Külső lefolyó kiválasztása

Ebben az időben, a piacon sok fajta öntvények, köztük a következőkben a leggyakrabban használt fajták:

1. Acél cinkkel bevont és polimer bevonatú.
2. Alumíniumöntvények hajlítva és préselve.
3. Műanyag kiáramlások.

Acélöntvények

A leggyakrabban használt ón, amely az egyszerű építés és az alacsony anyagköltség és a gyártás miatt széles körben elterjedt. 0,5 mm vastagságú acéllemezeket ábrázolnak.

Forma dagály nem szigorúan meghatározott, és változhat, mint egy viszonylag azonnali méretei (szélesség, hosszúság), és a „geometria” (formák és szögek kanyarulatok). Változások a gyártási folyamat (hajlító) az acél dagály elég egyszerű, így lehetséges, hogy a gyártás kis tételekben egy adott geometria egy adott sorrendben (egy adott épület, típusú ablakok, stb)

Acélöntvények, amelyek horganyzott és polimer bevonatúak is.

A galvanizált ebb - magas korrózióállóság, külső mechanikai hatások jellemzik. A hátrányok közé tartozik: nagy zaj, légköri csapadék.

Acél árapály pokrytiem- polimerhez jellemző a magas esztétikai jellemzői (köszönhető, hogy a „polimerki” jellemzői bármilyen színben). A hátrányok közé tartozik a viszonylag kis ellenállású a mechanikai hatások (lehetséges szélezik polimer bevonat), magas „zaj” kitéve reflux (eső, jégeső, madarak).

A horganyzott lemez polimer bevonatának szerkezete:

1. acéllemez
2. Cink bevonat
3. Korróziógátló bevonat
4. Primer
5. Polimer bevonat
6. Védő lakk

Alumínium öntvények

Az alumínium öntvényeket extrudált (préselt), hajlított részekre osztják.

A hajlított alumíniumöntvények formázása és gyártása hasonló az acélhoz, kivéve a felhasznált fém vastagságát: 1 mm. Az előnyök közül megkülönböztethető: nagy ellenállóképesség az időjárással, alacsonyabb zajszint.

Az extrudált (extrudált) alumínium dübörgő, eltér a hajlított, az előállítás módjától. A már elkészült fémszalag hajlításának helyett egy módszert alkalmaznak egy forró tömeg extrudálására egy speciális öntőforma (mátrix) révén, és lehűlni, amikor elhagyja. Az eredmény egy előre meghatározott alakú, nagy pontosságú és egy adott vastagság 1,3-3 mm. Az ilyen előnyök előnyeiből megkülönböztethetünk egy alacsonyabb "zajszintet", az adott geometriai jellemzőkkel való megfelelést, a légköri hatásokkal szembeni nagy ellenállást. A mínuszokból kifolyólag egy összetett és drága folyamat a berendezés újrakonfigurálására, és más típusú öntőformákra

Műanyag kiáramlás

Kipufogó, extrudált polivinil-klorid (PVC) különböző kémiai szennyeződések hozzáadásával, hogy megkapja a kívánt szilárdsági jellemzőket. A "műanyag" kiáramlások megkülönböztető jellemzője, hogy a fémekhez képest "alacsony zajszint" van. De ugyanakkor az ilyen légiesések inkább hajlamosak a légköri hatásokra (különösen a hőmérsékleti különbségekre és az ultraibolya sugarakra).

Az ebb telepítésekor további elemek is használhatók, például:

véglemez (esztétikusabb megjelenés érdekében)

támasztóelemek (a szerkezet merevségének növelése, a szélterhelés minimalizálása és a zajelnyelés javítása érdekében)