Acél kémiai oxidációja

  • Az alkalmazott bevonatok kódjai:
  • Feldolgozott acélok: szénacélok
  • A termékek méretei: 1000h1000h1000 mm-ig. Tömeg 3 tonna.
  • A bevonatok alkalmazása minden összetettségű terméken
  • QC, minőségi útlevél, a GOZ keretében dolgozik

Általános információk

Kémiai fém oxidációjával (tükörpolírozás, hideg feketedés, kémiai oxidáció), hogy megkapja a tartósítószer bevonat különböző színű (általában - fekete), amelyek együtt egy szép külső részek vlagootalkivayuschuyu nyújt korrózió elleni védelem.

A kémiai oxidáció lehetővé teszi az acéltermékek hosszabb ideig történő tárolását a véletlen korróziótól való félelem nélkül, valamint csökkenti a súrlódásos párok kopását.
Kémiai oxidáció nem változik a mérete a termékek, szálak, lyukak, rések - ez a funkció fontos a feldolgozási alkatrészek nagy pontosságú gyártási, ezáltal vozhmozhno bevonat a terméket, sok lyukak igényes tűrések fedezésére.

Leggyakrabban különböző termékeket kémiai oxidációnak vetnek alá:

- vágás és fémfeldolgozó szerszámok (vágószerszám gépekhez - vége és vége malmok, szerszám keményfém lapkákat, fúrók, csigafúrók, körfűrész, meghal, csaptelepek, dörzsárak, stb.)
- berendezés, alkatrészek (orsó patronok, előlap, fogaskerekek, nagy szilárdságú lánckerék fogaskerekek, perselyek, szerszámtartók, befogóhüvelyek, kéziszerszámok, alkatrészek vezérlő, mérő és optikai eszközök, rudak, stb).
- más alkatrészek és termékek különböző célokra (szivattyúzás, dekoratív, technológiai, gépjárműipari stb.).

A csapágygyártók, beleértve a csapágyakat az autóipar számára, a folyamat burkolatát, külső gyűrűket, ketreceket, fedőket. A kémiai oxidáció nem okoz változást a méretben, de amikor a lefolyás megkezdődik, a bevonat jelenléte biztosítja a dörzsölő felületeket, amelyek kiváló lefoglalást gátló tulajdonságokkal rendelkeznek.

Az eljárás elengedhetetlen a hosszúkás alkatrészek feldolgozásában, mivel az alacsony folyamathőmérséklet (140 ° C-ig) nem vezet a termékek termikus deformációjához.

Érdemes megjegyezni, hogy a közelmúltban hajlamos volt a feketedés felhasználására dekoratív bevonatként, amelyet védő lakkal kezeltek, hogy fényt és kopásállóságot biztosítsanak.

Kémiai oxidációval rendelkező részek példái

Acél kémiai oxidációja

Acél kémiai oxidációja

A kémiai oxidáció technológiája


Kémiai fém oxidációs (feketedés és csiszolás) egy folyamat, mely során egy gyönyörű egyenletes bevonatot, általában fekete, melyben a dekoratív és védő tulajdonságait a fém termékek (szén-acél, alumínium) szobahőmérsékleten hololdnyh feldolgozza 140 C - kékre futtatás folyamat.
Technológiailag az eljárás a termékek egyedi megoldásokká történő mozgatását jelenti. A fém feketedése nem változtatja meg a teljes méreteit, és lehetővé teszi, hogy egyenletes fekete bevonatot kapjon a kezelt felületeken, a szálakon és a vak lyukakon.

Hideg feketedés következik be a kémiai reakció miatt, amely megváltoztatja a fém felületét. A virágzásból (140 fokban lúgos forró oldatban egy fekete bevonat elérése) gazdaságos és biztonságos, bár a tulajdonságokban valamivel gyengébb.

Az eljárás a zsírtalanításból, majd a módosítóból és a feketés oldatba merül. További korróziógátló kezelést úgy érünk el, hogy a terméket dehidratáló olajban vagy más dehidratáló (víztaszító) készítményekben mártjuk.

Az üzlethelyiség hőmérsékletén történik, mivel az alkatrészeket kémiailag kevéssé agresszív oldatba merítjük, felületükön fekete kémiai konverziós bevonatot képeznek, amelyek dekoratívak (mély telített fekete) és

szén és ötvözött, szerkezeti és szerszámacélok, hideg és meleg, miután kovácsolás vagy sajtolás, valamint a vas és a por fémek (a: korróziós ellenállás osuschestlyat különböző acélok nem rosszabb, mint a kapott bevonatok a forró lúgos ív oxidáció nitrát rastvorah- Cold feketedés ez a forró oxidációban rejlő fehér sószórás nem képződik, a porfémek és öntöttvasak nem szivárognak ki).

  • Ugyanazt a fürdőt használhatják az acélok és öntöttvasak szobahőmérsékleten történő feketedésére - különböző márkák és típusok
  • A bevonatokat kitűnő anti-seize tulajdonságokkal jellemezik
  • A párosodó részek összekapcsolódását elősegíti, javítja a vágószerszám tulajdonságait, növeli az élettartamot
  • Az ültetési méretek és a keménység megmarad

A költségeket és a munkakörülményeket az egyes termékek aktuális állapota és a lefedettség követelményei alapján számítják ki.
A munka költségének gyors felmérése érdekében küldjön e-mailes kérelmet a [email protected] címre
A kéréshez kívánatos rajz vagy vázlat csatolása, valamint a szám megadása.

Kapcsolódó cikkek