A korrózió és a fémek védelmének elmélete. M. 1976.
7. SNIP III -42-80