kenőanyagok

Munka neve: Kenőanyagok. Kinevezés. Minősítést. A kenőanyagok alapvető paraméterei és tulajdonságai

Szakirány: Termelési és ipari technológiák

Leírás: Félig szilárd félfolyékony olvadt fémek Konstalin Szilárd olajok és egyéb folyadékok és más autóipari motorolaj által gáz alakú szén-dioxid, nitrogén, inert gázok. A növényi olajokat egyes növények magjainak feldolgozásával nyerik. állati olajok előállított állati zsírt birka és marha faggyú műszaki csontos halak olaj és a cetvelő olaj, stb szerves olajok, mint olajjal magasabb kenőképesség és egy alsó termikus stabilitás.

Fájlméret: 22.23 KB

A munkát letöltötték: 240 ember.

Kenőanyagok. Kinevezés. Minősítést. A kenőanyagok alapvető paraméterei és tulajdonságai.

Olyan anyagok, amelyek csökkentik a súrlódási erőket és viselik a súrlódó felületeket, növelik a mechanizmusok teherhordó képességét, az úgynevezett kenőanyagokat.

Kenőanyagok széles körben használják a modern technológiát, hogy csökkentsék a súrlódást a mozgó mechanizmusok (motorok, csapágyak, hajtóművek, i.t d), és csökkenti a súrlódást a megmunkálás és más építőanyagok gépekhez (esztergálás, marás, köszörülés, stb . d.). A céltól függően és működési feltételeit kenőanyag (zsír), ezek szilárd (grafit, molibdén-diszulfid, a kadmium-jodid diszelenidet volfrám, bór-nitrid, hexagonális, és így tovább. D.), félig szilárd, félig folyékony (olvadt fémek, szilárd olajos, Konstalin stb ), folyékony (és más autóipari motorolajok), gázok (széndioxid, nitrogén, nemesgázok).

A származási vagy forrás nyersanyagok megkülönböztetik az ilyen kenőanyagokat:
# 150; Az ásványi vagy kőolaj a termelt kenőolajok fő csoportja (több mint 90%). Ezeket megfelelő olajfeldolgozással állítják elő. A gyártási módszer szerint az ilyen anyagokat desztillátumra, maradékra, összetételre vagy keverésre sorolják;
# 150; növényi és szerves eredetű állatok. A növényi olajokat egyes növények magjainak feldolgozásával nyerik. A ricinusolaj a legelterjedtebb technika.
# 150; állati eredetű olajokat állati zsírokból (bárányhús és marhahús, technikai halolaj, csont és spermaolaj stb.) állítanak elő.
# 150; szerves, az olajok a kőolajhoz képest nagyobb kenhetőséget és alacsonyabb termikus stabilitást mutatnak. E tekintetben gyakran használják kőolajjal való keverékben;
# 150; szintetikus, különböző nyersanyagokból sok módszerrel (katalitikus polimerizáció: kőolaj és nem olajos nyersanyagok folyékony vagy gáz halmazállapotú szénhidrogének katalitikus polimerizációja, szerves szilíciumvegyületek szintézise # 150; poliszilíciumot; fluor-szénhidrogén olajok kinyerése). A szintetikus olajok minden szükséges tulajdonsággal rendelkeznek, azonban termelésük magas költsége miatt csak a legfontosabb súrlódási egységekben használhatók.
Külső állapotban a kenőanyagokat a következőkre osztják:
# 150; folyékony kenőolajok, amelyek rendszerint fluiditásúak (olaj és növényi olajok);
# 150; műanyag vagy zsír, amely normál körülmények között zavaros állapotban van (műszaki vazelin, szilárdolines, konstallinek, zsírok stb.). Ezeket súrlódás, megőrzés, tömítés stb.
# 150; olyan szilárd kenőanyagok, amelyek nem változtatják meg állapotukat a hőmérséklet, nyomás stb. hatása alatt (grafit, csillám, talkum stb.). Általában folyékony vagy műanyag kenőanyagokkal keveredik.
Rendeltetésszerűen a kenőanyagokat olajokra osztják:
# 150; motor, belső égésű motorokhoz (benzin, dízel, légi közlekedés);
# 150; sebességváltó, amelyet traktorok, autók, kombájnok, önjáró és egyéb gépek szállítására használnak;
Ez a két típusú olaj néha kombinálódik a "közlekedési olajok" kifejezéssel.
# 150; Ipari, elsősorban szerszámgépekhez;
# 150; Hidraulika különböző gépek hidraulikus rendszereihez;
Kompresszor, műszer, henger, elektromos szigetelés, vákuum és egyéb olajok is kiemelkedik.

Az összes folyékony kenőanyagra jellemző fő jellemzők a következők:

  1. viszkozitás;
  2. pour point;
  3. lobbanáspont;
  4. savszám.

viszkozitás # 151; a kenőanyag egyik legfontosabb jellemzője, amely nagymértékben meghatározza a súrlódási erőt a mozgó felületek között, amelyeken a kenőanyagot felhordják.

A kenőanyag viszkozitási értékét mindig meghatározott hőmérsékleti értéken jelzik, rendszerint 40 ° C-on.

