Folyadék vagy ultrahang, chip samira samara
A befecskendezők kétféleképpen tisztíthatók: folyékony (vegyi) és ultrahangos.
Mindegyiket különböző módszerekkel lehet előállítani. A legkülönfélébb technikák a folyékony módszeren alapulnak. A folyadékot (vagy vegyi anyagot) azért nevezik el, mert a tápegység elemeinek tisztítására speciális folyadékot használnak, amely általános nevét - oldószert kapta. Ennek a módszernek két fő típusa van (áramkörök): "egykörös" és "kettős áramkör", és a befecskendező szétszerelés nélkül is tisztítható. Ultrahang, az injekciós rendszer szétszerelésével jár - eltávolítja az injektort a motorról. A fúvókák tisztításának folyamata egy speciális állvány fürdőjében történik.
Folyékony tisztítás
Egykörös kapcsolási rajz
A folyadék-tisztítás mind az egyfázisú, mind a kettős áramkörökkel egy speciális telepítéssel történik. Az injektorok egykörös tisztításának rendszere így néz ki: a nyomás alatt lévő tisztítófolyadék a tüzelőanyag sín bemenetére kerül, és a rendszeres benzines szivattyú kikapcsol. A nyomási érték a tüzelőanyag-sínre szerelt szabályozó nyitó küszöbértéke alatt van kiválasztva, így a folyadék nem lép be az üzemanyagtartályba. A motor elindul és ezen a folyadékon fut 15-20 percig vagy tovább, az injektorok szennyeződésétől függően.
Gyakrabban egy összetettebb algoritmust alkalmaznak: három ciklus 15-20 perc. Az első ciklus - a motor egy folyadékon fut; a második motor leáll: a "nedvesedés" folyamata folyik, és a harmadik ciklusban a motor újra működik.
Kétkörös áramkör
A kétkörös rendszer szerint nem csak tápegységet, hanem visszatérő üzemanyagcsövet is használnak a rámpából. Vagy más szavakkal - az autó tüzelőanyag-rendszere valójában teljesen duplikált. Az első szakaszban folyadékot szivattyúzunk csak a tüzelőanyag-elosztóvezeték, amely időpontban a fúvókák zárva vannak, és nem használják, az így előállított előzetes tisztítás rámpa és nyomásszabályzó. Továbbá, a tisztítás általában három ciklusban követi a fent leírt algoritmust.
A fúvókák ultrahangos tisztítása
A leszerelt fúvókákat, amelyek a diagnózis szerint tisztításra szorulnak, az állvány ultrahangos fürdőjébe kell helyezni a felmelegített folyadékkal (kb. 2,5 + 3,0 liter). A speciális folyadék kémiailag semleges - nem tartalmaz semmilyen kémiai hatóanyagot.
Az injektorok öblítése az elektromágneses szelepek változtatható frekvenciájú vezérlőimpulzusok aktiválásával jár, ami növeli a tisztítás hatékonyságát.
A teljes tisztításhoz a fúvókák "fordított" öblítését végzik el - a folyadék a speciális adaptereken keresztül kerül az ellenkező irányba. Ennek eredményeképpen a szennyeződések maradékai teljesen eltávolításra kerülnek a fúvókákból. Ezután ismét minden paraméterben diagnosztizáltak (teljesítmény, feszesség, szórás stb.).
Szükség esetén a tisztítási és tesztelési eljárást meg kell ismételni mindaddig, amíg az összes paraméter normális.
Valójában az ultrahangos injektorok tisztítására szolgáló eljárás a következő. Az ultrahangos radiátor a fürdő alján található - ez a fő tisztítóeszköz. A tisztító hatás nem érhető el az ultrahangos folyadék rezgések miatt, mivel úgy tűnik, hanem a kavitációnak nevezett fizikai folyamat miatt. A kavitáció folyadék képződésének folyamata, majd a gázbuborékok összeomlása, pontosabban kavitációs buborékok. A buborékok kialakulása és szakadása általában a folyadék nyomásának helyi csökkenésével vagy egy erős akusztikus hullám áthaladásával társul. Amikor egy kavitációs buborék szakad el, akusztikus (hidraulikus) sokk keletkezik, amelyet helyi nyomásnövekedés kísér, ami több ezer atmoszférát is elérhet. Ezek a mikroszkopikus, de erőteljes löketek a tisztító szer. A kavitáció intenzitása két tényező kombinációjától függ: az emitter teljesítményétől és a folyadék hőmérsékletétől.
Tanulmányok kimutatták, hogy a befecskendező befecskendezők szennyezettségének legjobb tisztasága 50 és 150 W közötti generátor teljesítmény mellett, és körülbelül 60 Celsius-fokos fürdő hőmérséklete.
Természetesen az ultrahangos állványokat mindezen funkciók szem előtt tartásával tervezik.
Az injektorok tisztítási módszereinek előnyei és hátrányai
Folyékony (kémiai)
Alacsony költség; egyszerűség, és ennek eredményeképpen a magas megbízhatóság. A mosási folyamat alacsony munkaerő-intenzitása. A mérsékelten szennyezett befecskendezők folyékony tisztítása hatékonyan kezeli a feladatot. A tisztítási munkamenet során a befecskendező egyidejűleg velük tisztítani más üzemanyag rendszerkomponensek: tisztítani a korom égési kamra falában, a fenék a dugattyúk, szelepszárak, kétkörös vetjük alá egy alapos tisztítás a tüzelőanyag állvány, és a nyomásszabályozó tisztítja a további pozitív tulajdonsága.
ultrahangos
Nagy munkaerő-intenzitás - az injektorok eltávolítása és behelyezése. A szakemberek ultrahang segítségével a tisztító injektorok rendszerét egyértelműen értékelik, a fejlettebbek, így jobb eredményeket érnek el. Az ultrahangos módszerrel csak a fúvókákat öblítik ki. A szennyezõ anyagok tisztítása a fúvókákból történik, amikor még egy furat a furat nyílásában sem látható. Ez rendszerint jól megmunkált, nagy futásteljesítményű gépekben rejlik. Az ilyen befecskendezőket segíteni lehet (és néha nem mindig) azáltal, hogy csak ultrahangos egységet tisztít. Tehát egy ilyen öblítő már nem releváns azon tulajdonosok, akik nem értékelik a „vas ló”, és nem kényeztesse őket időben ellátást, és nincs hova menni hozzájuk. Különböző hibák plusz kiküszöbölése, amelyek észlelhetők az injektor eltávolításakor.