Varrógépek üzemeltetése és javítása
A SEWING GÉPEK MŰKÖDTETÉSE ÉS JAVÍTÁSA
A varróberendezés használatakor hibák fordulhatnak elő, ami rossz minőségű öltést vagy elutasítást eredményezhet. Ezek a következtetések a gép munkagépeinek kölcsönhatásából vagy a mechanizmusok kopását okozzák. Annak érdekében, hogy ne csökkentsük a munkaerő termelékenységét és a működés minőségét, a gép működőképességének bármilyen megsértését gyorsan el kell távolítani. A ruházati iparágban széles körben alkalmazzák a megelőző karbantartási rendszert (PPR). A PPR rendszer szervezeti és technikai intézkedések komplexuma a berendezések gondozásához, felügyeletéhez és javításához. Ez biztosítja a javítást, a jelenlegi, közepes és nagyobb javításokat, a berendezések műszaki ellenőrzését.
Berendezések nagyjavítása. Ezt az alapvető ipari dolgozók és a lakatosok végzik, a varrógépek idő előtti kopásának és törésének megakadályozására. TBO biztosít tisztítási és kenési gépek a végén, és a műszak közben, beállítása, szabályozása szerszámgépek és megszüntetése kisebb hibák a gépek működésének.
A nagyjavítás karbantartásaként vegye fontolóra a varrógép tisztítását és kenését 51-A cl. PMZ, széles körben használják a ruházati iparban csomagoló munkákhoz.
Amikor a gépet tisztítja, a 3 lendkerék elforgatásával (46. ábra) a 2 tűsínt és a tűt felfelé emelje. Lever 1 az óramutató járása és emelje fel a nyomótalp 7. Csavarja le a két csavart, és távolítsa el a tűt lemez 6. Az 5 fedél visszahúzzuk a bal oldalon, és az árnyékolás 4 - jobbra, csökkenti le szabad hozzáférést biztosít a részleteket a hurokfogó és a főtengelyen. Kefe, tisztító kefe, és a nehezen hozzáférhető helyeken egy kefével és távolítsa el a port a kóc iglg mechanizmusok, kések mancsok. Ezután ugyanez történik a géptér alatt a nem görgők mechanizmusában, az anyagok mozgásában és a fő tengelyre rögzített részletekben.
Ezután a munkavállaló tovább dolgozik a gépalkatrészek pecsételésén. Kenés csökkenti kopó alkatrészek, eltávolítja a hőt a súrlódó felületek, megakadályozza, hogy a részek a korróziótól, tömíti a hézagokat és elnyeli lökésszerű terhelés. A varrógépek részleteinek kenésére olajból nyert ásványi olajokat kell használni. Az olajminőség kiválasztása a megfelelő varrógépek osztályához az útlevelének megfelelően történik. Például a 97-A típusú gépekhez. OZLM ajánlott I-12 A és I-20 A ipari olajokat használni; az 51-es és az 51-A. PMZ - I-12. A varrógépek egyes részeinek kenésére minden munkásnak rendelkeznie kell egy membrános kenőanyaggal, amelyet a munkahelyén tárolnak.
A kenést óvatosan kell végezni, a kiömlött kenőolajokat azonnal távolítsa el a gép rongyainak felületéről. Nem szabad elfelejteni, hogy elegendő egy csepp olajat kapni a feldolgozott termékre, különösen akkor, ha fehér, és minőségét csökkenti.
Jelenlegi javítások és felügyelet. Végzett szerelők, és jön felállítása és szabályozása gépek mechanizmusok mezhkih pótalkatrészek és érvényesítése üzemmódok gépek a munkahelyen dolgozó. Minden egyes
egy szerelő-javító 85 technikai berendezéssel parkolja fel a 85 hagyományos egységet. Egy feltételes javítóegység esetében a varrógép 22-AM kl. 03 LM egyenlő 18 órán át. A bonyolultabb szerkezetű varrógép, a bonyolultabb annak üzembe, a nagyobb a szám függő javítási egységek teszik ezt a gépet.
Átlagos javítás. Átlagos javítással a varrógépet részben szétszerelik, a kopott részeket kicserélik vagy visszaállítják, a mechanizmusokat beállítják, és ellenőrizzék a gép különböző részeinek relatív helyzetét. Az átlagos javítás a berendezés állapotától, valamint a jelenlegi javítás elvégzésétől függetlenül történik. A két műszakban végzett munka során az őrlőgépek átlagos javításának gyakorisága 4-6 hónap. speciális gépekhez - 4 hónap. A javítási munka mennyiségétől függően az átlagos javítások az 1. és a 2. kategóriára vannak felosztva, a legnehezebb a munkaterület szempontjából.