A hegesztő elektródák tulajdonságai
Az elektróda bevonatok salakképző, gázképző, deoxidáló, ötvöző, stabilizáló és kötőanyagokat tartalmaznak.
A salakképző komponensek megvédik az olvadt fémt az oxigén és a nitrogén levegő hatásától, és részben finomítják. Salakburkolatokat képeznek az elektróda cseppjei körül, amelyek áthaladnak az ívrésen és a salakburkolat felületén a hegesztési fém felületén. A salakképző komponensek csökkentik a fém hűtési sebességét, és elősegítik a nem fémes zárványok felszabadulását. A salakképző komponensek közé tartoznak a titánkoncentrátum, a mangánérc, a földpát, a kaolin, a kréta, a márvány, a kvarc homok, a dolomit, valamint az íveség stabilitását növelő anyagok.
A gázképző komponensek az égés során gázpajzsot hoznak létre, amely megvédi az olvadt fémt az oxigén és a levegő nitrogénjétől. A gázt alkotó alkotóelemek fából készült lisztből, pamutfonalból, keményítőből, élelmiszerlisztből, dextrinből és cellulózból állnak.
Deoxidáló komponensek szükségesek a hegesztési medence olvadt fémének deoxidálásához. Ezek közé tartoznak olyan elemek, amelyek nagyobb affinitással rendelkeznek az oxigénhez, mint a vas, például a mangán, a szilícium, a titán, az alumínium stb. A legtöbb deoxidáns bevitele az elektróda bevonatába ferroötvözet formájában.
A bevonatok összetételéhez a komponensek ötvözéséhez a hegesztési fém különleges tulajdonságait kell biztosítani: hőállóság, kopásállóság, korrózióállóság és mechanikai tulajdonságok javítása. Az ötvözőelemek a mangán, a króm, a titán, a vanádium, a molibdén, a nikkel, a volfrám és néhány más elem.
Stabilizáló komponensek azok az elemek, amelyek kis ionizációs potenciállal rendelkeznek, például káliummal, nátriummal és kalciummal.
A kötőanyagot (ragasztóanyag) a bevonat komponenseinek egymáshoz és az elektróda rúdjához kötik. Mint ezek, kálium vagy nátrium folyékony üveg, dextrin, zselatin stb. Használják, a fő kötőanyag folyékony üveg.
Minden bevonatnak meg kell felelnie a következő követelményeknek:
stabil ívéget biztosít;
az elektróda olvadása során keletkezett salak fizikai tulajdonságai biztosítják a normál hegesztést és az elektród kényelmes kezelését;
a salakok, gázok és a fém között nem szabad reakciót okozni, ami pórusokat okozhat a varratokban;
a bevonóanyagokat jól kell őrölni, és nem reagálnak a folyadékkal vagy a tételben egymással;
a bevonatok összetételének elfogadható egészségügyi és higiénikus munkakörülményeket kell biztosítania az elektródák gyártásánál és az égésük során.
Az elektróda, amely egy elektródrúdból és egy bevonatból áll, olvadt fém és salak formájában olvad. A salaknak bizonyos fizikai és kémiai tulajdonságokkal kell rendelkeznie.
A kémiai tulajdonságok közé tartozik a képességét, a salak dezoxidál az olvadt hegfürdő fémoxidok az olvadó kötő vegyület és ötvözethez fémolvadék a varrat medence.
Az összes elektróda bevonat esetén az olvadékban a salak sűrűsége alacsonyabb, mint a hegesztési medence fémsűrűsége, ami biztosítja a hegesztési medencéből való megjelenését. A salak megszilárdulásának hőmérsékleti tartományának alacsonyabbnak kell lennie, mint a hegesztési medence fémjének kristályosodási hőmérséklete, különben a salakréteg nem fogja átadni a hegesztési medencéből kibocsátott gázokat. A salaknak egyenletes réteggel kell lefednie a hegesztési varratot az egész felületen.
Salak a feldolgozásból eredő elektród bevonatok, a „hosszú” és „rövid”, „hosszú” call ilyen salakok, részeként, amely jelentős mennyiségű szilícium-dioxid. Lassú a viszkozitásuk csökkenése a csökkenő hőmérséklet mellett. Elektródák, amelynek a bevonata képező olvadás során a „hosszú” salakok nem alkalmasak hegesztési függőleges síkokban, és a mennyezet, mivel a hegesztési fürdő hosszú ideig folyékony állapotban. Minden térbeli pozícióban történő hegesztéshez olyan elektródákat használnak, amelyek az olvadás során "rövid" salakot adnak; megolvadt salak viszkozitásnövekedés hőmérséklet csökken gyorsan végbemegy, így a kristályosított salak, megakadályozza elvezetését a hegesztési varrat a még folyékony formában. A "rövid" salakok az elektródákat rutil és alap bevonattal látják el.
A salak kéregnek a fémfelülettől való kellően jó elválasztása olyan salak alkalmazásával történik, amelynek lineáris expanzió együtthatója különbözik a fém lineáris terjeszkedésének együtthatójától.
A hegesztési fém tulajdonságai és az elektródák technológiai jellemzői. Az elektródákat a hegesztési fém tulajdonságai jellemzik, amelyek magukban foglalják az erősséget, a hajlékonyságot, a nyúlást, az ütésállóságot, a keménységet, a korrózióállóságot, az öregedéssel szembeni ellenállást, valamint a felszíni és a kopásállóságot.
Az elektróda hegesztése során keletkezett hegesztési anyag minőségével párhuzamosan technológiai tulajdonságai is fontosak. A fő technológiai elektród tulajdonságok közé tartozik a teljesítményét, alkalmasságát hegesztéshez különböző térbeli pozíciók, ív stabilitás AC és DC, a megengedett legnagyobb és legkisebb hosszúság az ív, varrat alakját, felszínre arányok, olvadó és a veszteség.
Kérdések önvizsgálatra
1. Milyen jellemzők határozzák meg az elektródák tulajdonságait?
2. Milyen elemeket tartalmaz az elektródák bevonata?
3. Hogyan osztályozhatók a bevonatok?