Öntési pont (szivárgási pont) # 151; A legalacsonyabb hőmérséklet, amelynél az olaj a gravitáció hatására áramlik. dermedéspont fogalom meghatározására használják szivattyúzhatóságát olaj csővezetéken és az esetleges kenéséhez súrlódási egységek műveleteket csökkentett hőmérsékleten. Az öntési pont az a hőmérséklet, amelynél a kémcsőbe helyezett és 45 ° -os szögben lejtett olaj nem változtatja meg a szintjét egy percig, és az öntési pontnak 5-7 ° C-kal alacsonyabbnak kell lennie attól az értéktől, amelyen az olajat pumpálni kell.

Lobbanáspont # 151; A legalacsonyabb hőmérséklet, amelynél az olaj meggyullad, ha ki van téve lángnak. Az olajgőzök lobbanáspontját akkor kell tudni, ha az olajat az emelt hőmérsékleten működő súrlódási egységekhez szállítják. A lobbanáspontot nyílt vagy zárt tégelyben határozzák meg. Általában a könyvtárak jelzik az olajgőzök lobbanáspontját nyílt tégelyben.

Savszám # 151; a szabad szerves savak mennyisége az olajban. A savszámot a kálium-hidroxid (KOH) milligrammjainak számával határozzuk meg, amely 1 g olajban levő összes savas komponens semlegesítésére szolgál. Ahogy az olaj elfogy, a savszám nő. Sok esetben ez a szám a cirkulációs kenőrendszer olajváltozásának fő mutatója.

A folyékony kenőanyagok kiválasztásakor a következő jellemzőket kell vezérelni:

  1. viszkozitási index # 151; a kenőanyag viszkozitásának változása a hőmérsékletváltozás függvényében;
  2. oxidability # 151; az olaj oxigénnel való reakcióképességének vizsgálata. Ellenállás az oxidációval szemben # 151; az olaj stabilitásának mutatója;
  3. extrém nyomás (EP) # 151; az olajfilm szilárdságának mértéke az erősen terhelt súrlódó felületek kenőanyagainak jellemzésére szolgál;
  4. ragasztás # 151; a kenőanyag azon képességének értékelése, hogy megakadályozza az ugrást vagy az erőátviteli asztal vagy a gépkocsi kíméletlen mozgását még rendkívül alacsony fordulatszámon.

A kenőolaj élettartama függ a káros szennyeződések felhalmozódásának mértékétől és az öregedéstől

Grease (kenő) kenőanyagok. Képviselnek ásványolaj vagy szintetikus olajok hozzáadásával multifunkcionális adalékanyagok és sűrítő amelyeket például szappanok magasabb fokozat a zsírsavak, szilárd szénhidrogének (tseraziny, paraffinok), szilícium-dioxid és korom kapcsolatos termikusan stabil sűrítőanyagok és mások.

Műanyag kenőanyagokat használnak a következő esetekben:

  1. erősen terhelt csúszó csapágyak esetén, amelyek alacsony fordulatszámon működnek határos súrlódási körülmények között gyakori megfordításokkal vagy rövid idejű üzemmódban;
  2. A fő célon kívül a kenőanyagot tömítőanyagként is használják, hogy megvédje a felületet a környezeti szennyeződéstől;
  3. hogy a súrlódó felületen védőolajfilmet hozzon létre hosszú távon;
  4. olyan súrlódási csomókban, amelyekhez való hozzáférés nehéz vagy hosszú ideig működhet a kenőanyag feltöltése nélkül;
  5. ha szükséges a kenőanyag egyidejű használata a mechanizmus megőrzésére és kenésére.

A zsírok fő jellemzői.

  1. viszkozitás;
  2. végső nyírószilárdság;
  3. csepegtető pont;
  4. a penetráció száma.

A zsírozó kenőanyagok viszkozitása a kenőolajoktól eltérően nem csak a hőmérsékleten, hanem a deformáció mértékétől is függ. A zsír műanyag viszkozitási értéke, amelyet egy adott törzsadagolási sebességen és hőmérsékleten határozunk meg, állandó, és hatékony viszkozitásnak nevezzük.

Végső nyírószilárdság # 151; A minimális nyírófeszültség, amely a kenőanyagot viszkózus folyadékáramhoz vezet. A végső nyírószilárdság jellemzi a kenőanyagnak a mozgó részeken való megtartását, a le nem süllyesztett súrlódási egységek kiáramlását és extrudálását.

Csepphőmérséklet # 151; a hőmérséklet, amellyel a kenőanyag elveszíti vastag konzisztenciáját és folyékony kenőanyag állapotba kerül (az első cseppek hőmérséklete). Általában a műanyagzsírt 15-20 ° C-os hőmérsékleten használják a leeresztési pont alatt.

A szám határozza meg a behatolást a megvastagodott kenőanyag műanyag, ami által meghatározott a merülési mélysége GOST5346-78 kenőanyag egy szabványos kúpos penetrométerrel egy 5 hőmérsékleten 25 ° C-on, és egy teljes terhelés a 150 gramm, és kifejezett tized milliméter.

Kapcsolódó cikkek